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氣動節流截止放空閥

更新時間：2022-12-10

產品型號：FJ641KF

描述：FJ641KF氣動節流截止放空閥的節流、切斷、平衡孔設置減輕操作扭力、組合密封等方面均有了很大進步。但在實際工況應用中仍然存在突出的問題:主要體現在閥門良好運行周期不長，惡劣工況出現質量問題多。

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FJ641KF氣動節流截止放空閥的詳細資料：

FJ641KF氣動節流截止放空閥產品說明

節流截止放空閥廣泛應用于石油、天然氣、煤氣、石油液化氣及煉油、機場、化工、油氣儲運等的管道上作閉路裝置本實用新型公開了一種改進型節流截止放空閥用閥瓣組件，屬于閥門領域。該改進型節流截止放空閥用閥瓣組件包括閥瓣、閥套、閥座、壓環、軟密封圈，閥瓣與筒狀閥套接觸圓周面開有至少兩個放置密封O形圈的環槽，

兩個環槽之間設置有儲渣槽；所述閥瓣下外圓周還設有刮渣刃口，刮渣刃口貼合筒狀閥套，閥瓣下端面開有螺紋盲孔；所述壓環用螺釘和閥瓣固定，壓環與閥瓣之間設置有軟密封圈。采用本實用新型有效解決自身功能保護的問題。氣動執行器是用氣壓力驅動啟閉或調節閥門的執行裝置，又被稱氣動執行機構或氣動裝置，不過一般通俗的稱之為氣動頭。氣動執行器的執行機構和調節機構是統一的整體，其執行機構有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。氣動執行器可以接受連續的氣信號，輸出直線位移，有的配上搖臂后，可輸出角位移。移動速度大，但負載增加時速度會變慢?？煽啃愿?，但氣源中斷后閥門不能保持（加保位閥后可以保持）不便實現分段控制和程序控制，具有防爆功能。
優勢如下幾點：

1、接受連續的氣信號，輸出直線位移（加電/氣轉換裝置后，也可以接受連續的電信號），有的配上搖臂后，可輸出角位移。

2、有正、反作用功能。

3、移動速度大，但負載增加時速度會變慢。

4、輸出力與操作壓力有關。

5、可靠性高，但氣源中斷后閥門不能保持（加保位閥后可以保持）。

6、不便實現分段控制和程序控制。

7、檢修維護簡單，對環境的適應性好。

8、輸出功率較大。

9、具有防爆功能。

節流截止放空閥38.jpg

選用：
1 雙作用式
使用雙作用式執行器，先確定閥門的扭矩，水蒸氣或非潤滑的介質增加25％安全值；非潤滑的干氣介質增加60％安全值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質增加100％安全值；對于清潔.無摩擦的潤滑介質增加20％安全值，然后根據氣源工作壓力，查找雙作用式扭矩表，可得到準確的型號，
2 單作用式（彈簧復位）
使用單作用式執行器，先確定閥門的扭矩，水蒸氣或非潤滑的介質增加25％安全值；非潤滑的干氣介質增加60％安全值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質增加100％安全值；對于清潔.無摩擦的潤滑介質增加20％安全值，然后查找單作用式扭矩表，先查得彈簧復位終點，再查氣源工作壓力終點，氣源壓力扭矩應該大于彈簧復位扭矩，可得到準確的型號。
單作用式輸出扭矩表中，彈簧復位“終點"扭矩即為關閉閥門的扭矩，彈簧復位“開始"扭矩即為打開閥門的扭矩。相對應的氣源壓力開始的扭矩為關閉閥門的扭矩，氣源壓力“終點"扭矩即為打開閥門的扭矩。

氣動帶手動截止閥12.jpg

氣動執行器附件的功能及用途
雙用作氣動執行器：控制閥門的開啟或關閉。
單作用氣動執行器：電路.氣路切斷或有故障時，自動關閉閥門。
單電控電磁閥：供電時閥門開啟或關閉，斷電時閥門關閉或開啟。
雙電控電磁閥：一個線圈通電時閥門開啟。另一個線圈通電時閥門關閉，有記憶功能
回訊器：遠距離回傳閥門開或關位置的信號。
電氣定位器：根據電流信號（4-20mA）的大小對閥門的開啟（即介質流量）進行調節控制。
電氣轉換器：將電流信號轉換成氣壓信號，與氣動定位器配套使用。
氣動定位器：根據氣動信號（0.02-0.1Mpa）大小來控制閥門的開度，進行調節控制。
氣動三聯件：減壓閥.過濾器.油霧器，對氣源穩定.清潔及運動部件起潤滑作用。
手動機構：當電路.氣路切斷或有故障時，用于操作閥門的啟閉

