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YK43F化工高爐煤氣減壓閥組的詳細資料：
YK43F化工高爐煤氣減壓閥組 產品說明
本實用新型涉及減壓閥技術領域，尤其涉及一種先導活塞式氣體減壓閥。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。減壓閥 作為一個重要的元素在液壓系統、自助型減壓閥的作用是使出口壓力低于入口壓力、出口壓力保持穩定,不受影響的進口壓力和流量;一旦泄漏,不僅影響正常的生產,也造成了損失,液壓油的污染環境;減壓閥在分析和相關專家、自助型減壓閥封面和身體之間的聯系主要是依靠密封之間的連接套筒和身體墻密封o形環數周,密封一旦實際效應,外部泄漏是不可避免的。檢查泄漏部分拆卸和分析間的關系,蓋和身體密封認為存在以下問題。
1、減壓閥靜態密封故障問題
經過和相關專家共同研究分析后發現，減壓閥的連接套和閥體之間的密封主要是依靠連接套和閥體內壁之間的O型圈進行周向密封，該密封一旦實效，其外泄漏是不可避免的。
2、解決減壓閥密封問題的措施
(1)提高減壓閥密封表面質量。
(2)增加減壓閥端面密封。
(3)降低減壓閥O型圈和密封面之間的摩擦力。
(4)保證減壓閥密封O形圈的壓縮量。
減壓閥作為液壓系統中的重要元件，其主要作用是使系統的出口壓力始終處在低于進口壓力的水平，保持系統出口壓力的穩定，且系統出口壓力不受入口壓力和流量波動的影響。
背景技術：
隨著閥門行業重組步伐的加快，未來行業將是閥門產品質量安全和產品品牌之間的競爭，產品向高技術、高參數、耐強腐蝕、高壽命方向發展，只有通過不斷的技術創新，開發新產品，進行技術改造，才能逐步提高產品技術水平，滿足國內裝置配套，全面實現閥門的國產化，我國閥門制造行業在龐大的需求環境下，必將呈現出更好的發展前景。
現在減壓閥在使用過程中，很可能遺留大分子固體雜質在減壓閥內，如果內部雜物嚴重吸附，沒有及時清除雜質，則會影響減壓閥的工作性能，甚至出現減壓閥卡芯現象，同時減壓閥在工作過程中，如果減壓比選擇不當會出現壓力忽高忽低的現象，如果管道內有積氣也會造成壓力驟變的現象，使減壓閥造成劇烈的抖動，嚴重時會造成內部零件損壞，使減壓閥減壓作用削弱或者失效。
實用新型的內容
為了解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、節能環保的高爐煤氣調壓閥組。為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種高爐煤氣調壓閥組，包括閥體、固定架和底座，其中所述閥體包括兩條總管和四條支管，其結構為一條總管分為四條并行支管后又匯合為一條總管，其中所述四條支管中的三條支管的通經相同，且是另一條支管的兩倍，所述支管分別設有與之通經相匹配的調節閥，所述底座分別位于兩條主管底部，所述固定架位于四條支管中部。優選的，所述調節閥設有密封墊。優選的，所述閥體兩端設有高壓入口，底部設有用于管道連接的法蘭。優選的，所述底座中部設有橡膠墊。高爐煤氣調壓閥組是控制高爐爐頂壓力，保證高壓操作的關鍵設備，它在自動操作裝置的控制下，使高爐在穩定的爐頂壓力下正常生產，再設計調壓閥組時，要根據高爐煤氣的壓力和發生量，合理配置各通徑的閥門，進行調節性分析，使煤氣通過閥門時既盡量減少煤氣壓力損失，又能靈活的自動調節煤氣壓力。本實用新型的閥體是由一條總管分為四條并行支管后又匯合為一條總管連接，通過改變各分支管道的阻力系數，達到前面總管的壓力或流量發生變化時，后面總管的壓力保持恒定的目的，本實用新型結構簡單、使用方便，而且節能環保。
YK43F化工高爐煤氣減壓閥組性能范圍
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼化試驗壓力（Mpa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 最高進口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
| 其他標準 | 其他非標定制 | |||||
減壓閥流量系數(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座閥盤 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/銅合金 |
| 活塞 | 合金鑄鐵 |
| 導閥座導閥桿 | 2Cr13 |
| 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
| 導閥主彈簧 | 50CrVA |
| 調節彈簧 | 60Si12Mn |
外形結構圖
外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | h | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
| 250 | 650 | 525 | 290 | |
| 300 | 800 | 580 | 335 | |
| 350 | 850 | 620 | 375 | |
| 400 | 900 | 660 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 750 | 465 | |
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | h | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
| 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
| 100 | 380 | 400 | 185 | |
| 125 | 450 | 415 | 215 | |
| 150 | 500 | 430 | 225 | |
| 200 | 550 | 495 | 260 | |
| 250 | 650 | 545 | 310 | |
| 300 | 800 | 600 | 355 | |
| 350 | 850 | 640 | 395 | |
| 400 | 900 | 690 | 435 | |
| 500 | 950 | 780 | 495 | |
摘要本實用新型公開了一種高爐煤氣調壓閥組，包括閥體、固定架和底座，其中所述閥體包括兩條總管和四條支管，其結構為一條總管分為四條并行支管后又匯合為一條總管；其中所述四條支管中的三條支管的通經相同，且是另一條支管的兩倍，所述支管分別設有與之通經相匹配的調節閥；所述底座分別位于兩條主管底部，所述固定架位于四條支管中部；本實用新型結構簡單、實用方便，而且節能環保。
蒸汽減壓閥的口徑不能簡單等同蒸汽管道口徑，要按照蒸汽流量、壓力和壓差來仔細選型。如果壓差超過10:1，要采用串聯減壓站，分步減壓。減壓閥工作開度應該在20%-80%之間，如果負載流量波動超過10:1，要采用并聯減壓站，分程控制減壓。
一、減壓閥正確安裝步驟
1、垂直安裝的減壓閥組，一般沿墻設置在距地面適宜的高度;水平安裝的減壓閥組，一般安裝在性操作平臺上。
2、應用型鋼分別在兩個控制閥(常用于截止閥)的外側載入墻內，構成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。
3、減壓閥應直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，閥體上的箭頭應指向介質流動方向，不得裝反。
4、兩側應裝設截止閥和高、低壓壓力表，以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應比閥前進口管徑大2#-3#，并裝上旁通管以便檢修。
5、薄膜式減壓閥的均壓管，應連接在低壓管道上。低壓管道，應設置安全閥，以保證系統的安全運行。
6、用于蒸汽減壓時，要設置泄水管。對凈化程度要求較高的管道系統，在減壓閥前設置過濾器。
7、減壓閥組安裝結束后，應按設計要求對減壓閥、安全閥進行試壓、沖洗和調整，并做出調整后的標志。
8、對減壓閥進行沖洗時，關閉減壓器進口閥，打開沖洗閥進行沖洗。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
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