上海申弘閥門有限公司
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ZMQ氣動薄膜式氧氣切斷閥的詳細資料：
ZMQ氣動薄膜式氧氣切斷閥產(chǎn)品說明
切斷機構(gòu)組成，執(zhí)行機構(gòu)動作速度快、推力大、具有彈簧復(fù)位功能、帶手操作機構(gòu)；閥體 流路通暢、流量系數(shù)大、閥芯閥座有彈性和剛性串級雙重密封。新穎*的結(jié)構(gòu)，使本產(chǎn)品成為一類快速動作、嚴(yán)密閉切斷、安全可靠的高性能新型切斷閥。切斷閥閥芯密封面材料可分為硬密封和軟密封；按閥芯結(jié)構(gòu)形式可分為單導(dǎo)向平板式和單導(dǎo)向平衡式。具有結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、嚴(yán)密切斷、開關(guān)快速等特點。適用 于無顆粒狀、無雜質(zhì)的氣體、液體介質(zhì)，要求快速嚴(yán)密關(guān)閉、快速放空和緊急切斷的工況。本產(chǎn)品性能優(yōu)良、規(guī)格齊全、體積小、重量輕等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于化工、 石油、冶金、輕紡等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化控制系統(tǒng)中。
以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
作用原理及結(jié)構(gòu)說明
1、閥門在管路上使用時與氣源配套使用將閥門打開或關(guān)閉。
2、閥門工作介質(zhì)的流向按閥體的介質(zhì)流向接頭所示。
3、氣缸操作壓力0.3～0.6Mpa。
4、信號輸入或輸出AC200V或DC24V。
主要零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司鈦萊合金堆焊 | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、 | |||
| 墊片 | 增強聚四氟乙烯（F4） 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
| O型密封圈 | 耐油橡膠 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 推桿 | 2Cr13 | |||
| 手輪 | HT200 | |||
| 適用工況 | 適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 |
| 適用溫度 | 硬密封：-30～+450℃ 軟密封：-30～+180℃ | |||
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑 mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
| 閥座直徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 額定流量系數(shù) Kv | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 |
| 公稱壓力 MPa | 1.6 ； 4.0 ； 6.4 | ||||||||||
| 行 程 mm | 10 | 16 | 25 | 30 | 40 | 60 | |||||
| 流量特性 | 快 開 | ||||||||||
| 執(zhí)行器型號 | ZSPA/B-1、ZSNA/B-1 | ZSPA/B-2、ZSNA/B-2 | ZSPA/B-3、ZSNA/B-3 | ||||||||
| 作用形式 | 單作用型/雙作用型 | ||||||||||
| 氣源壓力MPa | 0.4-0.7 | ||||||||||
| 泄漏量 | 軟密封:O泄漏；硬密封：10-5×閥的額定容量 | ||||||||||
| 切斷時間S | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | |||||
配用附件：電磁閥、閥位回訊器、空氣過濾減壓器、手輪操作機構(gòu)
ZMQ氣動薄膜式氧氣切斷閥外形尺寸
| DN(mm) | H(mm) | Hg(mm) | ФA(mm) | ФD(mm) | L(mm) | ||
| PN1.6 | PN6.4 | PN1.6 | PN6.4 | ||||
| 25 | 410 | 580 | 196 | 115 | 135 | 184 | 210 |
| 40 | 514 | 684 | 266 | 150 | 165 | 222 | 251 |
| 50 | 520 | 690 | 266 | 165 | 175 | 254 | 286 |
| 65 | 694 | 904 | 348 | 185 | 200 | 276 | 311 |
| 80 | 696 | 906 | 348 | 200 | 210 | 298 | 337 |
| 100 | 709 | 919 | 348 | 220 | 250 | 352 | 394 |
| 150 | 1186 | 1146 | 486 | 285 | 340 | 451 | 508 |
| 200 | 1208 | 1468 | 486 | 340 | 405 | 600 | 650 |
具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點。切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號，切斷、開啟或改變介質(zhì)流向，達到對壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動控制。ZMQ氣動薄膜氣動閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制和運程控制系統(tǒng)中。
本文章著重講述ZMQ氣動薄膜切斷閥如何正確的安裝和維護：
一、氣動薄膜切斷閥的安裝步驟：
1、安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號和規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動
2、在安裝前，對管道應(yīng)該進行清理，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體和管道的法蘭連接，要注意同軸度
3、切斷閥安裝前，應(yīng)先*清洗管道
4、安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又利于拆裝和維護
5、閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或者有振動的場合，要用支架支撐
6、介質(zhì)流動方向與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
二、氣動薄膜切斷閥的維護方法：
1、清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只需用水洗凈即可。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選擇相應(yīng)的清洗辦法
2、閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥芯、閥座、閥桿與推桿等精密零件的加工表面，拆裝閥座時應(yīng)使用工具
3、閥座：密封面有較小的磨損和銹斑，可用機械加工的方法進行，若損壞嚴(yán)重必須更換。但不管進行修理或更換后的密封面，都必須進行研磨。
4、閥桿：表面損壞，只能更新
5、推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂?br />6、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新
7、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化或腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片一般使用期2-3年
8、閥門組裝要注意對中，螺栓對在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確的調(diào)整填料壓緊力，閥芯關(guān)閉位置。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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