安裝.調試與維護
1氣動執行器可與閥門直接連接，也可通過支架和接頭與閥門安裝連接。
2 安裝時必須保證氣動執行器的輸出軸與閥門軸的同軸度。
3 管接頭及導管內部應清洗干凈，無多余物.粉塵及油污等。
4 電磁閥.電氣定位器.電氣轉換器.氣動定位器.回信器等應按相關說明書進行安裝.調試。
5 氣動執行器兩端的調節螺釘，可以微量調整閥門的開啟角度，調整后必須將螺母銷緊。
6 執行器與閥門應同時調試，對閥門加壓到額定壓力，執行器以氣源壓力0.4-0.7Mpa對兩個進氣口切換進氣，觀察閥門打開和關閉情況，應轉動靈活無停頓，無爬行亂象，并進行多次反復試驗。
7 安裝電磁閥的氣動執行器，調試時應先用手動按鈕操作（電磁閥上的紅色按鈕）調試，然后再通電調試。
8 氣源應保證干燥.清潔，定期對與執行器相配合的空氣過濾器進行放水.排污。正常使用情況下應每月檢查一次，每年檢修一次。

節流截止放空閥產品特點
1、本閥是一種新型的節流、截止、放空產品，該閥門采用籠形迷軍團節流，具有多級節流效果，節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質密封）使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小
5、節流截止放空閥和雙作用式節流閥同時具有節流與截止（密封為零泄漏）作用節流部位與密封面分開，以減小氣流對密封的沖刷
6、雙作用式節流截止閥還具有多級節流功能，節流壓差大，能適用于高壓下的節流與截止
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結構，無需調節，開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構，使閥門填料密封性能可靠
8、本閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態下更換填料等一系列易損件
9、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內污物

零部件材料：

零件名稱	材料
普通型	“K"抗硫型
閥體、閥蓋	WCB碳素鑄鋼
閥瓣	合金鋼（表面經特殊處理或焊硬質合金）
閥桿	不銹鋼	抗硫不銹鋼
閥座	合金鋼（表面特殊處理）	合金鋼（焊硬質合金）
中法蘭螺栓	35CrMOA
中法蘭螺母	35（碳鋼）
法蘭螺母	鋁青銅
填料	填充四氟、膨脹石墨
密封圈	填充四氟、橡膠	填充四氟、氟橡膠
密封脂	耐油密封脂	抗硫密封脂

FJ641KF氣動節流截止放空閥主要外形和連接尺寸

PN （MPa）	DN （mm）	尺寸（mm）				重量（kg）
PN （MPa）	DN （mm）	L	H	H1	D0	重量（kg）
1.6	25	216	243	86	180	17
	40	230	265	108	250	24
	50	230	346	115	250	27
	80	310	409	146	300	52
	100	350	433	163	300	60
	150	480	521	202	350	125
	200	600	594	292	350	165
	250	730	621	355	400	285
2.5	25	216	243	86	180	17
	40	230	265	108	250	24
	50	230	346	115	250	27
	80	310	409	146	300	55
	100	350	433	163	300	66
	150	480	521	202	350	140
	200	600	594	292	350	180
	250	730	621	355	400	310
4.0	25	216	243	86	180	20
	40	230	265	108	250	29
	50	230	346	115	250	32
	80	310	409	146	300	67
	100	350	433	163	300	80
	150	480	521	202	350	168
	200	600	594	292	350	215
	250	730	621	355	400	372

PN （MPa）	DN （mm）	尺寸（mm）				重量（kg）
PN （MPa）	DN （mm）	L	H	H1	D0	重量（kg）
6.4	25	216	243	86	180	20
	40	230	265	108	250	29
	50	230	346	115	250	32
	80	310	409	146	300	67
	100	350	433	163	300	80
	150	480	521	202	350	168
	200	600	594	292	350	215
	250	730	621	355	400	372
10.0	25	230	245	78	200	29
	40	260	265	106	250	42
	50	300	287	110	300	55
	80	380	409	152	350	95
	100	430	433	169	350	120
	150	559	531	225	400	240
	200	660	709	321	500	310
	250	787	817	399	500	530
16.0	25	230	215	78	200	35
	40	260	265	105	250	50
	50	300	237	110	300	65
	80	390	414	155	350	116
	100	450	440	175	350	145

