上海申弘閥門有限公司
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BJ641H直行程氣動保溫夾套截止閥的詳細(xì)資料：
BJ641H直行程氣動保溫夾套截止閥 產(chǎn)品說明
（一）發(fā)明目的為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種夾套保溫直通式截止閥，本發(fā)明能對截止閥進(jìn)行保溫防護(hù)避免其在低溫環(huán)境下上凍，且方便進(jìn)行拆裝使用方便。直行程氣動執(zhí)行器是用于作直線運(yùn)動開啟和關(guān)閉的閥門，如閘截止閥，安裝在閥門上部，有單氣缸和雙氣缸，雙氣缸開啟為雙倍推力。特點(diǎn)有現(xiàn)場可視閥門開關(guān)位置指示器，可選手動操作機(jī)構(gòu)，有頂部手動、中部手動。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻，所以運(yùn)動摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長，適用于要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點(diǎn)，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單，動作平穩(wěn)可靠，并且安全防爆等優(yōu)點(diǎn)，在發(fā)電廠、化工，煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中有廣泛的應(yīng)用。
BJ41H保溫截止閥采用整體式夾套保溫層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)用戶需要夾套內(nèi)注入熱水、蒸氣、導(dǎo)熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個(gè)閥門常溫或降溫達(dá)到所需要的溫度，確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作，具有良好的保溫保冷特性。BJ41H保溫截止閥采用保溫夾套設(shè)計(jì)，利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱，可以有效防止介質(zhì)通過閥門時(shí)溫度損失，保證介質(zhì)的溫度。主要用于石油、化工、瀝青、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中。
二、BJ641H直行程氣動保溫夾套截止閥工作原理：
BJ41H保溫截止閥采用保溫夾套設(shè)計(jì)，利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱，可以有效防止介質(zhì)通過閥門時(shí)溫度損失，保證介質(zhì)的溫度。主要用于石油、化工、瀝青、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，防止以輸送常規(guī)下會凝固的高粘度介質(zhì)。
三、BJ41H保溫截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
2、采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更能均勻地保溫、保冷。
3、保溫入口有法蘭、螺紋兩種形式供用戶選擇，也可定制入口連接方式及規(guī)格大小。
氣動執(zhí)行器專為解決在用手動閥門，通過閥門的不同支架可驅(qū)動相配公稱通徑閥門，而直接裝置管線系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地/遠(yuǎn)程自動控制閥。具有可靠性設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化的配置，運(yùn)行平穩(wěn)，啟/閉時(shí)間短，斷信號時(shí)，具有保護(hù)功能，能源故障備有氣動/手動轉(zhuǎn)換裝置。
1、操作介質(zhì)
干燥或潤滑的空氣或惰性氣體，無明顯的腐蝕性氣體、蒸汽、溶劑。介質(zhì)中固體微粒的含量＜0.1g/m3,且固體微粒直徑＜30μm。
2、供氣壓力
常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)型執(zhí)行器供氣壓力≤1.0MPa;可以參見產(chǎn)品銘牌所列數(shù)值，如客戶有特殊要求，請?jiān)谟嗀洉r(shí)標(biāo)明。
3、操作溫度
標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的操作溫度范圍-20℃至+80℃,可選溫度范圍-40℃至+150℃需在訂貨時(shí)標(biāo)明。
4、行程
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程可以根據(jù)客戶要求加工
5、作用形式
雙作用/單作用。單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置彈簧，在失去氣源情況下靠彈簧作用復(fù)位；雙作用沒有內(nèi)置彈簧。對于單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)工況故障位置要求分為：正作用和反作用備注：正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣室供氣壓力增加，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿往下運(yùn)動。
反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣室供氣壓力增加，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿往上運(yùn)動
6、安裝位置：
任意安裝（最佳安裝位置為垂直安裝）。對于較大型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，為減輕管路負(fù)載，可以在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上增加輔助支撐設(shè)施。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以根據(jù)客戶要求，實(shí)現(xiàn)故障位置：開、關(guān)或保持原位，客戶可以在訂貨時(shí)標(biāo)明。
技術(shù)參數(shù)
| 配 置 閥 | 公稱通徑(DN/mm) | 50～700 | |||||
| 公稱壓力(DN/MPa) | 1.6～10.0 | ||||||
| 氣缸類型 | 單缸單活塞雙動作/雙缸雙活塞雙動作(任選) | ||||||
| 工作介質(zhì) | 經(jīng)凈化壓縮空氣 | ||||||
| 介質(zhì)溫度 | 5～55℃(低于5℃的壓縮空氣需經(jīng)特殊除水處理) | ||||||
