上海申弘閥門有限公司
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Q667H氣動焊接固定式球閥的詳細資料：
Q667H氣動焊接固定式球閥簡介：
本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的裝置而言，由于其與實施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。是球閥（ball valve）配上氣動執(zhí)行器。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快，較快的開關(guān)速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器、控制箱等，以實現(xiàn)就地控制和遠距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門的開關(guān)，不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動控制，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間和安全性。可選用手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動或電動。超達生產(chǎn)的球伐系列有浮動式、固定式、硬密封結(jié)構(gòu)、全焊接、低溫、整體式、保溫、鍛鋼等種類。與其它閥類相比，球閥具有如下的一些優(yōu)點。用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力較小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也很小。
2、開關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、球閥啟閉只做90°轉(zhuǎn)動，故容易實現(xiàn)自動化控制和遠距離控制，球伐可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進行管線通球。
附件性能--
1.回訊器：亦稱限位開關(guān)，反饋開關(guān)信號(反饋是否開到位或關(guān)到位),普通型或防爆型;
2.電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(普通型或防爆型)
3.氣源處理三聯(lián)件：過濾器、減壓閥、油霧分離器,可氣源起穩(wěn)壓、過濾作用(普通型或防爆型)
4.電-氣定位器：輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能;
5.手輪機構(gòu)：在氣源故障或停電情況下，轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu)，可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥;
工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。*彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部設(shè)有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。氣動硬密封固定球閥采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔么與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
優(yōu)選的，在上述一種新固定球閥中，靠近所述球體的流道口設(shè)有支撐管，所述支撐管上安裝有所述反套式支撐圈，所述反套式支撐圈可以由外像內(nèi)安裝，降低了流體對所述支撐管的沖刷，并起到雙向雙密封的效果。
優(yōu)選的，在上述一種新固定球閥中，在所述反套式支撐圈的前沿和所述球體之間設(shè)置有所述密封閥座；所述密封閥座起到所述反套式支撐圈與所述球體間密封的作用。
優(yōu)選的，在上述一種新固定球閥中，在所述球體的上端的中間位置設(shè)有上閥桿，在所述上閥桿的兩側(cè)嵌合有軸承圈。
優(yōu)選的，在上述一種新固定球閥中，在所述支撐板上設(shè)置有支撐閥桿，可避免所述閥體底部開孔的泄漏點。
優(yōu)選的，在上述一種新固定球閥中，與所述壓蓋配合使用的壓蓋內(nèi)封密封圈、壓蓋外封密封圈和壓蓋螺釘。
經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開提供了新固定球閥，包括：閥體、球體和壓蓋；其中，在所述閥體的流通口靠近所述球體處設(shè)有支撐管，在所述支撐管的外沿設(shè)有凹槽圈，在所述凹槽圈內(nèi)安裝有起到密封支撐管與反套式支撐圈作用的O形密封圈；在所述反套式支撐圈的后端面設(shè)有彈簧孔，在所述彈簧孔內(nèi)裝有彈簧，所述彈簧的一端頂緊所述反套式支撐圈，另一端頂緊所述閥體內(nèi)腔側(cè)壁，可以推動所述反套式支撐圈及密封閥座與所述球體緊貼；其特征在于，還包括：在所述球體底部的中間位置設(shè)有一個支撐孔，將支撐閥桿上端圓柱體裝入所述支撐孔內(nèi)，下端扁方裝入支撐板的扁槽孔內(nèi)；所述支撐板兩邊的末端與所述閥體內(nèi)腔兩側(cè)的內(nèi)壁緊頂固定。本發(fā)明通過球閥在球體的下閥桿采取了支撐閥桿和支撐板結(jié)構(gòu)，既減少了原有下閥桿的泄漏點，又節(jié)約了材料和加工成本。同時在球體兩邊的支撐圈結(jié)構(gòu)上設(shè)計了反套式支撐圈結(jié)構(gòu)，不僅保護了流體對支撐圈的沖刷，并且起到了雙向雙密封的密封效果，也在鋼管制球閥的制作中降低了材料成本和加工成本，開拓了球閥結(jié)構(gòu)上一種新的密封形式結(jié)構(gòu)概念。全焊接球閥在各個領(lǐng)域使用都非常廣泛，其*的品質(zhì)和高性能的穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的，全焊接球閥使用壽命遠遠大于鑄鋼球閥，全焊接球閥廣泛應(yīng)用于城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類管道設(shè)備上。
特性
全焊接球閥，不會有外部泄漏等現(xiàn)象。
由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的，所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強，在標注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。
球體的加工過程有*計算機檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。
由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。
密封環(huán)本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì)，保障*無泄漏(0%)。
直埋式焊接球閥可以直接埋于地下，不用建高大型閥門井，只需在地面上設(shè)置小型淺井，大大節(jié)省施工費用及工程時間。
可根據(jù)管道的施工及設(shè)計要求，調(diào)整閥體的長短和閥桿的高度。
球體的加工精度非常高，操作輕便，無不良干涉。
采用優(yōu)良的原材料，能保PN25以上的壓力。
與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比，閥體小，而且外型美觀。
在保證閥門正常操作、使用情況下，使用壽命在15年以上。
附件性能--
1.回訊器：亦稱限位開關(guān)，反饋開關(guān)信號(反饋是否開到位或關(guān)到位),普通型或防爆型;
2.電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(普通型或防爆型)
3.氣源處理三聯(lián)件：過濾器、減壓閥、油霧分離器,可氣源起穩(wěn)壓、過濾作用(普通型或防爆型)
4.電-氣定位器：輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能;
5.手輪機構(gòu)：在氣源故障或停電情況下，轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu)，可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥;
執(zhí)行標準
設(shè)計依據(jù) | GB標準 | ||||
設(shè)計標準 | GB/12237 | ||||
結(jié)構(gòu)長度 | 對夾連接 | GB/12221 | |||
