上海申弘閥門(mén)有限公司
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HQFL45H橫式手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥的詳細(xì)資料：
HQFL45H橫式手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥 手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥 氣動(dòng)放料閥 氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥 放料閥型號(hào)
HQFL45H橫式帶氣動(dòng)放料閥 HQFL45H-16C橫式手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥 氣動(dòng)放料閥選型 放料閥
產(chǎn)品說(shuō)明
是在上下展放料閥基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的閥，此閥門(mén)倒裝或側(cè)面裝于罐上，其閥瓣底面為上或于保質(zhì)長(zhǎng)期接觸不進(jìn)口向。 通過(guò)手輪順時(shí)針或氣缸帶動(dòng)橫向杠桿起動(dòng)閥桿及閥瓣展開(kāi)與封圈密封面慢慢地接近，使切斷罐內(nèi)介質(zhì)排放。本閥門(mén)主要用于反應(yīng)釜底部起到排料作用。其密封原理跟截止閥差不多，但是密封要求高于截止閥。 以截止閥為基礎(chǔ)上改進(jìn)閥瓣為錐形，閥體密封盤(pán)圈脫離出與閥瓣錐密封形成線形密封。密封面耐磨損、耐擦傷、耐蝕，密封性能好，壽命長(zhǎng)。 本閥采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)，其密封面位于閥內(nèi)向封圈內(nèi)圓角線。閥體為喇叭 形一頭大一頭小結(jié)構(gòu)便于釜底排料，如此外觀設(shè)計(jì)合理、美觀、*性結(jié)構(gòu)，打破常規(guī)放料閥驅(qū)動(dòng)原理。 此閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。 操作方式：手動(dòng)、氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動(dòng)，液動(dòng)，齒輪等可為一體。本閥嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度>150oC，濃 度>30%）。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥的氣動(dòng)工作原理介紹如下：
1、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動(dòng)開(kāi)戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，斷電時(shí)閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開(kāi)關(guān)按鈕；
2、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進(jìn)行氣動(dòng)操作；
3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí)，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門(mén)；
4、連續(xù)作業(yè)時(shí)，按上述作往返動(dòng)力；
5、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí)，將活塞推向上部，即開(kāi)啟閥門(mén)。
主要由閥體、支架、手輪、閥桿、閥瓣、氣缸、齒輪、齒輪箱、橫向杠桿、支撐桿、彈簧、橫向定位板等零件組成。 閥體采用蠟?zāi)３尚危鶕?jù)客戶(hù)使用介質(zhì)的不同，可用不同的金屬材料。比如： 不銹鋼或鑄鋼材料鑄造而成。閥體出口與軸中心線一般成45度，便于介質(zhì)的排放，減少介質(zhì)對(duì)閥體的沖蝕。出口小于進(jìn)口法蘭，而且是增加一片法蘭。增加的這一片法蘭便于客戶(hù)拆卸后焊接到罐底或側(cè)面。底部法蘭可拆卸，焊接到反應(yīng)釜（注意：閥門(mén)必需是全開(kāi)狀態(tài)拆卸法蘭）。 進(jìn)口兩法蘭中夾圓形環(huán)，稱(chēng)為封圈。封圈內(nèi)圓凹面一側(cè)邊進(jìn)行焊接處理提高密封性及耐磨性。密封圈內(nèi)凹面邊圓與閥瓣斜密封面均堆焊有司太立硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封良好， 及可靠性，并可防止結(jié)疤。封圈便于拆卸、更換、維修，此設(shè)計(jì)使閥門(mén)使用壽命更長(zhǎng)，減少閥的費(fèi)用，符合廣大客戶(hù)的理想要求。
錐形密封是在兩密封面有摩擦的情況下吻合，g所以密封材料必須能耐擦傷。錐面密封和平面密封相比， 受固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對(duì)較小 ，在含有固體 顆粒和介質(zhì)沉淀物的介質(zhì)中使用。可見(jiàn)此閥與截止閥全然不同之處。 為了改善錐形密封的強(qiáng)度而又不致?tīng)奚涿芊鈶?yīng)力，把密封面錐半角做成15度，這就提供了 較寬的密封面， 使閥瓣能更容易地與閥座吻合。為了達(dá)到較高的密封應(yīng)力，封圈密封面開(kāi)始與閥瓣接觸部分較窄，約3mm， 其余留有的錐度部分可稍長(zhǎng)些。當(dāng)密封角荷增大時(shí)，閥瓣滑入封圈的程度加深，因而增加了密封面寬度 。 這種密封面的設(shè)計(jì)不像窄密封面那樣容易受沖蝕損壞。此外，由于錐形面較長(zhǎng)，使閥門(mén)的節(jié)流特性得到改善。
閥瓣與閥桿帶對(duì)開(kāi)環(huán)的壓帽連接，因?yàn)槭褂脤?duì)開(kāi)環(huán)，使閥瓣沿閥桿球形支撐點(diǎn)的球心有一定的晃量，便于閥瓣自動(dòng)找正閥座的密封面，實(shí)現(xiàn)密封。e閥桿通過(guò)氣源或手輪帶動(dòng)橫向杠桿升降，閥座關(guān)閉時(shí)，在閥桿端部球形支承面上產(chǎn)生作用力和摩擦力。閥瓣關(guān)閉時(shí)有橫向杠桿帶動(dòng)閥桿（上下運(yùn)動(dòng)沒(méi)有夾板定向，直接有閥瓣在閥腔內(nèi)運(yùn)行）。
閥桿采用上細(xì)螺紋閥桿與橫向杠桿接頭相連，帶動(dòng)閥桿，使得上部并處于行程填料函之外，不接觸介質(zhì)， 因此不會(huì)受到介質(zhì)腐蝕，也便于潤(rùn)滑。 桿不易歪斜，能保證閥瓣與閥座的良好對(duì)中，有利于密封。 填料函設(shè)計(jì)深度不受限制，易防止產(chǎn)生外泄漏便可。本閥填料函處采用氟填料，因此無(wú)需當(dāng)心閥頸處漏。填料函由填料壓蓋壓緊密封。橫向杠桿主要起到閥與驅(qū)動(dòng)部位的連接，因此可少不了支撐桿的作用。d活塞桿上部邊接橫向杠桿中部帶齒，與齒輪軸相吻合，由齒輪箱保持清潔，齒輪箱上部安置彈簧，而橫向定位板是固定這些附件主要件。