| 工作環(huán)境 | 潮濕、多塵、易燃、易爆 | ||||||
| 氣缸操作壓力(MPa) | 0.25～0.5 | ||||||
| 閥 門 | 公稱通徑(DN/mm) | 50～100 | 125～200 | 250～300 | 350～400 | 500～600 | 700 |
| 開關(guān)全行程切斷時(shí)間/S | ＜4 | ＜8 | ＜13 | ＜16 | ＜22 | ＜25 | |
| 氣動/手動裝置形式 | 手輪上裝式/手輪中間式(任選) | ||||||
| 氣動/手動裝置操作 | 詳見指示牌所示、操作要領(lǐng) | ||||||
| 閥門控制型式 | 單電控/雙電控(任選)可提供防爆型 | ||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥連接 | 氣動控制閥數(shù)據(jù)單 | ||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸
| 公稱通徑(DN/mm) | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 |
| 氣缸內(nèi)徑(mm) | 120～160 | 200 | 300 | 360 | 400 | 615 | ||||||||
| 單缸高度(H/mm) | 405 | 475 | 525 | 565 | 605 | 780 | 830 | 930 | 1000 | 1080 | 1130 | 1200 | 1300 | 1450 |
| 雙缸高度(H/mm) | 560 | 630 | 680 | 720 | 760 | 930 | 980 | 1080 | 1150 | 1230 | 1280 | 1350 | 1450 | 1600 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制配件技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目型號名稱 | LLF 3 25 防爆閥門控制箱 | VAP ASCO 電磁閥 | 防爆軟管 | 限位開關(guān)(回訊器) |
| 性能規(guī)范 | 隔爆型 本安型 使用壓力：0.02-0.1MPa | 24VDC 使用壓力 0.02-0.1MPa | 耐壓：2.0MPa 圍轉(zhuǎn)：360° | 220VDC 0.5A 觸點(diǎn)：單級雙觸點(diǎn) |
| 氣源連接螺紋 | 通徑6mm/3-M12×1.25 通徑10mm/3-M18×1.5 通徑15mm/3-M22×1.5 | 接口直徑 Rc1/4、Rc1/2 | ||
| 電源進(jìn)線防爆軟管接螺紋 | M27×1.5、G3/4 | |||
| 回訊器進(jìn)線防爆軟管連接螺紋 | M16×1、G1/2 | M16×1.5、Z1/2(進(jìn)口) | ||
| 閥門公稱直徑配氣源銅管直徑 | DN50～150mm配φ8×1 DN200～250mm配φ12×1 DN300～600mm配φ16×1.5 DN700mm配φ18×2 | |||
| 備注 | ·手控裝置有自鎖機(jī)構(gòu) ·電路故障時(shí)進(jìn)行手動操作 | ·VPA和ASCO電磁閥、限位開關(guān)的控制 電源回訊器等可集中接入接線盒中。 | ||
二、夾套保溫截止閥 應(yīng)用規(guī)范
| 設(shè)計(jì)制造 | GB12234-89、GB12234-89 |
|---|---|
| 結(jié)構(gòu)長度 | GB12221-89、GB12221-89 |
| 法蘭尺寸 | JB/T79-94、JB/779-94 |
| 閥門檢查和試驗(yàn) | GB13927 |
三、夾套保溫截止閥 試驗(yàn)壓力及主要性能規(guī)范
| 型號 | 公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 保溫套壓力 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Shell | Seal | |||||
| BJ41W-25 | 2.5 | 3.75 | 2.75 | ≤200 | Acetic urea | ≤1.3 |
| BJ41W-40 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | |||
| BJ41W-64 | 6.4 | 9.0 | 6.6 | Acetic urea | ||
| BJ41W-25 | 2.5 | 3.75 | 2.75 | |||
| BJ41W-40 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | |||
| BJ41W-64 | 6.4 | 9.0 | 6.6 | |||
四、夾套保溫截止閥 主要零件材料及通途
| 零件名稱LTEM | ZG1CR18NI9TI | ZGOOCR18NI10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | WCB |
|---|---|---|---|---|---|
| 閥體/閥蓋世BODY/CAP | ZG1CR18NI9TI | ZGOOCR18NI10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | WCB |
| 閘板WEDGE | ZG1CR18NI9TI | ZGOOCR18NI10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | 1Cr13 |
| 閥桿STEM | 1CR18NI9TI | 00cr18ni10 | 1CR18NI12MOTI | OOCR17NI14MO | 1Cr13 |
| 填料PACKING | PTFE紡織 | PTFE紡織 | PTFE紡織 | PTFE紡織 | 石墨 GRAPHITE |
| 墊片GASKET | 304L+PTFE | 304L+PTFE | 316L+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304GRAPHITE+304 |
| 壓蓋GLAND FLANGE | ZG1CR18NI9TI | ZG00CR18ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZGOOCR17NI14MO2 | WCB |
| 填料壓環(huán)STUFFING RING | 1CR18NI9TI | 00CR18NI10 | 1Cr18NI12MOTI | OOCR17NI14MO | 1Cr13 |
| 螺栓BOLT | 1cr17ni2 | 1CR17NI2 | 1Cr17NI2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
| 螺母NUT | 1cr18ni9ti | 1CR18NI9TI | 1Cr18NI9ti | 1Cr18NI9ti | 45 |
保溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸：
