上海申弘閥門有限公司
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PQ640F氣動(dòng)不銹鋼半球閥的詳細(xì)資料：
PQ640F氣動(dòng)不銹鋼半球閥產(chǎn)品說(shuō)明
本裝置設(shè)置通過(guò)偏心半球閥中的閥體和閥桿偏心設(shè)置，使得閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)密封球面體和閥座貼合，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)由于有這個(gè)偏心距的存在閥芯就與閥座也是瞬間接觸完成閥門的關(guān)閉過(guò)程，減小了密封面間磨損，并且越關(guān)越緊保證閥門的關(guān)閉性能。為大限度的減少閥芯與閥座的接觸面積，將閥芯設(shè)計(jì)成半球的結(jié)構(gòu)形式。
偏心半球閥選型手冊(cè)：
1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通經(jīng)或縮徑的球閥。
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的球閥。
3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球閥。
4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。
5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥。
7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對(duì)金屬密封球閥。
9、需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶V 形開(kāi)口的調(diào)節(jié)球閥。
偏心半球閥安裝說(shuō)明：
上裝式偏心半球閥：閥門內(nèi)部零部件從閥門上部進(jìn)行安裝和拆解的閥門，優(yōu)點(diǎn)是維修時(shí)，無(wú)需從管線上拆除，即可更換閥門里的配件。
側(cè)裝式偏心半球閥：閥門的結(jié)構(gòu)是一體式的，內(nèi)部零部件是從側(cè)面進(jìn)行安裝和拆解的一種閥門。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
開(kāi)關(guān)無(wú)磨損：閥芯偏離閥座后旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟，消除了密封面的磨損。開(kāi)關(guān)無(wú)磨損，解決了傳統(tǒng)球閥、閘閥、旋塞閥等截?cái)囝愰y門的密封面磨損問(wèn)題。
全金屬硬密封：閥芯、閥座密封面為全金屬密封結(jié)構(gòu)，防火、防靜電，能滿足非常苛刻工況下的密封要求。
上裝式設(shè)計(jì)：在工種裝置系統(tǒng)卸壓后，閥門可在線檢查和維修，使裝置維護(hù)簡(jiǎn)單化。
低扭矩操作：閥門啟閉比同類型球閥、閘閥，操作扭矩低40%，因?yàn)榍蛎娼財(cái)嚅y密封面無(wú)磨擦，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松。
流動(dòng)特性：閥門全通徑，閥芯為半球形，流通具有的Cv值，增強(qiáng)了泵的系統(tǒng)效率，并使磨蝕降為程度。
機(jī)械偏心楔壓密封：閥芯機(jī)械偏心楔壓密封，浮動(dòng)式閥座，可保持持久的緊密封，能適應(yīng)苛刻的工況。
內(nèi)腔自清洗：閥芯90度旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)沖洗閥體內(nèi)腔，將介質(zhì)中的雜物清洗干凈。
使用壽命長(zhǎng)：球面截?cái)嚅y將替代傳統(tǒng)的閘閥，截止閥等截?cái)囝愰y門，其*的結(jié)構(gòu)性能將大大減少裝置停車，降低業(yè)主的成本。
作為優(yōu)選的，所述支撐結(jié)構(gòu)包括支撐柱和軸套，所述支撐柱包括固定在閥體內(nèi)的支撐柱段和伸入到過(guò)流腔內(nèi)的支撐柱第二段，支撐柱第二段的直徑小于支撐柱段的直徑，所述軸套套裝在支撐柱第二段上，所述管套套裝在軸套外環(huán)。
作為優(yōu)選的，所述支撐柱第二段外環(huán)面的下端設(shè)有環(huán)形軸肩，所述管套下端面抵接在軸肩上方。
作為優(yōu)選的，所述閥體和閥座之間設(shè)有密封圈。
作為優(yōu)選的，所述閥座出水口處設(shè)有臺(tái)階結(jié)構(gòu)，閥座出水口處還設(shè)有定位環(huán)，所述閥座夾裝在臺(tái)階結(jié)構(gòu)和定位環(huán)之間。
作為優(yōu)選的，所述閥座與定位環(huán)接觸的表面為定位面，所述閥座位于流到內(nèi)的表面和定位面之間的夾角為倒角結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選的，所述閥芯包括連接閥桿和密封球面體的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)為中空球形的一部分。
作為優(yōu)選的，所述偏心半球閥還包括驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置為用于增大驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩的齒輪組。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
| 執(zhí)行器型號(hào) | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。
主要零部件材料表
序號(hào) | 零件名稱 | 材料名稱 | |||
1 | 閥體/閥蓋 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V |
2 | 球體 | WCB+硬鉻 | 1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理 | 0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理 | 25Cr2Mo1V 表面特殊處理 |
3 | 閥桿 | 20Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo1V |
4 | 閥座 | Q235A+PTFE/堆焊 | 1Cr18Ni9Ti/PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE | 25Cr2Mo1V/PTFE |
5 | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
6 | 螺栓 | 35CrmoA | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V |
7 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo |
主要執(zhí)行器參數(shù)
執(zhí)行器型號(hào) | GT、AT、ST、SR系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30～ 70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)、雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
PQ640F氣動(dòng)不銹鋼半球閥主要外形尺寸表
公稱壓力 PN(MPa) | 公稱通徑 DN(mm) | 主要尺寸(mm) | |||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-φd | ||
1.0 | 40 | 130 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-φ18 |
50 | 140 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-φ18 | |
65 | 160 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-φ18 | |
80 | 178 | 195 | 160 | 135 | 20 | 4-φ18 | |
100 | 200 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-φ18 | |
125 | 254 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-φ18 | |
150 | 267 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-φ23 | |
200 | 292 | 335 | 295 | 265 | 24 | 8-φ23 | |
250 | 330 | 390 | 350 | 320 | 26 | 12-φ23 | |
300 | 390 | 440 | 400 | 368 | 26 | 12-φ23 | |
350 | 430 | 500 | 460 | 428 | 28 | 16-φ23 | |
