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電動加長桿軟密封法蘭式蝶閥

更新時間：2020-06-27

產品型號：D941X

描述：電動加長桿軟密封法蘭式蝶閥D941X通過電源信號來控制蝶閥的開關。該產品可用做管道系統的切斷閥，控制閥和止回閥。附帶手動控制裝置，一旦出現電源故障，可以臨時用手動操作，不至于影響使用。

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D941X電動加長桿軟密封法蘭式蝶閥的詳細資料：

電動加長桿軟密封法蘭式蝶閥D941X 產品說明

一種軟密封蝶閥,包括閥體,閥板,閥軸,所述閥軸貫穿所述閥板并與所述閥體連接,所述閥板與閥體之間設有密封圈,所述密封圈的截面為"C"形結構,且所述密封圈的外側設有兩條彈簧圈,所述閥軸與閥體上下兩端的連接處設有填充物.其有益效果是:所述密封圈的外側設有兩條彈簧圈,在密封圈磨損后,所述彈簧圈可以縮小密封圈內徑,從而提高密封效果.電動蝶閥屬于電動閥門和電動調節閥中的一個品種。電動蝶閥連接方式主要有：法蘭式和對夾式；電動蝶閥密封形式主要有：橡膠密封和金屬密封。電動蝶閥通過電源信號來控制蝶閥的開關。該產品可用做管道系統的切斷閥，控制閥和止回閥。附帶手動控制裝置，一旦出現電源故障，可以臨時用手動操作，不至于影響使用。
現有的電動法蘭式軟密封蝶閥通常是通過橡膠墊密封，但是由于磨損會導致泄漏，所以需要對橡膠密封墊進行更換，更換密封墊就會導致效率的降低。

技術實現要素：
（一）解決的技術問題
針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種電動法蘭式軟密封蝶閥，解決了現有的密封墊無法自動對磨損做適應問題。
優點:
①外殼精小流暢、體積小、重量輕、接線簡單等美觀大方、方便移動和維護。
②性能*穩定齊全，有普通型、帶電位計型、無源型、智能型、快關慢關、指示器顯示等*。
③動力損耗率低，可大量節約成本。
④技術*，電子部分采用進口原件性能穩定，機械部分加工精細精密耐磨，帶有多重保護裝置以免操作不當或過載造成損壞，手電動裝置可隨時手動控制，緊湊的結構優化設計消除了工作噪音大的不足。
⑤智能一體化裝置有信號4～20mA?DC輸入輸出，比例調節控制和定位，無需人工控制，可位置自鎖、連線簡單、性能穩定可靠、控制精度高、反應速度快等。
⑥安裝在閥門上很方便，可不用機械加工則可直接安裝在手動閥門上。
⑦電壓有AC220V、DC220V、DC24、AC110V等多種電源可提供。

（二）技術方案
為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種電動法蘭式軟密封蝶閥，包括閥體、控制桿和蝶片，所述蝶片設置在閥體的內部，控制桿固定套接在蝶片的內部，控制桿的底端與閥體的內底壁轉動連接，控制桿的頂端貫穿閥體并延伸至閥體的外部，控制桿的頂端固定連接有下卡接齒，控制桿的外表面位于下卡接齒的下方固定安裝有連接板，下卡接齒的上方嚙合有上卡接齒，上卡接齒的外表面固定套接有環形板，上卡接齒的頂部固定連接有旋轉電機，旋轉電機與閥體之間通過支架固定連接。
所述閥體的內部位于蝶片的左側固定套接有橡膠密封圈，橡膠密封圈的左側固定安裝有移動套，移動套與閥體的內側壁之間通過支撐彈簧固定連接，移動套的頂部固定安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧遠離移動套的一端固定連接有頂出塊，閥體的內部開設有與頂出塊的適配的滑槽，滑槽的左側開設有貫通閥體的頂出口，閥體的外表面位于頂出口的上方固定裝有護套，護套的內部套接有移動桿，移動桿的頂部固定安裝有插桿，插桿卡接在環形板的下方，閥體的頂部位于控制桿和移動桿之間固定安裝有換向滑輪組，連接板與插桿之間通過控制線固定連接，控制線穿過換向滑輪組。
優選的，所述閥體的左端固定安裝有法蘭盤，法蘭盤的直徑大于閥體的直徑。
優選的，所述旋轉電機的輸出端設置有輸出軸，上卡接齒套接在輸出軸的內部。
優選的，所述上卡接齒的上表面開設有定位槽，輸出軸的外表面固定安裝有與定位槽適配的滑塊。
優選的，所述壓縮彈簧的數量為兩個，兩個壓縮彈簧對稱安裝在閥體的內部。