型號 | 公稱通徑 DN（/） | 尺寸（?） | |||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | D0 | ||
BJ41W/H-16P/R/C | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 170 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 190 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 205 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 270 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 310 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 18-3 | 4-18 | 358 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 373 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 435 | 320 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 500 | 360 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 614 | 400 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 674 | 400 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 818 | 450 | |
250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 969 | 550 | |
BJ41W/H-25P/R/C保溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸：
型號 | 公稱通徑 DN（/） | 尺寸（?） | |||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | D0 | ||
BJ41WH-25PRC | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 233 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 275 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 285 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 302 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 355 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 362 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 400 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 430 | 320 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 465 | 360 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 550 | 400 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 700 | 400 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 343 | 12-25 | 780 | 450 | |
250 | 730 | 425 | 370 | 335 | 36-3 | 12-30 | 900 | 550 | |
BJ41W/H-40/64P/R/C保溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸：
型號 | 公稱通徑 DN（?） | 尺寸（?） | ||||||
L | D | D1 | D2 | B-f | Z-φ | H | ||
BJ41WH-40PRC | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-14 | 233 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 275 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 285 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 302 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 355 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 370 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 408 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 436 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 475 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 558 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 720 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38-3 | 12-30 | 800 | |
BJ41WH-64PRC | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 18-2 | 4-14 | 240 |
20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 20-2 | 4-18 | 280 | |
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 22-2 | 4-18 | 290 | |
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 24-2 | 4-23 | 325 | |
40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 24-3 | 4-23 | 360 | |
