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電液控緩沖式止回半球閥

更新時間：2021-03-21

產品型號：HBQ740F

描述：HBQ740F電液控緩沖式止回半球閥由液控球閥、液壓站、智能電控箱（柜）、旁通管路系統、上游連接管、下游連接管、伸縮節、空氣閥、排水閥等主要部分組成，

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HBQ740F電液控緩沖式止回半球閥的詳細資料：

HBQ740F電液控緩沖式止回半球閥產品說明

本實用新型涉及偏心半球閥技術領域，具體為一種緩沖式偏心半球閥。偏心半球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結構所*的一些*性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小，這樣可減小所配執行器的規格，配以多回轉電動執行機構，可實現對介質的調節和嚴密切斷，廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況，現有的偏心半球閥不具有緩沖單元，當流體的壓力過大時，會直接沖擊偏心半球閥，導致偏心半球閥容易損壞，使用壽命短，而且，現有的偏心半球閥在調節至固定的角度時，不具有固定的功能，當流體長時間沖擊偏心半球閥時，會導致偏心半球閥發生轉動，從而會導致流量控制不。液控止回偏心半球閥的主要功能是有效地防止管路回水，消除和抑制管路水錘。是保證水泵機組和管網系統安全可靠運行的重要設備，屬于一款安全閥，分蓄能式和重錘式兩種液控型式。

液控偏心半球閥集閥門、電氣控制、液壓系統于一體，運行性能穩定，自動化程度高，當油泵組失電或故障時，可按照預先設定的程序，通過中央計算機進行集中管理，自動開閥或關閥，主動達成預設的工藝要求；也能通過現場電控系統來實地操控閥門的啟閉、調整閥門啟閉的時間和其他預設條件；還能通過手動液壓裝置，現場進行開閥或關閥的緊急操作。
本系列閥門設計結構合理、強度高，在高流速下無任何震動。能按程序開啟，在開啟時流道*暢通，在運行時水損小，斷電（或通電）時自動按預先設定的時間和角度，分快關、慢關兩階段關閉，適用于水、海水、油品、噴煤粉、焦爐煤氣、含塵氣體等介質，可在泵的出口或管路中起止回和截止功能用。它具有以下優點：

1．可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機、電、液于一體，占地面積?。?br />2．閥門開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，閥門使用壽命長；
3．閥門開啟關閉不受淤泥和雜物影響，適用與泥漿水工況；
4．采用金屬和非金屬兩道密封，自密封性好，水壓越大，密封比壓也越大；
5．自動化程度高，可就地、遠程及聯動控制；
6．電氣系統可采用PLC智能控制系統，也可以采用普通型繼電器式系統；
7．液壓系統電機功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動間隔時間長；
8．有明顯的開度指示和機械限位調節機構，行程開關裝置防水防塵設計，不外露，性能穩定，使用壽命長；
9．電氣操作界面人性化、多樣化，可設計普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據客戶的需要，設計的人機操作界面。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種緩沖式偏心半球閥，具有緩沖單元，可以延長偏心半球閥的使用壽命，還可以在偏心半球閥在調節至固定的角度時，固定偏心半球閥的位置，保證流量控制，可以有效解決背景技術中的問題。廣泛應用于高水頭的水電站中。工作時，閥門與水輪機配合，按照水力過渡過程原理，通過預設的啟閉程序，有效消除管路水錘，實現管路可靠截止起到保護管路系統安全的作用。
安裝在水輪機蝸殼的進水口處，為機組停機檢修時提供可靠的安全的工作條件；在機組長時間停機時減少機組漏水量，開機時快速充水，使機組快速進入工作狀態；還可以防止機組飛逸事件。
二、液控緩閉偏心半球閥結構組成
液控止回半球閥本系列閥門由液控球閥、液壓站、智能電控箱（柜）、旁通管路系統、上游連接管、下游連接管、伸縮節、空氣閥、排水閥等主要部分組成，設計符合GB/T14478-93《大中型水輪機進水閥門基本技術條件》。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種緩沖式偏心半球閥，包括安裝管、緩沖單元和固定單元；所述安裝管為長方體，安裝管的中部設有圓形安裝通槽，圓形安裝通槽內設有半球擋板，轉軸為兩根，且分別置于半球擋板的上下兩端，下端轉軸的一端與半球擋板固定連接，下端轉軸的另一端與安裝管轉動連接，上端轉軸的一端與半球擋板固定連接，上端轉軸的另一端穿過安裝管置于安裝管外部，安裝管的上表面設有滑槽；所述緩沖單元包括固定桿、緩沖槽和緩沖板，所述固定桿置于安裝管的左端，固定桿的兩端與安裝管固定連接，固定桿的中部固定設有緩沖板，緩沖板為三角柱，緩沖板的上下表面上分別等距離設有緩沖槽；所述固定單元包括螺帽、螺桿、固定板和轉動齒輪，所述螺桿置于滑槽內，螺桿的一端與滑槽的側壁轉動連接，螺桿的另一端穿過安裝管與螺帽固定連接，固定板置于滑槽內，固定板與螺桿螺紋連接，轉動齒輪置于轉軸的上端，固定板的上端與轉動齒輪嚙合。

