上海申弘閥門有限公司
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YK43F石化腐蝕性氣體先導(dǎo)活塞式減壓閥的詳細(xì)資料：
YK43F石化腐蝕性氣體先導(dǎo)活塞式減壓閥 產(chǎn)品說明
—種先導(dǎo)式減壓閥，包括主閥和先導(dǎo)閥，所述主閥進(jìn)口和先導(dǎo)閥進(jìn)口通過第一管路連通，所述第一管路上安裝有流速控制閥，所述流速控制閥包括第一接口、第二接口和第三接口，分別與主閥進(jìn)口、先導(dǎo)閥進(jìn)口以及主閥的上腔連通，所述第三接口與其他兩個接口之間設(shè)置朝第三接口單向開啟的節(jié)流板，所述節(jié)流板上設(shè)置有節(jié)流通孔。無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動力小等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。
先導(dǎo)式減壓閥 當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大。流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn)，可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內(nèi)部，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。中的閥體通過介質(zhì)進(jìn)入腔與介質(zhì)排出腔實現(xiàn)與管道的連通，為了確定流道內(nèi)流體介質(zhì)的參數(shù)，需要對其進(jìn)行取樣；但是減壓閥在連接管道時，流道位于閥體內(nèi)部，無法進(jìn)行取樣。若是要對減壓閥進(jìn)行取樣，需要對減壓閥或減壓閥與管道的連接處進(jìn)行拆卸，從而導(dǎo)致取樣的操作十分麻煩且不便，無法大量取樣并進(jìn)行大數(shù)據(jù)比較。氣體減壓閥是通過調(diào)節(jié)將使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力,當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時,靠截肢本身能量可自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如煤氣、空氣、氮?dú)狻⒀鯕狻錃狻⒁夯瘹狻⑻烊粴獾葰怏w。
減壓閥（ reducing valve）是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，
（1） 調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
（2） 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
（3） 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
YK43F石化腐蝕性氣體先導(dǎo)活塞式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
| 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 | |||||
*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
| 閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
| 缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
| 活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
| 活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
| 導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
| 主閥 導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
| 密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
| 導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
氣體減壓閥外形尺寸(PN1.6-4)： 單位：mm
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
| L | H | Hl | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
| 250 | 650 | 560 | 290 | |
| 300 | 800 | 705 | 335 | |
| 350 | 850 | 745 | 375 | |
| 400 | 900 | 780 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 835 | 465 | |
氣體減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0)：
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
| L | H | Hl | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
| 20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
| 100 | 380 | 380 | 185 | |
| 125 | 450 | 490 | 215 | |
| 150 | 500 | 490 | 225 | |
| 200 | 550 | 535 | 260 | |
| 250 | 650 | 580 | 310 | |
| 300 | 800 | 725 | 355 | |
| 350 | 850 | 765 | 395 | |
| 400 | 900 | 800 | 435 | |
| 500 | 950 | 855 | 495 | |
本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 說明編輯先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之達(dá)到新的平衡.
YK43X/F氣體減壓閥是一種以各種氣體為介質(zhì)的先導(dǎo)活塞式減壓閥，其中可包括氮?dú)狻⒁夯瘹庖约疤烊粴獾纫装l(fā)生危險的氣體。因此在各大企業(yè)、工廠使用之前，往往會*行YK43X/F氣體減壓閥的調(diào)試，YK43X/F氣體減壓閥的結(jié)構(gòu)大體分為兩個部分，即導(dǎo)閥和主閥，但在調(diào)試方面卻需要精確、精準(zhǔn)的操作，因此對調(diào)試人員的專業(yè)性有較高的要求。
那么YK43X/F氣體減壓閥應(yīng)該如何調(diào)試呢？。
建議，首先調(diào)試人員需要熟悉YK43X/F氣體減壓閥的內(nèi)部構(gòu)造。其中，導(dǎo)閥內(nèi)部有調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺釘以及膜片、先導(dǎo)閥芯、先導(dǎo)閥座等零件；主閥內(nèi)部則由主閥座、主閥芯以及活塞、活塞環(huán)以及主閥彈簧構(gòu)成。YK43X/F氣體減壓閥的主閥采用活塞式結(jié)構(gòu)，因此能夠更加耐磨損，延長產(chǎn)品的使用壽命。
還提出，調(diào)試之前，調(diào)試人員需要懂得零件的作用、效果，如，閥芯采用的是橡膠密封的技術(shù)或者四氟塑料密封，因此可以達(dá)到零泄漏。
第二步，開始調(diào)試。進(jìn)行YK43X/F氣體減壓閥的調(diào)試時，需要將調(diào)節(jié)螺釘逆時針向上旋出，這時候調(diào)節(jié)彈簧將處于自由狀態(tài)，氣體減壓閥整體處于關(guān)閉狀態(tài)。調(diào)試人員需要打開減壓閥前后的截止閥，然后以順時針方向鄉(xiāng)下轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使導(dǎo)閥芯打開，氣體介質(zhì)將通過導(dǎo)閥進(jìn)入到活塞的上方。此時向下推動活塞，可打開主閥芯，介質(zhì)會從減壓閥進(jìn)口處流入、通過主閥芯、來到出口，進(jìn)入減壓閥后面的管路，閥后的壓力將上升。
此時調(diào)試人員需要觀察壓力表，當(dāng)壓力值達(dá)到設(shè)定區(qū)間時，則定制轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，正常情況下，減壓閥會由此進(jìn)入平穩(wěn)的工作狀態(tài)。
提醒各大企業(yè)，由于YK43X/F氣體減壓閥主要應(yīng)用于氣體管路，因此在YK43X/F氣體減壓閥的調(diào)試中以及實際應(yīng)用當(dāng)中，都應(yīng)當(dāng)避免雜質(zhì)、異物進(jìn)入減壓閥，否則有可能卡住活塞，導(dǎo)致減壓失靈，給工程和相關(guān)工作人員帶來意想不到的損失。
維護(hù)檢修
1、減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2、長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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