上海申弘閥門有限公司
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D371F加長桿對夾式軟密封蝶閥的詳細資料：
D371F加長桿對夾式軟密封蝶閥產(chǎn)品說明
隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在加長桿蝶閥上的應(yīng)用，加長桿蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點，并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足加長桿蝶閥的使用工況條件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能，得到強度更好、摩擦系數(shù)更低的加長桿蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在加長桿蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用，從而使加長桿蝶閥的性能得到進一步的提高，制造出了溫度、壓力范圍更廣，密封性能可靠，使用壽命更長的加長桿蝶閥。
為了滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，金屬密封加長桿蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在加長桿蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封加長桿蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，出現(xiàn)了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度范圍(-196~606℃)的加長桿蝶閥，從而使加長桿蝶閥的技術(shù)達到一個全新的水平。加長桿蝶閥在*開啟時，具有較小的流阻。當(dāng)開啟在大約15°~70°之間時，又能進行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域，加長桿蝶閥的應(yīng)用非常普遍。
本發(fā)明涉及水閥領(lǐng)域,更具體地,涉及一種對夾式蝶閥,該對夾式蝶閥,包括閥體、碟板、轉(zhuǎn)盤和控制轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動軸,還包括溫控壓緊機構(gòu)、蝶閥升降機構(gòu)和泄壓機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)盤置于閥體內(nèi)側(cè),碟板可旋轉(zhuǎn)的安裝在轉(zhuǎn)盤上；所述溫控壓緊機構(gòu)安裝在閥體外側(cè),并與轉(zhuǎn)盤相抵靠；本發(fā)明公開的對夾式蝶閥,通過設(shè)置轉(zhuǎn)動軸控制轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),讓碟板開關(guān)閥體內(nèi)流通渠道,其中,蝶閥升降機構(gòu)的設(shè)置,使對夾式蝶閥能隨場地需要調(diào)整至適宜高度方便作業(yè),而溫控壓緊機構(gòu)使閥體內(nèi)即使溫度升高導(dǎo)致壓力增加,也不易被壓力沖開碟板,避免了碟板出現(xiàn)關(guān)不嚴情況,當(dāng)閥體內(nèi)壓強過大,需要泄壓時,人們可以通過調(diào)節(jié)泄壓機構(gòu),讓碟板打開,當(dāng)泄壓完成后,自動關(guān)閉碟板。由于加長桿蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性，故大多數(shù)的加長桿蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件的強度，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。
其主要特點為:
1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長等特點。
加長桿蝶閥設(shè)計標準：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
D371F加長桿對夾式軟密封蝶閥產(chǎn)品外形及連接尺寸：
DN | L | H1 | H | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||
DO | n-d | DO | n-d | DO | n-d | ||||||
50 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 8-22 |
250 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
900 | 203 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 38-39 |
1000 | 216 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
1200 | 254 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
| 材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 |
| 英語簡稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
| 型號代號 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
| 耐高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
| 耐低溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
| 適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | DN（mm） | 50～800 | ||
公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅(qū)動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 | |||
零件名稱 | 材料 | |||
閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 | |||
蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 | |||
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 | |||
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 | |||
填料 | O型圈、柔性石墨O | |||
加長桿蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于加長桿蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇加長桿蝶閥時，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
加長桿蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。加長桿蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求加長桿蝶閥作控制流量使用時，重要的是正確選擇加長桿蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌?br /> 安裝說明
1、安裝前就開始與空氣噴管清楚異物的管與水清潔的內(nèi)表面上操作。
2、仔細檢查其使用的閥門性能指標是否符合;（溫度，壓力）
3、檢查閥門密封面通道及是否有雜物，并及時清除;
4、拆包閥門要及時安裝后，不要擰緊閥門任何松動的螺釘或螺母;
5、對夾式蝶閥法蘭必須使用芯片。
6、電動閥可以在管道的任何角度安裝，以方便維護建議不顛倒安裝。
7、閥門法蘭在安裝法蘭時要確保表面上和螺釘?shù)南鹉z密封件均勻地擰緊，密封表面必須被粘結(jié)完成;如果螺釘緊縮力度將是不平坦的，橡膠突起卡盤，或?qū)Ξa(chǎn)生的盤閥桿泄漏。
對夾式蝶閥的安裝步驟
對夾式蝶閥是正確安裝相關(guān)的密封蝶閥水平，并不會泄露等問題，包括工作條件的工作保障，用戶應(yīng)安裝過程的理解。
1、如圖所示，設(shè)置在兩個凸緣之間的閥預(yù)裝，注意整齊排列的螺栓孔。
2、四對螺栓和螺母輕輕插入法蘭孔，擰緊螺母一點校正凸緣表面的平坦度;
3、凸緣是由點焊到管線固定;
4、閥被去除;
5、凸緣全焊接和固定到管;
6、待焊接安裝閥門之前冷卻。為了確保有在閥凸緣有足夠的空間，以防止被損壞閥門，并確保閥板具有一定程度的開口的;
7、校正閥位置和4對螺栓擰緊的，（注意不要過緊）
8、閥打開，確保該閥板可打開和關(guān)閉，并且閥板略打開;
圖9中，橫將平衡有擰緊螺母;
10、再次確認閥門可以開啟和關(guān)閉，注意：確保閥板不接觸管道。
對夾式蝶閥的安裝注意事項
1、在安裝前，一定要將閥門的密封面和管道中污物雜質(zhì)清理干凈，不能有雜質(zhì)。
2、在安裝閥門時，管道上的法蘭內(nèi)口必須與對夾式蝶閥的“耳朵孔位對正，法蘭片與蝶閥的橡膠密封圈緊緊壓住貼合，不用再使用密封墊圈。
3、閥門在固定前，要先將蝶板做幾次開關(guān)測試，確保蝶板在開關(guān)過程中沒有卡阻現(xiàn)象之后，才可以把螺母*擰緊固定。
注意：這個測試對夾式蝶閥卡阻環(huán)節(jié)非常重要，如果安裝時候沒有測試，安裝之后出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象會導(dǎo)致蝶閥無法*打開或關(guān)閉，造成大量泄漏。如果是安裝了電動或氣動執(zhí)行器的蝶閥，會出現(xiàn)執(zhí)行器將閥桿扭斷變形現(xiàn)象。
4、焊接法蘭和安裝蝶閥的順序一定不能亂，-定不能先裝好蝶閥再去焊接法蘭，這樣會燒壞蝶閥橡膠密封圈。
5、對于安裝了電動或氣動執(zhí)行器的對夾式蝶閥，在更換下部時，要關(guān)位對關(guān)位、開位對開位的裝配，整機調(diào)整校對好了之后，再上管道安裝。
通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小)，推薦選用加長桿蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質(zhì)時，可選用加長桿蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴格、磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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