運行程序及工作原理
1、運行程序
開閥：開啟旁通閥→壓差平衡→開啟主閥→關閉旁通閥
關閥：開啟旁通閥→關閉主閥→關閉旁通閥
2、液控止回半球閥工作原理
（1）開閥時，油泵電機啟動，油泵將壓力油輸入蓄能器至液壓系統額定壓力后停止。開啟旁通閥，介質通過旁通管路流向水輪機蝸殼，排氣閥排氣，待閥門前后壓差達到設定值時，進水液控球閥的開閥油缸動作，開啟進水液控球閥。進水液控球閥全開后，關閉旁通閥。
（2）關閥時，開啟旁通閥，導通旁通管路。進水液控球閥的關閥油缸動作，關閉進水液控球閥。待液控球閥全關后，關閉旁通閥。
（3）在開關閥過程中，運行程序已由聯動信號控制，進水液控球閥開關的行程時間可調節液壓回路上的調速閥實現。
（4）當液壓系統在長時間的工作狀態下，由于內部液壓回路元件有微量泄漏使蓄能器內的油壓降至額定下限值時，壓力控制器動作啟動油泵電機補足壓力

在使用時，當流體流進安裝管時，流體會在緩沖板的作用下沿緩沖槽向上下進行緩沖，從而避免了流體直接沖擊偏心半球閥，從而使偏心半球閥不易損壞，延長偏心半球閥的使用壽命，當將偏心半球閥調節至固定的角度時，轉動螺帽，螺帽會帶動螺桿進行轉動，螺桿會帶動固定板向前移動，從而使固定板的上端與轉動齒輪嚙合，從而固定轉動齒輪的位置，從而固定半球擋板，保證了流量控制。

進一步的，還包括轉動桿，所述轉動桿為一根，且置于轉動齒輪的上表面，轉動桿的下端與轉動齒輪之間轉動連接，方便拉動轉動齒輪進行轉動。

進一步的，還包括彈簧墊片，所述彈簧墊片為一片，且置于安裝管的前側壁，彈簧墊片與安裝管之間固定連接，保證在安裝時的穩定性。

進一步的，還包括安裝螺孔，所述安裝螺孔為四個，且分別等距離開設在安裝管的前側壁，方便安裝安裝管。

進一步的，還包括密封墊，所述密封墊為一片，且包覆在半球擋板的側壁上，密封墊與半球擋板之間固定連接，防止流體會發生泄漏。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本緩沖式偏心半球閥，具有以下好處：

1、設置了緩沖單元，當流體流進安裝管時，流體會在緩沖板的作用下沿緩沖槽向上下進行緩沖，從而避免了流體直接沖擊偏心半球閥，從而使偏心半球閥不易損壞，延長偏心半球閥的使用壽命；

2、還設置了固定單元，當將偏心半球閥調節至固定的角度時，轉動螺帽，螺帽會帶動螺桿進行轉動，螺桿會帶動固定板向前移動，從而使固定板的上端與轉動齒輪嚙合，從而固定轉動齒輪的位置，從而固定半球擋板，保證了流量控制。

主要性能規范表

公稱壓力PN(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4
常溫大工作壓力(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4
殼體試驗壓力(MPa)	2.4	3.8	6.0	9.6
氣密封試驗壓力(MPa)	0.6	0.6	0.6	0.6
高壓密封試驗壓力(MPa)	1.76	2.75	4.4	7.1