此閥專(zhuān)為高度所限制或是使用無(wú)需彎腰操作也氣源作業(yè)所設(shè)計(jì)，高度等于普通手動(dòng)上下展放料閥，增加寬度彌補(bǔ)無(wú)法操作難題。*的外形設(shè)計(jì)增加放料閥多樣性之一。
公稱(chēng)壓力閥體材質(zhì)
鑄鋼、不銹鋼，316L。工作壓力0.6-2.5MPA，工作溫度-20℃-425℃。閥門(mén)口徑 DN25-DN300。連接方式:法蘭。傳動(dòng)方式: 手動(dòng)、氣動(dòng)。適用介質(zhì): 油品、酸類(lèi)、腐蝕性介質(zhì)等。 制造標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)。 放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。
氣動(dòng)放料閥相關(guān)性能：
| 壓力（Mpa） | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | |||
| 公稱(chēng)壓力 | 1.6 | 上密封試驗(yàn) | 1.76 | ≤175℃ | 水、顆粒、油品等 |
| 殼體試驗(yàn) | 2.4 | 高壓密封試驗(yàn) | 1.76 | ||
| 閥體 | 閥瓣、密封圈、閥桿 | 螺母 |
| 不銹鋼、鑄鋼等 | 不銹鋼 | 鋼 |
產(chǎn)品尺寸：
| 口徑 DN(mm) | 上展式 | 下展式 | ||||||
| D | D4 | H | DO | D | D4 | H | DO | |
| 25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
| 32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
| 40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
| 50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
| 65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
| 80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
| 100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
| 125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
| 150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 335 | 665 | 320 |
| 200 | 335 | 335 | 900 | 360 | 335 | 405 | 800 | 360 |
| 250 | 405 | 405 | 1035 | 500 | 405 | 460 | 945 | 500 |
HQFL45H橫式手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥工作原理
主要倒裝與罐底部或側(cè)裝，起到排料的作用。當(dāng)作業(yè)時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，帶動(dòng)活塞桿同時(shí)帶動(dòng)橫向杠桿及閥桿使閥瓣伸展向閥內(nèi)回縮。此時(shí)介質(zhì)從閥瓣上方流入時(shí)，閥桿所施加的旋轉(zhuǎn)力及承受力要大于罐內(nèi)介質(zhì)所受力，使閥桿、閥瓣承受介質(zhì)沖擊力，直到開(kāi)啟行程是閥門(mén)口徑的2/3，全開(kāi)為直。直到罐內(nèi)介質(zhì)排空，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，帶動(dòng)活塞桿同時(shí)帶動(dòng)橫向杠桿及閥桿使閥瓣與封圈的距離慢慢地縮短，直到閥瓣斜面于封圈內(nèi)圓線密封*結(jié)合，此時(shí)閥門(mén)關(guān)閉。或者密封原理是當(dāng)介質(zhì)從閥瓣上方流入時(shí)，所施加的密封力必須等于或略大于密封面上所產(chǎn)生的必需比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。閥門(mén)關(guān)閉。 此閥與普通截止閥有所改進(jìn)及有所不同的特點(diǎn)，也是罐閥獨(dú)由結(jié)構(gòu)原理。當(dāng)氣源作業(yè)時(shí)使閥瓣受彈簧的作用，長(zhǎng)期處于關(guān)閉狀態(tài)閥瓣慢慢地脫離封圈直到*脫離。
“高進(jìn)低出”時(shí)閥門(mén)由關(guān)閉位置開(kāi)始到全開(kāi)的階段，操作為所需克服阻力仍是上述兩個(gè)力，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后的壓差直到閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)都是有利于 閥門(mén)全開(kāi)的。閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的情況恰好相反，由于介質(zhì)壓力和閥瓣前后壓差所造成的推力都與閥門(mén)開(kāi)啟方向相反，所以閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程所需的操作為矩比關(guān)閉力矩要 要大得多。
安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
- 保持閥瓣于封圈密封面無(wú)污垢、泥沙。
- 檢查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
- 氣缸拆下長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，所有加工表面應(yīng)涂防銹油，進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。
在安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開(kāi)啟:
- 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本閥門(mén)性能相符。
- 檢查各部件是否擰緊。
- 應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。
在使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查：
- 請(qǐng)檢查閥桿和填料磨損 情況，以免泄漏 。
- 定期對(duì)氣動(dòng)頭表面除塵和維護(hù)。與本產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品：氣動(dòng)保溫放料閥
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