上海申弘閥門有限公司
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D671X氣動(dòng)對(duì)夾式脫硫蝶閥的詳細(xì)資料：
D671X氣動(dòng)對(duì)夾式脫硫蝶閥 氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥 氣動(dòng)對(duì)夾脫硫蝶閥 氣動(dòng)脫硝蝶閥 氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥 氣動(dòng)蝶閥
D671X氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥 氣動(dòng)脫硫脫硝蝶閥 氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥 氣動(dòng)軟密封蝶閥 氣動(dòng)中心密封蝶閥
D671X氣動(dòng)對(duì)夾式脫硫蝶閥產(chǎn)品介紹：
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能氣動(dòng)蝶閥，包括相互連接的氣動(dòng)頭和閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有用于啟閉的閥板，所述氣動(dòng)頭上設(shè)有與閥板呈傳動(dòng)配合的智能控制裝置，智能控制裝置包括智能控制板、傳感器及控制閥，所述閥板遠(yuǎn)離氣動(dòng)頭的一側(cè)設(shè)有軸向定位銷，所述閥體上設(shè)有供定位銷穿入的定位槽；所述定位槽上設(shè)有階梯形環(huán)槽，所述階梯形環(huán)槽的開(kāi)口寬度從下到上逐漸減小，所述階梯形環(huán)槽上設(shè)有限位口，所述閥體上設(shè)有與階梯形環(huán)槽配合且包裹定位銷密封圈更新了了定位銷和定位槽之間的配合間隙，使得定位銷的周向密實(shí)度提高。
大氣污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上來(lái)源于工業(yè)煙氣的排放。隨著我國(guó)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的逐步完善和提高，以及國(guó)民對(duì)環(huán)境意識(shí)的提高，我國(guó)今后對(duì)有工業(yè)煙氣排放的工程必須進(jìn)行脫硫處理。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門，對(duì)于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門材料和結(jié)構(gòu)形式，延長(zhǎng)閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關(guān)鍵。在眾多的工業(yè)或電力領(lǐng)域需要有一套完整的脫硫系統(tǒng).目前，上采用的是石灰石－石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達(dá)到95.5%。石灰石漿液系統(tǒng)經(jīng)過(guò)脫硫管道后介質(zhì)會(huì)出現(xiàn)較強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)和流體控制閥門以及閥門執(zhí)行器都有著*的要求。脫硫蝶閥就是針對(duì)脫硫系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計(jì)制造的。
脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計(jì)，充分考慮了脫硫漿液對(duì)閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是*能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料，從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥*的閥座設(shè)計(jì)*把閥體與流體介質(zhì)隔開(kāi)，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。
應(yīng)用范圍：
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥脫硫蝶閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用，并可籍由材質(zhì)的更改，以適用于水、氣、油等不同介質(zhì)，適用溫度-20～80℃。通過(guò)更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動(dòng)控制裝備有高品質(zhì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與手動(dòng)雙重啟閉功能。其特征在于:包括端蓋、閥體、閥桿和氣缸，所述端蓋設(shè)在閥體底部，所述端蓋與閥體固定連接，所述閥桿設(shè)在閥體內(nèi)，所述閥體上方設(shè)置有填料壓蓋，所述填料壓蓋上設(shè)置有蝶柱，所述填料壓蓋通過(guò)蝶柱與閥體固定連接，所述閥桿底部設(shè)置有蝶板，所述蝶板與閥桿傳動(dòng)連接，所述填料壓蓋下方設(shè)置有密封圈，所述密封圈與閥桿相適配，所述氣缸下方設(shè)置有支座和支架，所述氣缸、支座、支架和閥體依次固定連接，所述氣缸與閥桿傳動(dòng)連接，所述支架設(shè)有一個(gè)以上。
上述方案中，閥桿和閥體的配合間隙較大，進(jìn)而閥桿容易產(chǎn)生徑向偏移，那么此時(shí)閥桿的同軸度下降，同時(shí)也就導(dǎo)致碟板的轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸度下降，使得碟板與閥體內(nèi)壁摩擦增加，造成轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大，另一方面采用人工操作容易出現(xiàn)操作誤差。
脫硫蝶閥主要結(jié)構(gòu)由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等部件組成，閥座采用可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應(yīng)的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質(zhì)。閥門球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有*的結(jié)合強(qiáng)度，涂層度為0.2—0.5mm.