主要零部件材料表

閥體、閥蓋	WCB	ZG1Cr18NiTi	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
球體	ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti/表面特殊處理	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti/表面特殊處理
閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
閥座	PTFE/合金鋼	PTFE/1Cr18Ni9Ti	PTFE/0Cr18Ni12Mo2Ti
填料	PTFE/合金鋼	PTFE/1Cr18Ni9Ti	PTFE/0Cr18Ni12Mo2Ti
螺栓	35	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9
螺母	45	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9

HBQ740F電液控緩沖式止回半球閥主要連接尺寸

公稱壓力	公稱通徑	連接尺寸
公稱壓力	公稱通徑	L	D	K	d	b	f	z-d0	Hw	Hd
0.6MPa	50	180	140	110	88	16	2	4-φ14	295	350
	80	200	190	150	124	18	2	4-φ18	310	365
	100	229	210	170	144	18	2	4-φ18	330	380
	125	254	240	200	174	18	2	8-φ18	345	405
	150	267	265	225	199	20	2	8-φ18	370	440
	200	292	320	280	254	22	2	8-φ18	405	470
	250	330	375	335	309	24	2	12-φ18	480	540
	300	390	440	395	363	24	2	12-φ22	520	580
	350	430	490	445	413	24	2	12-φ22	570	630
	400	530	540	495	463	24	2	16-φ22	630	710
	450	580	595	550	518	24	2	16-φ22	690	770
	550	660	645	600	568	26	2	20-φ22	740	820
	600	840	755	705	667	30	2	20-φ26	840	940
	700	900	860	810	772	26	5	24-φ26	960	1040
	800	1000	975	920	878	26	5	24-φ30	1080	1180
	900	1100	1075	1020	978	26	5	24-φ30	1190	1280
	1000	1200	1175	1120	1078	26	5	28-φ30	1310	1420
	1100	1250	1275	1220	1180	28	5	28-φ30	1390	1480
	1200	1300	1405	1340	1295	28	5	32-φ30	1420	1530
	1400	1500	1630	1560	1510	32	5	36-φ36	1540	1650
	1600	1800	1830	1760	1710	34	5	40-φ36	1660	1750
	1800	2000	2045	1970	1918	36	5	44-φ39	1790	1860
	2000	2200	2265	2180	2125	38	5	48-φ42	1920	1990

外形尺寸

公稱壓力	公稱通徑	連接尺寸
公稱壓力	公稱通徑	L	D	K	d	b	f	z-d0	Hw	Hd
1.0MPa	50	180	160	125	99	18	2	4-φ18	295	350
	80	200	200	160	132	20	2	8-φ18	310	365
	100	229	220	180	156	22	2	8-φ18	330	380
	125	254	250	210	184	22	2	8-φ18	345	405
	150	267	285	240	211	24	2	8-φ22	370	440
	200	292	340	295	266	24	2	8-φ22	405	470
	250	330	395	350	319	26	2	12-φ22	480	540
	300	390	445	400	370	26	2	12-φ22	520	580
	350	430	505	460	429	26	2	16-φ22	570	630
	400	530	565	515	480	26	2	16-φ26	630	710
	450	580	615	565	530	28	2	20-φ26	690	770
	500	660	670	620	582	28	2	20-φ26	740	820
	600	840	780	725	682	34	2	20-φ30	840	940
	700	900	895	840	794	34	5	24-φ30	960	1040
	800	1000	1015	950	901	36	5	24-φ33	1080	1180
	900	1100	1115	1050	1001	38	5	28-φ33	1190	1280
	1000	1200	1230	1160	1112	38	5	28-φ36	1310	1420
	1100	1250	1340	1270	1222	42	5	28-φ36	1390	1480
	1200	1300	1455	1380	1328	44	5	32-φ39	1420	1530
	1400	1500	1675	1590	1530	48	5	36-φ42	1540	1650
	1600	1800	1915	1820	1750	52	5	40-φ48	1660	1750
	1800	2000	2115	2020	1950	56	5	44-φ48	1790	1860
	2000	2200	2325	2230	2150	60	5	48-φ48	1920	1990