上海申弘閥門有限公司
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FJ641KF氣動節(jié)流截止放空閥的詳細(xì)資料：
FJ641KF氣動節(jié)流截止放空閥產(chǎn)品說明
節(jié)流截止放空閥廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣、石油液化氣及煉油、機(jī)場、化工、油氣儲運(yùn)等的管道上作閉路裝置本實用新型公開了一種改進(jìn)型節(jié)流截止放空閥用閥瓣組件，屬于閥門領(lǐng)域。該改進(jìn)型節(jié)流截止放空閥用閥瓣組件包括閥瓣、閥套、閥座、壓環(huán)、軟密封圈，閥瓣與筒狀閥套接觸圓周面開有至少兩個放置密封O形圈的環(huán)槽，
兩個環(huán)槽之間設(shè)置有儲渣槽；所述閥瓣下外圓周還設(shè)有刮渣刃口，刮渣刃口貼合筒狀閥套，閥瓣下端面開有螺紋盲孔；所述壓環(huán)用螺釘和閥瓣固定，壓環(huán)與閥瓣之間設(shè)置有軟密封圈。采用本實用新型有效解決自身功能保護(hù)的問題。氣動執(zhí)行器是用氣壓力驅(qū)動啟閉或調(diào)節(jié)閥門的執(zhí)行裝置，又被稱氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動裝置，不過一般通俗的稱之為氣動頭。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。氣動執(zhí)行器可以接受連續(xù)的氣信號，輸出直線位移，有的配上搖臂后，可輸出角位移。移動速度大，但負(fù)載增加時速度會變慢。可靠性高，但氣源中斷后閥門不能保持（加保位閥后可以保持）不便實現(xiàn)分段控制和程序控制，具有防爆功能。
優(yōu)勢如下幾點：
1、接受連續(xù)的氣信號，輸出直線位移（加電/氣轉(zhuǎn)換裝置后，也可以接受連續(xù)的電信號），有的配上搖臂后，可輸出角位移。
2、有正、反作用功能。
3、移動速度大，但負(fù)載增加時速度會變慢。
4、輸出力與操作壓力有關(guān)。
5、可靠性高，但氣源中斷后閥門不能保持（加保位閥后可以保持）。
6、不便實現(xiàn)分段控制和程序控制。
7、檢修維護(hù)簡單，對環(huán)境的適應(yīng)性好。
8、輸出功率較大。
9、具有防爆功能。
選用：
1 雙作用式
使用雙作用式執(zhí)行器，先確定閥門的扭矩，水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25％安全值；非潤滑的干氣介質(zhì)增加60％安全值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100％安全值；對于清潔.無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20％安全值，然后根據(jù)氣源工作壓力，查找雙作用式扭矩表，可得到準(zhǔn)確的型號，
2 單作用式（彈簧復(fù)位）
使用單作用式執(zhí)行器，先確定閥門的扭矩，水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25％安全值；非潤滑的干氣介質(zhì)增加60％安全值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100％安全值；對于清潔.無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20％安全值，然后查找單作用式扭矩表，先查得彈簧復(fù)位終點，再查氣源工作壓力終點，氣源壓力扭矩應(yīng)該大于彈簧復(fù)位扭矩，可得到準(zhǔn)確的型號。
單作用式輸出扭矩表中，彈簧復(fù)位“終點"扭矩即為關(guān)閉閥門的扭矩，彈簧復(fù)位“開始"扭矩即為打開閥門的扭矩。相對應(yīng)的氣源壓力開始的扭矩為關(guān)閉閥門的扭矩，氣源壓力“終點"扭矩即為打開閥門的扭矩。
氣動執(zhí)行器附件的功能及用途
雙用作氣動執(zhí)行器：控制閥門的開啟或關(guān)閉。
單作用氣動執(zhí)行器：電路.氣路切斷或有故障時，自動關(guān)閉閥門。
單電控電磁閥：供電時閥門開啟或關(guān)閉，斷電時閥門關(guān)閉或開啟。
雙電控電磁閥：一個線圈通電時閥門開啟。另一個線圈通電時閥門關(guān)閉，有記憶功能
回訊器：遠(yuǎn)距離回傳閥門開或關(guān)位置的信號。
電氣定位器：根據(jù)電流信號（4-20mA）的大小對閥門的開啟（即介質(zhì)流量）進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號轉(zhuǎn)換成氣壓信號，與氣動定位器配套使用。
氣動定位器：根據(jù)氣動信號（0.02-0.1Mpa）大小來控制閥門的開度，進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
氣動三聯(lián)件：減壓閥.過濾器.油霧器，對氣源穩(wěn)定.清潔及運(yùn)動部件起潤滑作用。
手動機(jī)構(gòu)：當(dāng)電路.氣路切斷或有故障時，用于操作閥門的啟閉
安裝.調(diào)試與維護(hù)
1氣動執(zhí)行器可與閥門直接連接，也可通過支架和接頭與閥門安裝連接。
2 安裝時必須保證氣動執(zhí)行器的輸出軸與閥門軸的同軸度。
3 管接頭及導(dǎo)管內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，無多余物.粉塵及油污等。
4 電磁閥.電氣定位器.電氣轉(zhuǎn)換器.氣動定位器.回信器等應(yīng)按相關(guān)說明書進(jìn)行安裝.調(diào)試。
5 氣動執(zhí)行器兩端的調(diào)節(jié)螺釘，可以微量調(diào)整閥門的開啟角度，調(diào)整后必須將螺母銷緊。
6 執(zhí)行器與閥門應(yīng)同時調(diào)試，對閥門加壓到額定壓力，執(zhí)行器以氣源壓力0.4-0.7Mpa對兩個進(jìn)氣口切換進(jìn)氣，觀察閥門打開和關(guān)閉情況，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無停頓，無爬行亂象，并進(jìn)行多次反復(fù)試驗。
7 安裝電磁閥的氣動執(zhí)行器，調(diào)試時應(yīng)先用手動按鈕操作（電磁閥上的紅色按鈕）調(diào)試，然后再通電調(diào)試。
8 氣源應(yīng)保證干燥.清潔，定期對與執(zhí)行器相配合的空氣過濾器進(jìn)行放水.排污。正常使用情況下應(yīng)每月檢查一次，每年檢修一次。
節(jié)流截止放空閥 產(chǎn)品特點
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時具有節(jié)流與截止（密封為零泄漏）作用節(jié)流部位與密封面分開，以減小氣流對密封的沖刷
