上海申弘閥門有限公司
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Ti活塞式鈦減壓閥的詳細資料：
Ti活塞式鈦減壓閥產品說明
采購的該設備應符合本工程的使用條件，功能完整，在規定的使用條件下長期低噪聲、連續、平穩、安全、可靠運行。在距減壓閥1m處測的運行噪音應低于75dB（A）。 本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。 水用減壓閥在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中，可取代常規分區水管，節省設備。也可在通常的冷熱水管網中，起減壓穩壓作用。本產品調壓、穩壓動作平穩，適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。
基本性能
（1） 調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
（2） 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
（3） 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
（2）性能
1）調節壓力性能
在減壓閥進口大壓力變化范圍內，閥門出口壓力應能穩定在0.3MPa~0.6MPa 下運行。在大值和小值之間連續調整時，減壓閥應調節靈敏，無卡阻、異常振動及壓力波動現象。
2）壓力特性
在減壓閥進水側水頭變幅從200～300m的工況下，減壓閥出口壓力整定值的變幅偏差不大于3％；在進口壓力瞬間變幅為30％時，減壓閥出口壓力應能保持穩定。
3）流量特性
在減壓閥進水側壓力不變的工況下，出口流量變幅為10％～100％時，減壓閥出口壓力整定值的變幅偏差不大于3％。
4）靜壓特性
在減壓閥出口控制閥關閉、流量為零的工況下，減壓閥自動關閉，其出口壓力升值應不大于20％；
5）減壓閥密封性能
減壓閥關閉時應密封良好，無滲漏和滲漏升壓現象出現。
減壓閥采用軟密封結構時，應進行靜態密封試驗，在規定的時間內，減壓閥不得有滲漏。減壓閥采用硬密封結構時，應進行靜態密封試驗，在規定的時間內，減壓閥滲漏量不得超過減壓閥大流量的0.5%。
在滲漏量不便計量的情況下，減壓閥可進行動態密封試驗。在減壓閥進口施加大工作壓力，同時調節出口壓力分別為出口壓力和出口壓力，關閉減壓閥后閥門,其減壓閥出口壓力表升壓值，采用軟密封時應為0,采用硬密封時不得超過0.2MPa/min。鈦是一種具有高度化學活性的的金屬。但是，它對許多腐蝕介質都呈現出特別優異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親合力，極易與氧反應而在其表面生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況介質中，這層氧化薄膜十分穩定，較難溶解，即使遭到破壞，只要有充足的氧，也能自行修復而很快重新生成。鈦和鈦合金閥門具有比重輕、強度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優點，鈦閥門主要是利用鈦金屬材料在強腐蝕環境中氧化薄膜有很好的穩定性和自鈍化能力，這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。
主體材料:
閥體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥芯：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥座：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
三、Y42X水用減壓閥主要技術參數和性能指標：
| 公稱壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 殼體試驗壓力（Mpa）* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 進口壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12244-1989 | ||
| 流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12244-1989 | ||
| 滲漏量 | 0 | ||
| 工作溫度 | 0℃-80℃ | ||
*注：殼體試驗不包括膜片、閥蓋
四、Y42X水用減壓閥主要零件材料：
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
| 閥座 | 2Cr13 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/25（鍍硬鉻） |
| 活塞 | 2Cr13 |
| O型圈 | 丁腈橡膠 |
| 密封圈 | 丁腈橡膠 |
| 膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
| 調節彈簧 | 60Si2Mn |
五、Y42X水用減壓閥流量系數（Cv）：
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
六、Ti活塞式鈦減壓閥外形尺寸
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
| L | H | Hl | |
| 15 | 160 | 225 | 90 |
| 20 | 160 | 265 | 98 |
| 25 | 180 | 265 | 110 |
| 32 | 200 | 265 | 110 |
| 40 | 220 | 320 | 125 |
| 50 | 250 | 320 | 125 |
| 65 | 280 | 325 | 130 |
| 80 | 310 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 430 | 200 |
| 150 | 450 | 430 | 210 |
| 200 | 500 | 560 | 240 |
| 250 | 650 | 690 | 290 |
| 300 | 800 | 800 | 335 |
| 350 | 850 | 880 | 375 |
| 400 | 900 | 980 | 405 |
| 450 | 900 | 1100 | 455 |
| 500 | 950 | 1130 | 465 |
減壓閥結構和材料
1）減壓閥主閥和導閥應為活塞式、先導外置反饋控制式的組合結構，并可有效地防止汽蝕的發生。
2）減壓閥應采用兩套互為備用的可反沖排污系統和互為備用的外置雙反饋控制系統，以確保減壓閥的抗故障能力和防泥沙淤堵能力。在任何工況下兩套反饋系統相互切換和反饋系統排污時，均不影響正常工作。
3）減壓閥閥體和閥殼選用鑄鋼材料，閥桿和控制閥及長期與水接觸的零部件均應采用不銹鋼材料。
4）減壓閥與管路的安裝方式為法蘭連接，賣方應提供成對法蘭、法蘭連接件及密封件。
5）在減壓閥進、出水側應安裝指針式抗震壓力表以用于監測閥門兩側的壓力。
6）減壓閥應有閥門開啟、關閉狀態指示。
7）賣方提供的減壓閥應是經過有關部門鑒定并經過實際水利工程使用被證明是成熟可靠的產品。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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