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截止閥型號

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電動截止閥

更新時間：2022-12-12

產(chǎn)品型號：J941H

描述：J941H電動截止閥安裝在水、汽管道上，作啟閉裝置用。必須處于全開或全關(guān)位置,不能作調(diào)節(jié)閥使用。閥門開關(guān)靠電動裝置驅(qū)動。屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。

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J941H電動截止閥的詳細(xì)資料：

一、J941H電動截止閥用途：

必須處于全開或全關(guān)位置,不能作調(diào)節(jié)閥使用。閥門開關(guān)靠電動裝置驅(qū)動。屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

二、結(jié)構(gòu)簡述：
1. 采用中法蘭螺栓連接，支管兩端為法蘭連接。
2. 閥座、閥瓣密封面均采用鐵基鉻鎳不銹鋼堆焊而成，耐磨、抗擦傷性好。
3. 閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理。
4. 閥門由截止閥和電動裝置兩部分組成。
5. 閥門的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有閥門電機(jī)，減速箱、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)，手、機(jī)切換機(jī)構(gòu)。可就地操作和遠(yuǎn)距離操作。

結(jié)構(gòu)圖

技術(shù)參數(shù)

環(huán)境溫度	－20℃～＋60℃
環(huán)境濕度	≤95%（＋25℃時）
工作環(huán)境	無易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。
防護(hù)等級	IP55，IP65(特殊訂貨)。
轉(zhuǎn)矩重復(fù)精度	≤7%
位置重復(fù)偏差	≤5°
電源	三相 380V AC±10% 50Hz（特殊要求可訂貨時提出）。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計與制造	結(jié)構(gòu)長度	法蘭尺寸	壓力-溫度	試驗-檢驗
GB122235	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

壓力試驗：

公稱壓力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
強(qiáng)度試驗	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0
水密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	18.0
上密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	18.0
氣密封試驗	0.5-0.7

主要零件材料及性能：

體、蓋、板	閥桿	密封面	墊片	填料	工作溫度℃	適用介質(zhì)
WCB	2Cr13	13Cr STL 木體材料 With Body Material 尼龍 Nylon	增強(qiáng)柔性石墨 13Cr/柔性石墨 08軟鋼 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F(T) PTFE	柔性石墨增強(qiáng)柔性石墨 SFB/260 SFP/260 PTFE	≤425	水蒸汽油品
WC1	38CrMoAl 25Cr2MoV				≤450
WC6					≤540
WC9					≤570
C5 C12					≤540
ZGCr5Mo					≤200	硝酸類
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
					≤200	醋酸類
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti

J941H電動截止閥外形尺寸

公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	標(biāo)準(zhǔn)值									參考值
公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	L	D	D1	n2	D6	b	f	f1	Z-φd	L1	H	質(zhì)量(kg)
1．6	50	230	160	125	100		16	3		4-φ18	590	645	48
	65	290	180	145	120		18	3		4-φ18	590	690	60
	80	310	195	160	135		20	3		8-φ18	590	715	65
	100	350	215	180	155		20	3		8-φ18	590	770	71
	125	400	254	210	185		22	3		8-φ18	590	780	119
	150	480	280	240	210		24	3		8-φ23	590	810	210
	200	600	335	295	265		26	3		12-φ23	810	967	320
	250	622	405	355	320		30	3		12-φ25	810	1143	550
	300	698	460	410	375		30	4		12-φ25	830	1292	785
2.5	50	230	160	125	100		20	3		4-φ18	590	645	50
	65	290	180	145	120		22	3		8-φ18	590	690	65
	80	310	195	160	135		22	3		8-φ18	590	715	67
	100	350	230	190	160		24	3		8-φ23	590	770	73
	125	400	270	220	188		28	3		8-φ25	590	780	127
	150	480	300	250	218		30	3		8-φ25	810	810	215
	200	600	360	310	278		34	3		12-φ25	810	967	322
	250	622	425	370	332		36	3		12-φ30	830	1143	585
	300	698	485	430	390		40	4		16-φ30	830	1292	795
4．0	50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-φ18	590	645	61
	65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-φ18	590	690	75
	80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-φ18	590	715	84
	100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-φ23	590	770	101
	125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-φ25	810	782	207
	150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-φ25	810	875	226
	200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-φ30	810	1160	399
6．4	50	300	175	135	105	88	26	3	4	4-φ23	590	710	64
	65	340	200	160	130	110	28	3	4	8-φ23	590	750	77
	80	380	210	170	140	121	30	3	4	8-φ23	590	785	86
	100	430	250	200	168	150	32	3	4．5	8-φ25	810	837	171
	125	500	295	240	202	176	36	3	4．5	8-φ30	810	1031	243
	150	550	340	280	240	204	38	3	4．5	8-φ34	830	1066	296
	200	650	405	345	300	260	44	3	4．5	12-φ34	830	1213	420
10．0	50	300	195	145	112	88	28	3	4	4-φ25	590	714	81
	65	340	220	170	138	110	32	3	4	8-φ25	590	734	102
	80	380	230	180	148	121	34	3	4	8-φ30	810	847	175
	100	430	265	210	172	150	38	3	4．5	8-φ30	810	950	194
	125	500	310	250	210	176	42	3	4．5	8-φ34	830	1141	285
	150	550	350	290	250	204	46	3	4．5	12-φ34	830	1240	450
	200	650	430	360	312	260	54	3	4．5	12-φ4l	830	1425	850
16．0	50	300	215	165	132	88	36	3	4	8-φ25	590	562	92
	65	340	245	190	152	110	44	3	4	8-φ30	810	743	165
	80	380	260	205	168	121	46	3	4	8-φ30	830	820	216
	100	430	300	240	200	150	48	3	4．5	8-φ34	830	935	238

三、安裝說明：
1. 必須垂直安裝，閥桿向上。
2. 電動裝置安裝在環(huán)境溫度-20℃～+40℃，相對濕度≤80%無腐蝕性、爆炸性氣體的環(huán)境中。

主要適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的主要結(jié)構(gòu)部件如閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長；閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性；可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。的閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況；倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運行。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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