工作原理：
（1）逆時針轉動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔，形成窄縫間隙，介質通過閥座上的對稱節流孔進入閥座內部，少量介質可通過窄縫流出，逐漸降低系統壓力。
（2）繼續逆時針轉動手輪，閥芯向上運動，導流座上的節流孔移出閥座內腔，較多的介質通過導流座和閥套節流后順利排出。
（3）繼續逆時針轉動手輪，閥芯向上移至全開位置，此時，介質壓力大大降低，大量雜質可直接從閥套節流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質粘附在密封面上。②閥門關閉過程：
（4）順時針轉動閥門，閥桿帶動閥芯下移，此時排污已結束，系統壓力較低，閥套上的節流孔面積逐漸減小，導向套靠近閥座，并改變介質流向，介質經節流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸加強對密封面的清潔力度。
（5）繼續轉動手輪，閥芯上的導流座進入閥座內孔，形成窄縫節流，由于排污接近結束，介質中雜質已經較少，導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面，介質通過窄縫快速流出，*清掃密封面，保證密封副接觸時達到零泄漏。
（6）繼續轉動手輪，閥芯和密封座接觸。實現密封。

流截止放空閥是一種雙密封閥，起到主要應用于石油、天然氣、煤氣、液化油氣等的輸送管道中，通常作為調節控制或切斷使用。該類閥門是一種新型的節流、截止、放空產品，具有多級節流效果，節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。在現有的節流截止放空閥在閥門的節流、切斷、平衡孔設置減輕操作扭力、組合密封等方面均有了很大進步。但在實際工況應用中仍然存在突出的問題:主要體現在閥門良好運行周期不長，惡劣工況出現質量問題多。特別是高壓差、工況介質不潔凈(比如，粉塵灰、泥渣等)的情況下，普遍的閥門密封容易損傷而出現內漏的情況較多，甚至有些閥門出現嚴重的卡阻。宄其原因主要為結構上的設計不*合理:雖然閥門設計功能均有配置，但其功能設計結構實際上不能廣泛適用，并且其結構在自身功能保護方面存在嚴重不足。
實用新型內容
本實用新型旨在提供一種改進型節流截止放空閥用閥瓣組件，以解決自身功能保護的問題。為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
一種改進型節流截止放空閥用閥瓣組件，其特征在于:所述閥瓣組件包括閥瓣、閥套、閥座、壓環、軟密封圈，閥瓣與筒狀閥套接觸圓周面開有至少兩個放置密封O形圈的環槽，兩個環槽之間設置有儲渣槽；所述閥瓣下外圓周還設有刮渣刃口，刮渣刃口為圓弧狀，貼合筒狀閥套，閥瓣下端面開有螺紋盲孔；所述壓環上設有錐面，壓環的錐面分為上下兩段，兩段錐面之間還設有凸臺，壓環錐面與閥瓣錐面形成階梯錐面，與閥座上的梯級錐面適配；所述壓環用螺釘和閥瓣固定，壓環與閥瓣之間設置有軟密封圈。
進一步地，所述閥瓣密封面為錐形，堆焊或噴涂有耐磨、抗腐蝕硬質合金層或碳化鎢硬面層。
進一步地，所述閥瓣用閥瓣壓蓋與閥桿相對固定，閥瓣與閥桿之間設置有止推軸承，閥瓣內還開有接通閥體上腔體與下腔體的平衡孔。
進一步地，所述軟密封圈為防爆三角形氟橡膠圈，密封面均為錐形。

本實用新型的有益效果在于:
—、閥瓣軟密封圈的軟、硬密封面均為錐形密封面，錐形密封面利于吹掃，容易去除密封面上的臟物，不利于雜物堆積或沉積，而且非常容易吹掃干凈，防止了密封面被硬物擠壓或劃傷。
二、采用壓環與閥座配合從而形成緩壓區結構設計。閥門開啟瞬間，閥瓣、軟密封圈和閥座形成的硬、軟密封面先后脫開，此過程中壓環的凸臺與閥座的內臺階的配合段長度形成緩壓區。緩壓區結構設計，防止閥門開、關瞬間軟密封被高壓撕裂，同時防止高壓閥門啟閉瞬間，容易損傷軟質密封面的問題，同時保證了該結構適用于高、中、低壓的可靠性。
三、閥瓣外圓上的兩個O形密封圈間設置有儲渣槽，可以保護閥套上滑密封圈，同時增設閥瓣下刮渣刃口，去除介質臟物附著在閥套腔下部，可防止閥瓣向下關閉時產生卡阻的情況。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。