上海申弘閥門有限公司
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ZGB化工抽屜式襯氟阻火器的詳細(xì)資料：
ZGB化工抽屜式襯氟阻火器 產(chǎn)品說明
關(guān)于阻火器的工作原理,主要有兩種觀點(diǎn):一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應(yīng)。阻火器結(jié)構(gòu)合理，重量輕，耐腐蝕，阻爆性能合格，連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)每次都能阻火。易檢修，安裝方便。耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時無回火現(xiàn)象。阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。水壓試驗(yàn)2.4MPa無滲漏。該阻火器適用于管道、閃點(diǎn)低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點(diǎn)低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。閥門襯里材料有合成橡膠(-10-120℃)、聚四氟乙烯PTEF(-200-180℃)、可溶性聚四氟乙烯PFA(-196-260℃)、聚全氟乙丙烯F46(-85-150℃)。以上是公開可查的各材料的極限耐受溫度，實(shí)際使用的介質(zhì)溫度根據(jù)材料、壓力的不同而不同，長期 使用溫度通常應(yīng)低于上限30%左右，否則，閥門的各部件襯里易變形，致使泄漏量大或閥門不能正常開關(guān)等故障。
使用的介質(zhì)不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門在開啟、關(guān)閉的運(yùn)行中磨損襯氟塑層或波紋管。對介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，可根據(jù)工藝介質(zhì)特性選擇耐腐蝕的貴金屬材質(zhì)，例如哈氏合金、鎳基合金、合金鋼等硬密封閥門。鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管，對鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。
襯氟阻火器的主要優(yōu)點(diǎn)：
耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃
耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。
耐腐蝕——對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。
耐氣候——有塑料中的老化壽命。
高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)低者。
不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。
無毒害——具有生理惰性，對生物無毒。
本實(shí)用新型公開了一種鹽酸輸送的管道系統(tǒng),包括管道主體,連接用的波紋管和固定件.所述管道主體分為承受外界磨損的管道主體外層和防鹽酸腐蝕的管道主體內(nèi)襯,且兩端部外表面有管道主體螺紋,所述波紋管為聚四氟乙烯材質(zhì)且兩端部內(nèi)表面有波紋管螺紋,所述固定件為兩塊金屬材質(zhì)通過固定件螺栓連接,且內(nèi)徑表面有固定件內(nèi)層墊圈;因使用波紋管連接管道,架設(shè)管道系統(tǒng)時更加方便靈活,固定件可便于將管道固定在墻面上;管道主體外層和固定件均為金屬材質(zhì),因此不會受外界環(huán)境的影響而輕易損壞,鹽酸液體流經(jīng)管道系統(tǒng)時只會接觸到管道主體內(nèi)襯和波紋管的聚四氟乙烯材質(zhì),因此不易發(fā)生腐蝕泄漏的情況.阻火透氣帽是用于城市工礦企業(yè)、加油站、裝設(shè)于儲罐（或泵輸送量不大于25m2/n的輕質(zhì)油品小型油罐上）的重要配件。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、GB13347-92 《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》
2、SH/T3413-99 《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》
3、HG/T20570.19-95 《阻火器的設(shè)置》
傳熱作用
燃燒所需要的條件之一就是要達(dá)到一定的溫度,即著火點(diǎn)。低于著火點(diǎn),燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當(dāng)火焰通過阻火元件的許多細(xì)小通道之后將變成若干細(xì)小的火焰。設(shè)計(jì)阻火器內(nèi)部的阻火元件時,則盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積,強(qiáng)化傳熱,使火焰溫度降到著火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。
器壁效應(yīng)
燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng),而是受外來能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應(yīng)。當(dāng)燃燒的可燃?xì)馔ㄟ^阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應(yīng)的自由基減少。當(dāng)阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行,也即燃燒反應(yīng)不能通過阻火器繼續(xù)傳播。
隨著阻火器通道尺寸的減小, 自由基與反應(yīng)分子之間碰撞幾率隨之減少, 而自由基與通道壁的碰撞幾率反而增加, 這樣就促使自由基反應(yīng)減低。當(dāng)通道尺寸減少到某一數(shù)值時, 這種器壁效應(yīng)就造成了火焰不能繼續(xù)傳播的條件, 火焰即被阻止。因此器壁效應(yīng)是防止火焰的機(jī)理 。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)規(guī)范：GB5908-86
試驗(yàn)與檢驗(yàn)： GB1347-92
法蘭連接：JB/T79、GB9112～9131、HG20592、SH3406、ANSI B16.5
產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928
ZGB化工抽屜式襯氟阻火器性能指標(biāo)：
閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、 |
阻火芯件材料 | 不銹鋼防爆阻火波紋板 |
密封件材料 | 耐油石棉橡膠、四氟PTFE |
環(huán)境溫度℃ | ≤480 |
公稱壓力(MPa) | 0.6~1.6MPa |
防爆級別 | BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC |
主要外形和安裝尺寸：
規(guī)格 | 尺寸 | ||||
D | A | B | C | H | |
DN50 | 50 | 110 | 140 | 114 | 210 |
DN100 | 100 | 170 | 205 | 150 | 284 |
DN150 | 150 | 225 | 260 | 185 | 375 |
DN200 | 200 | 280 | 315 | 230 | 445 |
DN250 | 250 | 335 | 370 | 276 | 500 |
DN300 | 300 | 395 | 435 | 276 | 500 |
DN400 | 400 | 495 | 535 | 335 | 520 |
DN500 | 500 | 600 | 640 | 400 | 550 |
技術(shù)要求:
① 阻爆性能合格,連續(xù)十三次試驗(yàn)每次 都能阻火;
② 耐火性能合格,耐燒,1小時無回火。
抽屜式阻火器保養(yǎng)與維修:
為了確保阻火器的性能達(dá)到安全使用目的,對阻火器應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)。
1、阻火器每半年檢查一次,檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。
2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈,確保芯子上的每個孔眼暢通,對于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
3、重新安裝阻火層芯子時,應(yīng)保證結(jié)合面嚴(yán)密不得漏氣。
運(yùn)行參數(shù):
產(chǎn)品的安裝
1、摘除所有法蘭的保護(hù)蓋和拋棄所有包裝材料。
2、檢查閥座，閥座表面的配套法蘭墊片。它必須是清潔、平整、無劃痕、耐腐 蝕、工具痕跡。
3、檢查墊片，確保材料是適合于應(yīng)用的。
4、用適當(dāng)?shù)穆菁y潤滑劑潤滑所有螺柱和螺母。如果緊固件是高溫或不銹鋼材料 則使用反抓住化合物，如二硫化鉬。
5、螺栓環(huán)內(nèi)墊片。
6、設(shè)置阻火器殼體法蘭與管線法蘭對接，要注意阻火元件的提升手柄與頂螺母 位置，方便未來摘除阻火器的元件。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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