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級節(jié)流功能，節(jié)流壓差大，能適用于高壓下的節(jié)流與截止
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無需調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門填料密封性能可靠
8、本閥門可以進(jìn)行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件
9、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內(nèi)污物
零部件材料：
零件名稱 | 材料 | |
普通型 | “K"抗硫型 | |
閥體、閥蓋 | WCB碳素鑄鋼 | |
閥瓣 | 合金鋼（表面經(jīng)特殊處理或焊硬質(zhì)合金） | |
閥桿 | 不銹鋼 | 抗硫不銹鋼 |
閥座 | 合金鋼（表面特殊處理） | 合金鋼（焊硬質(zhì)合金） |
中法蘭螺栓 | 35CrMOA | |
中法蘭螺母 | 35（碳鋼） | |
法蘭螺母 | 鋁青銅 | |
填料 | 填充四氟、膨脹石墨 | |
密封圈 | 填充四氟、橡膠 | 填充四氟、氟橡膠 |
密封脂 | 耐油密封脂 | 抗硫密封脂 |
FJ641KF氣動節(jié)流截止放空閥主要外形和連接尺寸
| PN （MPa） | DN （mm） | 尺寸（mm） | 重量（kg） | |||
| L | H | H1 | D0 | |||
| 1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
| 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
| 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
| 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 52 | |
| 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 60 | |
| 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 125 | |
| 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 165 | |
| 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 285 | |
| 2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
| 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
| 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
| 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 55 | |
| 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 66 | |
| 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 140 | |
| 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 180 | |
| 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 310 | |
| 4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
| 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
| 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
| 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
| 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
| 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
| 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
| 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
| PN （MPa） | DN （mm） | 尺寸（mm） | 重量（kg） | |||
| L | H | H1 | D0 | |||
| 6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
| 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
| 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
| 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
| 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
| 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
| 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
| 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
| 10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 29 |
| 40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 42 | |
| 50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 55 | |
| 80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 95 | |
| 100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 120 | |
| 150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 240 | |
| 200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 310 | |
| 250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 530 | |