50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 26-3 | 4-23 | 410 | |
65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 28-3 | 8-23 | 430 | |
80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 30-3 | 8-23 | 465 | |
100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 32-3 | 8-25 | 537 | |
125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 36-3 | 8-30 | 630 | |
150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 38-3 | 8-34 | 790 | |
200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 44-3 | 12-34 | 910 | |
（二）技術(shù)方案本發(fā)明提供了一種夾套保溫直通式截止閥，包括閥體、兩組連接管和兩組法蘭；閥體內(nèi)設(shè)有閥瓣，閥體上設(shè)有端蓋；端蓋上轉(zhuǎn)動設(shè)有閥桿；閥桿遠(yuǎn)離閥體的一端設(shè)有手柄，閥桿插入閥體內(nèi)并連接閥瓣；兩組連接管的一端管口分別連接閥體的兩端水口，兩組連接管的另一端分別連接兩組法蘭；該夾套保溫直通式截止閥還包括兩組第一夾持定位部、第二夾持定位部和夾套本體；兩組第一夾持定位部分別連接兩組連接管，并套設(shè)在兩組連接管的外側(cè)；第二夾持定位部過盈套設(shè)在閥桿的外側(cè)；夾套本體分別配合連接兩組第一夾持定位部和第二夾持定位部，夾套本體套設(shè)在兩組第一夾持定位部和第二夾持定位部的外側(cè)用于將閥體和端蓋套設(shè)在夾套本體的內(nèi)部，構(gòu)成保溫結(jié)構(gòu)。
直行程帶調(diào)節(jié)執(zhí)行器注意事項(xiàng)
1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須在技術(shù)規(guī)范要求為準(zhǔn)的壓力范圍內(nèi)使用，這是很重要的；
2、超過壓力范圍使用，執(zhí)行機(jī)構(gòu)會損壞內(nèi)部零件直至失效，甚至造成產(chǎn)品或人身傷害；
3、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)受壓時(shí)不允許移除或者拆何部件
4、單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置彈簧，對執(zhí)行機(jī)構(gòu)（或彈簧組件）的拆卸不當(dāng)會導(dǎo)致人身傷害；
5、在腐蝕性環(huán)境下并未采取有效保護(hù)措施使用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用壽命達(dá)不到預(yù)期，甚至?xí)p壞內(nèi)部和外部零件，直至執(zhí)行機(jī)構(gòu)*失效；
6、如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)是包含在一個(gè)系統(tǒng)中或者在安全裝置及電路中使用，用戶應(yīng)當(dāng)確保其符合國家或當(dāng)?shù)氐陌踩煞ㄒ?guī)；
7、安裝、調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等相關(guān)操作人員須具有的專資質(zhì)或工作經(jīng)驗(yàn)；
8、當(dāng)環(huán)境存在危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，禁止人為對執(zhí)行器進(jìn)行任何操作；
9、根據(jù)工況要求，選擇適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)工具（如防爆工具）對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝、維護(hù)、拆卸等作業(yè)；
直行程帶調(diào)節(jié)執(zhí)行器維護(hù)保養(yǎng)
1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)與設(shè)備的安全分離，是在確保人身和工況安全的情況下實(shí)現(xiàn)的。
2、對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的任何拆卸之前，必須確保氣室內(nèi)無壓力（進(jìn)氣孔、排氣孔放空、沒有任何堵塞），帶壓作業(yè)會造成人身傷害，這是相當(dāng)危險(xiǎn)的。
3、對于彈簧復(fù)位式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在拆卸時(shí)，除滿足上述2項(xiàng)外還應(yīng)確保彈簧處于復(fù)位狀態(tài)和相應(yīng)的預(yù)緊機(jī)構(gòu)已經(jīng)解除。
4、拆卸人員需具備相關(guān)專技能或經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)合格后方能作業(yè)。
5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)計(jì)構(gòu)造采用了自潤滑結(jié)構(gòu)，日常運(yùn)行情況下無需對執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)（只有在操作介質(zhì)符合要求時(shí)），對于執(zhí)行機(jī)構(gòu)外表可以進(jìn)行清潔、防腐等措施進(jìn)行防護(hù)。
6、執(zhí)行機(jī)構(gòu)如果處于工況環(huán)境相對惡劣（如環(huán)境中有腐蝕性氣體、粉塵或氣體有害物質(zhì)時(shí)），對于單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的排氣孔應(yīng)當(dāng)加以防護(hù)，避免腐蝕性氣體、粉塵等有害物質(zhì)進(jìn)入，否則，將會導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用壽命縮短、甚至失效。
7、客戶根據(jù)工況要求，結(jié)合執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作頻率，可以實(shí)時(shí)更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)的密封元件。
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