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-2008
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008
零件材料與工況：
殼體材質(zhì)采用高性能球墨鑄鐵 GGG40
蝶板材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)合金低碳鋼 1.4529
閥軸采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼 2Cr13
閥座橡膠密封圈 EPDN
軸套采用鋁青銅
閥門氣動(dòng)執(zhí)行器有兩種結(jié)構(gòu)形式：
1.雙作用式氣動(dòng)執(zhí)行器
2.單作用式（彈簧復(fù)位）氣動(dòng)執(zhí)行器。
左右兩個(gè)氣缸輸出扭矩大動(dòng)作靈活平穩(wěn)；活塞軸和缸壁鍍硬鉻具有很高抗磨性；所有活動(dòng)部件之間配無(wú)油潤(rùn)滑軸和導(dǎo)向環(huán)以降低摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)使用壽命，拔叉式氣動(dòng)執(zhí)行器的U型曲線特性輸出扭矩更適用于大口徑氣動(dòng)軟密球閥、大口徑氣動(dòng)硬密封蝶閥。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的是提供一種提高閥板轉(zhuǎn)動(dòng)同軸度、操作簡(jiǎn)單、智能化的智能氣動(dòng)蝶閥。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種智能氣動(dòng)蝶閥，包括相互連接的氣動(dòng)頭和閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有用于啟閉的閥板，所述氣動(dòng)頭上設(shè)有與閥板呈傳動(dòng)配合的智能控制裝置，所述智能控制裝置包括智能控制板、傳感器及控制閥，所述閥板遠(yuǎn)離氣動(dòng)頭的一側(cè)設(shè)有軸向定位銷，所述閥體上設(shè)有供定位銷穿入的定位槽;所述定位槽上設(shè)有階梯形環(huán)槽，所述階梯形環(huán)槽的開(kāi)口寬度從下到上逐漸減小，所述階梯形環(huán)槽上設(shè)有限位口，所述閥體上設(shè)有與階梯形環(huán)槽配合且包裹定位銷的密封圈。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥體靠近定位槽的一側(cè)設(shè)有與其插接配合的塞蓋，所述塞蓋上設(shè)有收縮槽。通過(guò)上述技術(shù)方案，塞蓋對(duì)定位槽的一端起到了密封效果，避免了外界顆粒雜質(zhì)進(jìn)入定位銷內(nèi)，造成第二密封圈的磨損加劇，而塞蓋直接通過(guò)收縮槽收攏插裝在定位槽上，安裝方便快捷。
| 與介質(zhì)接觸 | 材料名稱 | 適應(yīng)尺寸 | PH值 | 氯含量 | 適用溫度 | 材質(zhì)特點(diǎn) | 應(yīng)用介質(zhì) |
| 蝶板 | SAF2507超級(jí)雙項(xiàng)鋼表面質(zhì)量S3 | DN40～1200 | ≥3.0 | <30.000 | ≤35～150℃ | 特耐磨、耐腐蝕、 宜高流速?zèng)_擊 | 石灰石漿液 石膏漿液、 Gipsum漿液、 工藝水、 廢水 |
| DIN1.4529超級(jí)雙項(xiàng)不銹鋼 | ≥5.0 | <5.000 | |||||
| C276耐腐蝕鎳基硬合金表面質(zhì)量S3 | ≥2.5 | <50.000 | |||||
| CF3M超低碳不銹鋼 | ≥5.0 | <5.000 | 耐腐蝕 | 工藝水、廢水等 | |||
| 閥座（閥襯） | CSM彈性膠 | ≥0 | <150.000 | 耐磨、耐腐蝕 | 石膏漿液、 洗滌漿液、 Gipsum漿液、 工藝水、 廢水 | ||
| EPDN三元乙丙橡膠 | >2.5 | 宜高流速?zèng)_擊 |
脫硫蝶閥主要零部件材質(zhì)
| 閥體 | 閥板 | 轉(zhuǎn)軸 | 襯套 | 閥座 | ||||
| 材料名稱 | 代號(hào) | 材料名稱 | 代號(hào) | 材料名稱 | 材料名稱 | 材料名稱 | 代號(hào) | 適用溫度 |
| 灰鑄鐵 | Z | 電鍍球墨鑄鐵 | B1 | 不銹鋼 碳鋼 | 潤(rùn)滑青銅 聚四氟乙烯 | 天然膠NR | X1 | -20～+85℃ |
| 球墨鑄鐵 | Q | 鋁青銅 | B2 | 海帕倫 | X2 | -18～+135℃ 短時(shí) -18～+149℃ | ||
| 鋁青銅 | T | ZG1Cr13Ni9Ti不銹鋼 | B3 | 乙丙橡膠 | X3 | -45～+135℃ 短時(shí) -50～+150℃ | ||
| ZG1Cr13Ni9Ti不銹鋼 | P | 鈦鋼 | B4 | 氯丁橡膠 | X4 | -7～+93℃ 短時(shí) -7～+107℃ | ||
| CF8M不銹鋼 | R | CF8M不銹鋼 | B5 | 丁橡膠NBR | X5 | -12～+85℃ 短時(shí) -12～+93℃ | ||
| 碳鋼 | C | 碳鋼 | B6 | 耐磨橡膠 | X6 | -10～+50℃ | ||
| - | - | - | - | 氟橡膠 | X7 | -23～+135℃ | ||
| - | - | - | - | 耐熱乙丙橡膠 | X9 | -20～+150℃ | ||
| - | - | - | - | 聚四氟乙烯 | F4 | +10～+150℃ | ||
附件選項(xiàng)
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)
材料性能
密封圈材料代號(hào) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
NR | ≤85℃ | 水、空氣、酸堿類 |
CR | ≤85℃ | 水、煤氣、酸堿類 |