| 16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 35 |
| 40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 50 | |
| 50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 65 | |
| 80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 116 | |
| 100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 145 | |
工作原理：
（1）逆時針轉(zhuǎn)動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過閥座上的對稱節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部，少量介質(zhì)可通過窄縫流出，逐漸降低系統(tǒng)壓力。
（2）繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯向上運(yùn)動，導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)通過導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
（3）繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯向上移至全開位置，此時，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。②閥門關(guān)閉過程：
（4）順時針轉(zhuǎn)動閥門，閥桿帶動閥芯下移，此時排污已結(jié)束，系統(tǒng)壓力較低，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，導(dǎo)向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸加強(qiáng)對密封面的清潔力度。
（5）繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，閥芯上的導(dǎo)流座進(jìn)入閥座內(nèi)孔，形成窄縫節(jié)流，由于排污接近結(jié)束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過窄縫快速流出，*清掃密封面，保證密封副接觸時達(dá)到零泄漏。
（6）繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，閥芯和密封座接觸。實現(xiàn)密封。
流截止放空閥是一種雙密封閥，起到主要應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣、液化油氣等的輸送管道中，通常作為調(diào)節(jié)控制或切斷使用。該類閥門是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，具有多級節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點。在現(xiàn)有的節(jié)流截止放空閥在閥門的節(jié)流、切斷、平衡孔設(shè)置減輕操作扭力、組合密封等方面均有了很大進(jìn)步。但在實際工況應(yīng)用中仍然存在突出的問題:主要體現(xiàn)在閥門良好運(yùn)行周期不長，惡劣工況出現(xiàn)質(zhì)量問題多。特別是高壓差、工況介質(zhì)不潔凈(比如，粉塵灰、泥渣等)的情況下，普遍的閥門密封容易損傷而出現(xiàn)內(nèi)漏的情況較多，甚至有些閥門出現(xiàn)嚴(yán)重的卡阻。宄其原因主要為結(jié)構(gòu)上的設(shè)計不*合理:雖然閥門設(shè)計功能均有配置，但其功能設(shè)計結(jié)構(gòu)實際上不能廣泛適用，并且其結(jié)構(gòu)在自身功能保護(hù)方面存在嚴(yán)重不足。
實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在提供一種改進(jìn)型節(jié)流截止放空閥用閥瓣組件，以解決自身功能保護(hù)的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
一種改進(jìn)型節(jié)流截止放空閥用閥瓣組件，其特征在于:所述閥瓣組件包括閥瓣、閥套、閥座、壓環(huán)、軟密封圈，閥瓣與筒狀閥套接觸圓周面開有至少兩個放置密封O形圈的環(huán)槽，兩個環(huán)槽之間設(shè)置有儲渣槽；所述閥瓣下外圓周還設(shè)有刮渣刃口，刮渣刃口為圓弧狀，貼合筒狀閥套，閥瓣下端面開有螺紋盲孔；所述壓環(huán)上設(shè)有錐面，壓環(huán)的錐面分為上下兩段，兩段錐面之間還設(shè)有凸臺，壓環(huán)錐面與閥瓣錐面形成階梯錐面，與閥座上的梯級錐面適配；所述壓環(huán)用螺釘和閥瓣固定，壓環(huán)與閥瓣之間設(shè)置有軟密封圈。
進(jìn)一步地，所述閥瓣密封面為錐形，堆焊或噴涂有耐磨、抗腐蝕硬質(zhì)合金層或碳化鎢硬面層。
進(jìn)一步地，所述閥瓣用閥瓣壓蓋與閥桿相對固定，閥瓣與閥桿之間設(shè)置有止推軸承，閥瓣內(nèi)還開有接通閥體上腔體與下腔體的平衡孔。
進(jìn)一步地，所述軟密封圈為防爆三角形氟橡膠圈，密封面均為錐形。
本實用新型的有益效果在于:
—、閥瓣軟密封圈的軟、硬密封面均為錐形密封面，錐形密封面利于吹掃，容易去除密封面上的臟物，不利于雜物堆積或沉積，而且非常容易吹掃干凈，防止了密封面被硬物擠壓或劃傷。
二、采用壓環(huán)與閥座配合從而形成緩壓區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計。閥門開啟瞬間，閥瓣、軟密封圈和閥座形成的硬、軟密封面先后脫開，此過程中壓環(huán)的凸臺與閥座的內(nèi)臺階的配合段長度形成緩壓區(qū)。緩壓區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計，防止閥門開、關(guān)瞬間軟密封被高壓撕裂，同時防止高壓閥門啟閉瞬間，容易損傷軟質(zhì)密封面的問題，同時保證了該結(jié)構(gòu)適用于高、中、低壓的可靠性。
三、閥瓣外圓上的兩個O形密封圈間設(shè)置有儲渣槽，可以保護(hù)閥套上滑密封圈，同時增設(shè)閥瓣下刮渣刃口，去除介質(zhì)臟物附著在閥套腔下部，可防止閥瓣向下關(guān)閉時產(chǎn)生卡阻的情況。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請截止閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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