上海申弘閥門有限公司
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J61Y不銹鋼鍛壓承插焊截止閥的詳細資料：
J61Y不銹鋼鍛壓承插焊截止閥 產品說明
鍛鋼截止閥有三種閥蓋設計形式.第一種是螺栓式閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片(316夾柔性石墨制造)密封.客戶有特殊要求時也可采用金屬環連接.第二種設計形式是焊接式閥蓋,按這種設計形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.客戶有特殊要求時也可采用透焊連接.第三種是自密封閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內壓自密環密封. 適用于ANSI Class150lb～2500Lb，工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質。適用介質為：水、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。
鍛鋼截止閥工作原理：
鍛鋼承插焊截止閥中腔采用自緊式密封結構，密封性能好。支管兩端為焊接結構。閥瓣、閥座密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成耐磨、耐高溫、抗擦傷。閥桿經調質和表面氮化處理。閥蓋填料函深度合理填料加緩蝕劑密封可靠。閥門具有倒密封結構閥門開啟運行時不經閥桿外漏。廣泛用于石油、化工、天然氣、冶金、化纖、造紙、城建、等領域。
鍛鋼截止閥產品特點：
1、產品設計制造按ANSIB16.34、E101標準，可與進口設備配備使用。
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，內腔壓力高密封性能。
3、閥瓣和閥座的密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成。
4、閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關平穩。
5、閥門具有上密封結構，閥門開啟運行時不經閥桿外漏。
設計規范鋼鍛截止閥制造按API602,BS5352,ANSI/ASME B16.34,試驗與驗收按API 598,標識按照MSS SP-25。
結構型式：
1、全通徑或縮徑
2、結構長度按ANSI/ASME B16.10
3、法蘭按ANSI/ASME B16.5
4、自密封閥蓋
5、明桿帶支架
6、兩端自動調整的填料壓套；
7、本體倒密封
8、整體閥體法蘭
9、對焊端按ANSI/ASME B16.25
10、環連接閥體閥蓋墊片
11、用纏繞式墊片的螺栓型閥蓋、螺紋密封、焊接型閥蓋，或自密封閥蓋
二、J61Y不銹鋼鍛壓承插焊截止閥結構特點：
1.截止閥的設計與制造符合API602和ASME B16.34.檢驗與測試按API 598,標記按MSS-SP-25.
2.全徑或縮徑
3.明桿支架式
4.自定心壓板壓套式
5.螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋，螺母連接、全焊密封式閥蓋以及螺紋連接內壓自緊式閥蓋
6.整體式上密封座
7.承插端符合ASME B16.11
8.螺紋連接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1
9.閥瓣可變換為節流型、針型、球型和止回型
J61Y不銹鋼鍛壓承插焊截止閥零件材料
| 序號 | 零件名稱 | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | |
| Type A105 | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | ||
| 1 | 閥體 | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 2 | 墊片 | 316+柔性石墨 | 316夾柔性石墨+PTFE | ||
| 3 | 螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
| 4 | 圓柱銷 | A276 420 | A276 304 | ||
| 5 | 填料壓套 | A276 410 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | |
| 6 | 活節螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
| 7 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
| 8 | 閥桿螺母 | A276 410 | |||
| 9 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
| 10 | 銘牌 | SS | |||
| 11 | 手輪 | A197 | |||
| 12 | 填料壓板 | A216 WCB | A351 CF8 | ||
| 13 | 填料 | Flexible Graphite | PTFE | ||
| 14 | 閥蓋 | A105 | A276 304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 15 | 閥桿 | A182 F6 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 16 | 閥瓣 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) |