NBR | ≤100℃ | 水、油品 |
EPDM | ≤120℃ | 水、蒸汽、一般酸堿類 |
FKM | ≤150℃ | 水、蒸汽、強(qiáng)酸堿類 |
材料
閥體 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼*包覆橡膠或氟塑料 |
閥桿 | 碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼 |
閥座密封圈 | 天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM |
氣動(dòng)裝置 | 組合件 |
壓力等級(jí)：PN（MPa） 1.0 1.6
測(cè)試
襯里層：電火花檢測(cè)
試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)
公稱壓力：PN（MPa）
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1
D671X氣動(dòng)對(duì)夾式脫硫蝶閥主要尺寸參數(shù)
公稱通徑DN | 公稱壓力MPa | 工作壓力MPs | L | D | D1 | n-Φd | H1 | H2 | 氣動(dòng)裝置 | 氣源接頭 | 質(zhì)量 | |||
型號(hào) | A | B | H3 | |||||||||||
40 | 1.0 | 1.0 | 33 | 150 | 110 | 4-18 |
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0 | 43 | 165 | 125 | 4-18 | 64 | 120 | 6D3A | 210 | 70 | 120 | M10×1 | 5.5 | ||
65 | 46 | 185 | 145 | 4-18 | 80 | 120 | 6D3A | 210 | 70 | 120 | M10×1 | 8 | ||
80 | 46 | 200 | 160 | 8-18 | 112 | 130 | 6D8 | 240 | 183 | 183 | M10×1 | 11 | ||
100 | 52 | 220 | 180 | 8-18 | 90 | 145 | 6D8 | 240 | 183 | 183 | M10×1 | 12 | ||
125 | 56 | 250 | 210 | 8-18 | 112 | 160 | 6D20 | 480 | 203 | 200 | M10×1 | 37.5 | ||
150 | 56 | 285 | 240 | 8-22 | 132 | 175 | 6D20 | 480 | 203 | 200 | M10×1 | 39.5 | ||
200 | 60 | 340 | 295 | 8-22 | 160 | 210 | 6D40 | 480 | 215 | 200 | M10×1 | 49 | ||
250 | 68 | 395 | 350 | 12-22 | 206 | 235 | 6D60 | 480 | 228 | 200 | M10×1 | 68 | ||
300 | 78 | 445 | 400 | 12-22 | 232 | 273 | 6D90 | 578 | 305 | 265 | M10×1 | 99 | ||
350 | 78 | 505 | 460 | 16-22 | 263 | 310 | 6D130 | 612 | 318 | 268 | M10×1 | 119 | ||
400 | 102 | 565 | 515 | 20-26 | 295 | 340 | 6D160 | 685 | 370 | 310 | M12×1.5 | 182 | ||
450 | 114 | 615 | 565 | 20-26 | 327 | 370 | 6D300 | 1070 | 399 | 296 | M12×1.5 | 258 | ||
500 | 127 | 670 | 620 | 20-26 | 358 | 399 | 6D300 | 1070 | 399 | 296 | M12×1.5 | 297 | ||
550 | 140 | 730 | 675 | 20-30 | 384 | 430 | 6D500 | 1070 | 409 | 296 | M12×1.5 | 325 | ||
600 | 154 | 780 | 725 | 20-30 | 474 | 460 | 6D500 | 1070 | 409 | 296 | M12×1.5 | 399 | ||
700 | 165 | 895 | 840 | 24-30 |
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800 | 190 | 1015 | 950 | 24-33 |
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900 | 203 | 1115 | 1050 | 28-33 |
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1000 | 216 | 1230 | 1160 | 28-36 |
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綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:提高了閥板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的同軸度，多重密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的密封性較高，配合間隙較小。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到法的保護(hù)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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