上海申弘閥門有限公司
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YK43F超高壓鍛造空氣減壓閥的詳細(xì)資料：
YK43F超高壓鍛造空氣減壓閥 產(chǎn)品說明
空氣減壓閥門是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠氣體介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的減壓閥門。先導(dǎo)活塞式減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 的空氣減壓閥門主要用于氣體管路，如空氣、氧氣、氫氣等氣體。本實用新型公開了焊接用氣體減壓閥，包括閥體、閥芯、螺母、密封組件、閥蓋和壓桿機(jī)構(gòu)，閥體、閥蓋通過密封組件螺紋連接，閥體設(shè)有進(jìn)氣腔和出氣腔，進(jìn)氣腔、出氣腔之間安裝有螺母，閥芯內(nèi)置于螺母，并連通進(jìn)氣腔、出氣腔，進(jìn)氣腔連通有進(jìn)氣孔，出氣腔連通有出氣孔，壓桿機(jī)構(gòu)通過密封組件壓緊閥芯。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、裝配簡便、出氣順暢，降低了原材料成本和裝配成本，還提高了產(chǎn)品可靠性。
在一些實施方式中，壓簧套接于芯桿的伸出端，壓簧的一端壓緊于螺帽，芯桿通過壓臺壓緊于壓簧的另一端，殼體、螺帽螺紋連接，殼體通過密封圈與螺母配合。由此，芯桿通過壓臺壓緊壓簧，從而壓縮壓簧。
在一些實施方式中，密封組件包括密封膠墊，密封膠墊的一側(cè)壓緊于閥體，密封膠墊的另一側(cè)通過密封墊圈壓緊于閥蓋，密封膠墊的兩側(cè)分別設(shè)有頂板、墊片，頂板、墊片通過螺栓連接固定，頂板、芯桿位置相對。由此，密封膠墊密封閥體及閥蓋，頂板施力于芯桿。
在一些實施方式中，壓桿機(jī)構(gòu)包括螺桿、壓板和彈簧，彈簧、壓板內(nèi)置于閥蓋，彈簧的一端壓緊墊片，彈簧的另一端通過壓板壓緊于閥蓋，螺桿螺紋連接于閥蓋并抵靠于壓板。由此，螺桿相對閥蓋作螺旋傳動，從而頂起壓板及彈簧，并且壓板頂起螺栓連接及密封膠墊，從而頂板頂起芯桿。
1、當(dāng)輸出壓力低于設(shè)定值時，活塞下側(cè)的力大于上側(cè)，活塞向上移動，推動閥蓋上移，使調(diào)壓閥口加大，由調(diào)壓閥口進(jìn)入輸出腔的壓縮空氣的流量加大，輸出腔的壓力則隨之上升。當(dāng)輸出腔的壓力達(dá)到設(shè)定值時，活塞上、下兩側(cè)所承受的力處于平衡狀態(tài)，活塞停止上移，調(diào)壓閥口的開度保持不變。輸出口輸出壓縮空氣的壓力和流量保持穩(wěn)定。
2、當(dāng)輸出壓力高于設(shè)定壓力時，活塞上側(cè)的作用力大于下側(cè)，閥蓋和活塞一起向下移動，使調(diào)壓閥口開度減小，經(jīng)調(diào)壓閥口進(jìn)入輸出腔的氣體的流量減小，則輸出腔的氣體的壓力下降。若此時輸出腔的壓力仍高于設(shè)定值，則活塞仍繼續(xù)向下移動，直至調(diào)壓閥口*關(guān)閉。此時閥蓋上彈簧的力不再通過閥芯作用在活塞上，而是使閥蓋底面的膠墊緊緊地壓在調(diào)壓閥口上，輸入腔與輸出腔之間通路被隔斷。此時，如果輸出壓力等于設(shè)定壓力值，則活塞停止運(yùn)動。此時設(shè)定壓力就是在調(diào)壓閥口與溢流閥口同時關(guān)閉，閥處于靜平衡狀態(tài)時的出口壓力。
3、若輸出壓力仍高于設(shè)定壓力值，活塞繼續(xù)向下移動，溢流閥口即閥芯的上端面與閥蓋的底面脫離，輸出腔與溢流腔連通，輸出腔內(nèi)氣體經(jīng)溢流閥口排出。隨著輸出腔內(nèi)壓力的下降，活塞下側(cè)的壓力高于上側(cè)，使活塞與閥芯一起沿軸向向上移動逐漸關(guān)小溢流閥口的開度。當(dāng)輸出壓力達(dá)到設(shè)定值時，溢流閥口與閥蓋底面*貼合，輸出腔與溢流腔之間通路被隔斷，溢流停止。此時，溢流閥口與調(diào)壓閥口同時關(guān)閉，閥處于氣體停止流動的靜平衡狀態(tài)。由于閥蓋上、下側(cè)所受氣壓處于相互抵消的平衡狀態(tài)，所以，無論進(jìn)氣口的壓力如何波動，都不能影響閥內(nèi)壓力平衡，因而能夠確保出口壓力始終穩(wěn)定在所需要在設(shè)定值上，使閥具有良好的壓力特性。
YK43F超高壓鍛造空氣減壓閥技術(shù)參數(shù)及性能
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | ANSI2365，GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | ANSI3568，GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O滲漏 Y(硬密封)：按ANSI6863 | |||||
四、調(diào)壓閥 額定流量系數(shù)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、調(diào)壓閥 主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥 導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F/Y) | 橡膠/聚四氟乙稀/硬質(zhì)合金 |
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
六、調(diào)壓閥 結(jié)構(gòu)尺寸圖
七、調(diào)壓閥連接尺寸
外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 | |
外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | / | 855 | 495 |
安裝說明
1、氣體減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果氣體不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)。
2、為了操作和維護(hù)方便，氣體減壓閥一般直立安裝在水平管道上。
3、為了防止氣體減壓閥閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處加裝一個減壓閥。
4、減壓閥閥前和閥后必須裝截止閥，更換或者維修時開關(guān)氣體用
5、氣體如果有冷凝水的話，需要裝汽水分離器，防止冷凝水對減壓閥活塞或者膜片的損壞。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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