| 適用介質 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
| 適用溫度 | -29℃～425℃ | -29℃～550℃ | -29℃～180℃ | ||
注意：
1、客戶需求的其他材質也可采用。密封面料配對由客戶內件代號決定。
2、CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；
外形結構圖
主要外形尺寸150LB-600LB
| NPS | 1/2" | 3/4" | 1" | 1 1/4" | 11/2" | 2" | ||
| L(RF) （法蘭） L1(BW) （承插焊） | 150Lb | 180 | 117 | 127 | 140 | 165 | 203 | |
| 300Lb | 152 | 178 | 203 | 216 | 229 | 267 | ||
| 600Lb | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | ||
| H(開) | 150Lb～300Lb | 166 | 171 | 207 | 240 | 258 | 330 | |
| 600Lb | 171 | 207 | 240 | 258 | 330 | 380 | ||
| W | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | ||
| 重量 | 150Lb | RF（法蘭） | 4.5 | 6.9 | 9.8 | 13.5 | 19.5 | 28.0 |
| BW（承插焊） | 2.3 | 3.6 | 7.8 | 8.2 | 12.0 | 15.0 | ||
| 300Lb | RF（法蘭） | 4.8 | 7.7 | 11.0 | 16.8 | 21.2 | 32.6 | |
| BW（承插焊） | 2.8 | 4.0 | 8.5 | 9.2 | 12.6 | 16.8 | ||
| 600Lb | RF（法蘭） | 5.6 | 7.8 | 12.5 | 17.0 | 23.5 | 38.8 | |
| BW（承插焊） | 3.4 | 4.7 | 9.2 | 10.5 | 13.3 | 18.9 | ||
主要外形尺寸900LB-1500LB
| NPS | 1/2" | 3/4" | 1" | 1 1/4" | 11/2" | 2" | |
| L(RTJ) （法蘭） | 900Lb～1500Lb | 216 | 229 | 254 | 279 | 305 | 371 |
| H(BW) （承插焊） | 900Lb～1500Lb | 216 | 229 | 254 | 279 | 305 | 368 |
| H(開) | 207 | 207 | 240 | 258 | 330 | 355 | |
| W | 125 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | |
| 柔性石墨 | RTJ（法蘭式） | 8.0 | 13.2 | 17.4 | 19.0 | 24.5 | 31.0 |
| BW（承插焊） | 5.2 | 10.0 | 14.6 | 15.8 | 20.5 | 27.8 | |
是利用閥瓣來控制啟閉的閥門。通過改變閥瓣與閥座的間隙，即改變通道截面的大小來調節介質流量或截斷介質通路。安裝截止閥必須注意流體的流向。
安裝截止閥必須遵守的原則是，管道中的流體由下而上通過閥孔，俗稱“低進高出"，不許裝反。
安裝閥門時應注意什么？讓我們解釋閥門安裝的注意事項。
1.安裝閥門時，需要清潔內腔和密封面，并均勻擰緊連接螺栓，檢查填料是否緊固。
2.安裝時的閥門處于關閉狀態。
3，大型閘閥，氣動控制閥應垂直安裝，以免由于閥芯重量過大而偏向一側，這樣會造成泄漏。
4.有一套正確的安裝過程標準。
5，閥門應按允許的工作位置安裝，但必須注意檢查和操作的方便性。
6.截止閥的安裝應使介質的流動方向與閥體上標記的箭頭一致。對于不經常打開和關閉的閥門，必須嚴格確保閥門在關閉狀態下不泄漏，并且可以反向安裝以通過介質的壓力關閉閥門。。
7.擰緊壓緊螺釘時，閥門應處于略微打開的狀態，以避免擠壓閥門的頂部密封表面。
8.低溫球閥應在冷卻狀態下盡可能在定位前打開和關閉，要求靈活性和無堵塞。
9.液閥應配置成使閥桿相對于水平面傾斜10°，以防止液體沿閥桿流出。更嚴重的是避免泄漏。
10，大在空氣分離塔幾乎不冷之后，連接閥的凸緣在冷態下預緊，以防止低溫泄漏和低溫泄漏。
11.嚴禁在安裝過程中將閥桿作為腳手架攀爬。
12.所有閥門到位后，應再次打開和關閉，靈活和無堵塞現象合格。
13.閥門通常應在安裝管道之前定位。管道應該是自然的，并且位置不應該難以避免預應力。
14，非金屬閥門，有些是硬而脆，有些是低強度的。操作時，開啟和關閉力不應太大，特別是不要使其堅固。還要注意物體碰撞。
15.在處理和安裝閥門時，請注意碰撞和刮擦事故。
16.當使用新閥門時，不應將密封件壓得太緊，以免泄漏，以免閥桿受到太大壓力，加速磨損，難以打開和關閉。
17.在安裝閥門之前，確保閥門符合設計要求和相關標準。
18.在安裝閥門之前，應清潔管道內部以去除鐵屑等雜質，以防止閥門密封閥座被異物污染。
19.安裝高溫閥時，它處于常溫。使用后，溫度升高，螺栓膨脹，間隙增大，因此必須再次擰緊。這個問題需要注意，否則很容易泄漏。
20.安裝閥門，確認介質的流向，安裝形式和手輪的位置是否符合規定。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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