連接法蘭尺寸 | GB/9113、JB/T79 | ||||
試驗和檢驗 | JB/T9002 | ||||
技術(shù)參數(shù)
型 號 | 試驗壓力ps(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | ||
殼 體 | 密封(液) | 密封(氣) | |||
GFQ667F-10 | PN1.5 | PN1.1 | 0.6 MPa | -29-200(加玻纖增強聚四氟乙烯)、-29-300(對位聚苯) | 水、蒸汽、油品等 |
GFQ667F-16 | |||||
硝酸等腐蝕性介質(zhì) | |||||
強氧化性介質(zhì) | |||||
GFQ667F-25 | |||||
GFQ667F-64 | 醋酸等腐蝕性介質(zhì) | ||||
Q667F-160 | |||||
尿素等腐蝕性介質(zhì) | |||||
主要零部件材質(zhì)
閥體 | 閥桿 | 閥球 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13 司太立合金 本體材料 | 柔性石墨 不銹鋼加柔性石墨 08軟鋼 F304 F316 | 柔性石墨 編結(jié)石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品 |
WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | ||||
WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | |||||
LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | ||||
CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、堿 | |||
CF3 | 304L | 304L | |||||
CF8M | 316 | 316 | |||||
CF3M | 316L | 316L |
執(zhí)行標準
設(shè)計依據(jù) | GB標準 | ||||
設(shè)計標準 | GB/12237 | ||||
結(jié)構(gòu)長度 | 對夾連接 | GB/12221 | |||
連接法蘭尺寸 | GB/9113、JB/T79 | ||||
試驗和檢驗 | JB/T9002 | ||||
技術(shù)參數(shù)
型 號 | 試驗壓力ps(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | ||
殼 體 | 密封(液) | 密封(氣) | |||
GFQ647F-10 | PN1.5 | PN1.1 | 0.6 MPa | -29-200(加玻纖增強聚四氟乙烯)、-29-300(對位聚苯) | 水、蒸汽、油品等 |
GFQ647F-16 | |||||
硝酸等腐蝕性介質(zhì) | |||||
強氧化性介質(zhì) | |||||
GFQ647F-25 | |||||
GFQ647F-64 | 醋酸等腐蝕性介質(zhì) | ||||
GFQ647F-160 | |||||
尿素等腐蝕性介質(zhì) | |||||
主要零部件材質(zhì)
閥體 | 閥桿 | 閥球 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13 司太立合金 本體材料 | 柔性石墨 不銹鋼加柔性石墨 08軟鋼 F304 F316 | 柔性石墨 編結(jié)石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品 |
WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | ||||
WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | |||||
LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | ||||
CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、堿 | |||
CF3 | 304L | 304L | |||||
CF8M | 316 | 316 | |||||
CF3M | 316L | 316L |
Q667H氣動焊接固定式球閥主要外形連接尺：
型號 | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||
PN16、PN25 | ||||||||
L | DH | D | T | H1 | H2 | 重量（Kg） | ||
A/B | ||||||||
Q67F Q667F | 50 | 300 | 108 | 60.3/57 | - | 54 | 220 | 12 |
65 | 300 | 133 | 76 | - | 67 | 225 | 15 | |
80 | 325 | 159 | 89 | - | 80 | 235 | 20 | |
100 | 325 | 193.7 | 108/114.3 | - | 97 | 245 | 31 | |
125 | 350 | 219.1 | 133/139.7 | - | 110 | 260 | 48 | |
150 | 400 | 273 | 159/168.3 | - | 137 | 290 | 75 | |
200 | 520 | 351 | 219 | - | 175 | 335 | 145 | |
250 | 630 | 425 | 273 | - | 212 | 410 | 205 | |
300 | 650 | 508 | 325 | - | 255 | 460 | 268 | |
350 | 760 | 610 | 355.6/377 | - | 305 | 530 | 410 | |
400 | 910 | 680 | 406.4/426 | - | 340 | 600 | 600 | |
500 | 1060 | 812 | 508/530 | - | 406 | 680 | 1100 | |
600 | 1346 | 1016 | 610/630 | 22 | 650 | 860 | 2000 | |
700 | 1524 | 1130 | 711/720 | 24 | 705 | 915 | 3100 | |
800 | 1727 | 1245 | 813/820 | 28 | 770 | 1000 | 4700 | |
900 | 1900 | 1415 | 914/920 | 30 | 855 | 1110 | 5700 | |
1000 | 1900 | 1555 | 1016/1020 | 32 | 925 | 1180 | 6600 | |
1100 | 2100 | 1700 | 1124 | 36 | 995 | 1300 | 8100 | |
1200 | 2100 | 1860 | 1219/1220 | 40 | 1075 | 1430 | 11000 | |
對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的寬的范圍。
氣動球閥維修方法
⑴ 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
⑵ 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時宜使用工具。
⑶ 裝配時上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
⑷ 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均 相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。
⑸ 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零 件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵 ⑹ 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配， 但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
⑻ 新零件在裝配前也需清洗干凈。
⑼ 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面 上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
⑽ 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜 質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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