400 | 530 | 565 | 515 | 482 | 28 | 16-φ25 | |
450 | 580 | 615 | 565 | 532 | 30 | 20-φ25 | |
500 | 630 | 670 | 620 | 585 | 30 | 20-φ25 | |
600 | 800 | 780 | 725 | 685 | 34 | 20-φ30 | |
1.6 | 40 | 130 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-φ18 |
50 | 140 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-φ18 | |
65 | 160 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-φ18 | |
80 | 178 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-φ18 | |
100 | 200 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-φ18 | |
125 | 254 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-φ18 | |
150 | 267 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-φ23 | |
200 | 292 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-φ23 | |
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-φ25 | |
300 | 390 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-φ25 | |
350 | 430 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-φ25 | |
400 | 530 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-φ30 | |
450 | 580 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-φ30 | |
500 | 630 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-φ34 | |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-φ41 | |
2.5 | 40 | 130 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-φ18 |
50 | 140 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-φ18 | |
65 | 160 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-φ18 | |
80 | 178 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-φ18 | |
100 | 200 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-φ23 | |
125 | 254 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-φ25 | |
150 | 267 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-φ25 | |
200 | 292 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-φ25 | |
250 | 330 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-φ30 | |
300 | 390 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-φ30 | |
350 | 430 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-φ34 | |
400 | 530 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-φ34 | |
450 | 580 | 660 | 600 | 555 | 50 | 20-φ34 | |
500 | 630 | 730 | 660 | 610 | 52 | 20-φ41 | |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 56 | 20-φ41 | |
為增加閥門密封面的耐磨性，更好地適應(yīng)水渣系統(tǒng)的要求，閥芯的球冠表面堆焊硬質(zhì)合金層，以增加其耐用性。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上可以作出許多變化，只要這些變化未脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在安裝使用之前，必須對(duì)閥門進(jìn)行安裝前的檢查和開(kāi)關(guān)運(yùn)行試驗(yàn)。只有在運(yùn)行動(dòng)作正常的條件下，才能安裝使用。是由角行程活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器和偏心半球閥組成，氣動(dòng)執(zhí)行器可配以閥門定位器輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，亦可配置行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作，并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開(kāi)關(guān)。
1、氣動(dòng)偏心半球閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心，并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用，以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開(kāi)關(guān)不靈及閥門的損壞而無(wú)法使用。
2、要保證氣動(dòng)偏心半球閥及氣動(dòng)元件所提供的動(dòng)力氣源必須是潔凈，盡可能不帶油污及水。清潔度應(yīng)小于0.4微米。
3、接入氣源之前，必須清潔供氣管路，氣源接口和開(kāi)關(guān)等器件，以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動(dòng)執(zhí)行單元而造成故障。
4、氣動(dòng)執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過(guò)濾器、減壓閥等的連接，可用銅管或尼龍管，為以防防塵及減小噪聲，排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。
5、安裝好以后，對(duì)氣動(dòng)偏心半球閥應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，給氣動(dòng)執(zhí)行器加壓至額定值，壓力為0.4～0.7mpa，對(duì)氣動(dòng)偏心半球閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，觀察閥門的開(kāi)閉情況。應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。在開(kāi)關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓，反復(fù)開(kāi)關(guān)使閥門調(diào)到開(kāi)關(guān)靈活即可。
6、安裝調(diào)試開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)偏心半球閥時(shí)，先用手動(dòng)裝置進(jìn)行(電磁閥上的手動(dòng)按鈕)調(diào)試、動(dòng)作正常后在通電調(diào)試。
7、氣動(dòng)偏心半球閥應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)處，應(yīng)三個(gè)月加油(機(jī)油)一次。定期對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行單元和配合使用的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水、排污。正常的情況下六個(gè)月檢查一次，每年檢修一次。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
| 如果你對(duì)PQ640F氣動(dòng)不銹鋼半球閥感興趣，想了解更詳細(xì)的產(chǎn)品信息，填寫下表直接與廠家聯(lián)系： |
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