（三）有益效果
本實用新型提供了一種電動法蘭式軟密封蝶閥。具備以下有益效果：
1、該電動法蘭式軟密封蝶閥，通過支撐彈簧和移動套的配合能夠將橡膠密封墊和蝶片之間始終保持密封，達到了良好的密封效果，解決了現有技術中蝶片密封不好導致的泄漏。
2、該電動法蘭式軟密封蝶閥，通過頂出塊與壓縮彈簧的配合能夠將移動桿頂起通過插桿將上下卡接齒分開的同時將控制桿打至密封的狀態，解決了現有技術中密封墊磨損后不能及時關閉閥門的問題，解決了不及時關閉導致的泄漏的問題。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

電動加長桿軟密封法蘭式蝶閥D941X外形尺寸

公稱通徑		結構長度（標準值）	外形尺寸（參考值）				連接尺寸（標準值）
公稱通徑		結構長度（標準值）	外形尺寸（參考值）				0.6MPa				1.0 MPa				1.6 MPa
mm	inch	L	H	Ho	A	B	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
50	2	108	82.5	443	125	125	140	110	88	4-14	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	21/	112	92.5	463	125	125	160	130	108	4-14	185	145	118	4-18	185	145	118	4-18
80	3	114	100	483	125	125	190	150	124	4-18	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	4	127	110	498	125	125	210	170	144	4-18	220	180	156	8-18	220	180	156	8-18
125	5	140	125	682	325	245	240	200	174	8-18	250	210	184	8-18	250	210	184	8-18
150	6	140	142.5	736	325	245	265	225	199	8-18	285	240	211	8-22	285	240	211	8-22
200	8	152	170	800	325	245	320	280	254	8-18	340	295	266	8-22	340	295	266	12-22
250	10	165	197.5	895	363	313	375	335	309	12-18	395	350	319	12-22	405	355	319	12-26
300	12	178	222.5	956	363	313	440	395	363	12-22	445	400	370	12-22	460	410	370	12-26
350	14	190	252.5	1029	363	313	490	445	413	12-22	505	460	429	16-22	520	470	429	16-26
400	16	216	282.5	1103	363	313	540	495	463	16-22	565	515	480	16-26	580	525	480	16-30
450	18	222	307.5	1186	465	439	595	550	518	16-22	615	565	530	20-26	640	585	548	20-30
500	20	229	335	1280	546	431	645	600	568	20-22	670	620	582	20-26	715	650	609	20-33
600	24	267	390	1321	546	556	755	705	667	20-26	780	725	682	20-30	840	770	720	20-36
700	28	430	447.5	1431	546	556	860	810	772	24-26	895	840	794	24-30	910	840	794	24-36
800	32	470	507.5	1542	546	556	975	920	878	24-30	1015	950	901	24-33	1025	950	901	24-39
900	36	510	557.5	1800	617	706	1075	1020	978	24-30	1115	1050	1001	28-33	1125	1050	1001	28-39
1000	40	550	615	2363	632	706	1175	1120	1078	28-30	1230	1160	1112	28-36	1255	1170	1112	28-42
1200	48	630	727.5	2583	632	706	1405	1340	1295	32-33	1455	1380	1328	32-39	1485	1390	1328	32-48
1400	56	710	837.5	2710	790	1338	1630	1560	1510	36-36	1675	1590	1530	36-42	1685	1590	1530	36-48
1600	64	790	957.5	2845	868	1476	1830	1760	1710	40-36	1915	1820	1750	40-48	1930	1820	1750	40-56
1800	72	870	1057	3060	868	1476	2045	1970	1918	44-39	2115	2020	1950	44-18	2130	2020	1950	44-56
2000	80	950	1162.5	3350	965	1600	2265	2180	2125	48-42	2325	2230	2150	48-48	2345	2230	2150	48-62

主要技術參數

公稱通徑	DN(mm)	50~2000
公稱壓力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
試驗壓力Ps(MPa)	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

主要零件材料：

零件名稱	材料
閥體	各種橡膠、聚四氟
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨

密封材料選用和適用溫度

材料品種	氯丁橡膠	丁橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠
代號	X	J	YBX	F	GX	FJ
耐高溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃
耐低溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃
適用工作溫度	≤65℃	≤80℃	≤120℃	≤200℃	≤200℃	≤180℃

裝運和儲存　　
　　1、運輸前的準備　　
　　閥門端部通道和閥桿外露表面是關鍵的部位，應采取下列措施：　　
　　閥門內部應清除滯留水垢，保持閥門內腔清潔、干燥。　　
　　閥門外露機加工面應涂防銹油。　　
　　閥門端部應有防止法蘭面等機械損傷的措施。　　
　　閥門啟閉件應處于關閉狀態。　　
　　2、搬運　　
　　搬運閥門時應適當加以注意，閥門決不能拋扔或跌落，特別是手輪和閥桿不應作大型閥門的起吊或懸掛點。　　
　　3、儲存　　
　　儲運應注意的問題通常與運輸準備工作相同。但時間因素是很重要的，一般蝶閥的存放期根據密封圈材料的保質期確定，如果要延長存放閥門幾個星期或數月，就需要耗資改善原存放條件。閥門一般存放在室內，使閥門的實際溫度始終高于露點溫度。如果閥門必須存放在室外，則應將其支撐起來而不要與地面接觸并要用防水罩加以保護。　

　
　　六、安裝　　
　　1、閥門的安裝是決定閥門使用壽命的關鍵。安裝不當使閥門性能下降的可能性很大，因此，在安裝閥門之前應確認以下幾點：　　
　　（a）仔細拆裝閥門的包裝物，對照材料、規范和明細表等清單，檢查標簽或標牌，以確保其符合訂單要求；　　
　　（b）必須注意附在閥門上或隨同閥門一起的警告標簽或標牌，并采取適當的措施；　　
　　（c）檢查閥門表示流向的標志，如標出了流動方向，則應按照規定的流向安裝閥門；　　
　　（d）通過閥門兩端通道檢查閥門內部是否清潔、有無異物和危害性的腐蝕。去除的包裝材料，如運輸和搬運中用于防止閥瓣移動阻礙物；　　
　　（e）在即將安裝閥門前，檢查與閥門相連接的管道是否清潔，是否有異物。　　
　　七、試驗和調整　　
　　當閥門經嚴格檢查然而，閥門這時處于危險狀態的時刻。只有通過試驗才能驗證其操作性能。　　
　　這時，應檢查閥桿密封，確定填料是否安裝適當，填料壓蓋螺栓是否處于初期位置。在檢查閥門的操作性能并引入系統的介質壓力時，應根據需要確定附加的調整量。通過開-關或關-開循環操作進行觀察。如果沒發現明顯的問題，則在檢查密封性能和操作性能的同時就可帶壓進行實際試驗。和安裝后，應處于良好的工作狀態，并隨時可以操作。　　

　　八、操作和維護　　
　　閥門是一種既有運動件又有磨損件的特殊產品。為了使閥門獲得滿意的使用性能，就要長期保護好某些部件的精加工表面。　　
　　在正常運行狀態和符合壓力、介質、溫度的情況下，閥門連續的使用壽命不小于三年。　　
　　動力驅動閥門的操作　　
　　從功能上講，關閉件的性能和上密封的設置主要與閥門類型本身有關，而與操作方式無關，動力操作閥門要得到滿意的效果需將各種合理的程序存放到驅動裝置控制器內。這樣，驅動裝置應調整到能夠傳遞適當的開啟、轉動和關閉力，以適應預定的使用工況和閥門的類型。關閉件位置要求比較嚴格的閥門，應當用位置控制關閉，例如采用外部限位開關。　　
　　維護　　
　　閥門是壓力容器和操作機械的混合結構，對它的維護要求既要考慮閥門的偶然開啟與關閉，又要考慮到閥門大部分時間是處于承壓不動狀態。　　
　　長期保持在某個位置不動的閥門，可操作性在某種程度上可能會下降，這是由于填料老化、運動部件表面腐蝕或有害的堆積而造成的。在有些使用場合，后要制定這類閥門周期性的部分或全部循環計劃。　　
　　承壓邊界的完整性主要是要求承壓部件完好無損，固定裝配連接處的承壓密封，以及在大多數情況下保證運動的閥桿和閥蓋之間有效的工作密封。承壓邊界和固定裝配連接處要經常檢查并確認是好的。

　　閥桿密封的泄漏通常是由于填料磨損引起的，一般可通過擰緊填料壓蓋加以彌補。過大的壓緊力可能會使閥桿的摩擦力升高，使閥桿難以操作并加速填料的磨損。內密封較好的閥門由于損傷或正常磨損而影響其密封性能。由于使用工況的惡劣，密封有效性的估算和修復超出了本手冊的規定范圍，因為各種結構形式差異很大，如果需要預先知道應與制造廠合作以尋得合適的方法。　　
　　閥門的外部結構一般很容易檢查和維護。應采取合理的方法防止閥門的機械損傷，防止大氣中的沉淀物、化學物質或潮濕氣體對閥門的侵蝕而使其品質惡化。螺紋、軸承或齒輪之類的工作交界面應定期潤滑。