上海申弘閥門有限公司
聯系人:申弘閥門
售后服務:15901754341 
 
銷售傳真:86-021-31662735
公司郵箱:494522509@qq.com
辦公地址:上海市青浦區金澤工業園區
        ZXP氣動薄膜單座調節閥的詳細資料:
ZXP氣動薄膜單座調節閥概述
采用上述技術方案,閥體兩側設有介質入口與介質出口,介質入口與介質出口與閥座連通構成介質流通的流道,流道為S型結構,閥座上裝配有壓籠,壓籠內設有一個隨閥桿上下運動的閥芯,閥桿一端穿過閥芯后通過螺母與閥芯固定連接,另一端穿過閥蓋與氣動薄膜執行結構相連接,閥蓋與閥桿之間存有空隙,在閥蓋與閥桿間隙加入填料,填料可以為聚四氟乙烯V型填料或聚四氟乙烯石棉,再用填料壓蓋密封,使得閥桿與閥蓋之間氣密封,使整個調節閥啟閉便捷,操作簡單,但是由于閥體內部的閥芯在長期受到流體的沖擊作用下,特別是處于具有腐蝕性流體的環境中,閥芯將會產生磨損,但是通過采用氣動執行器推動閥桿,閥桿的行程固定,導致閥芯與閥座之間不能夠產生緊密的配合,從而需要更換新的閥芯,降低了閥門的使用耐用度和整體密封精度,通過在閥座上設置三層呈階梯型從寬到低層的密封面,并在每層密封面固定扣合上密封墊圈,使的在使用過程中閥芯在腐蝕過程中磨損,但是由于三層密封面的設置,使得圓形的閥芯在磨損后依然能進入下一層的密封面進行密封,提升了調節閥的密封性能,提高的閥芯的使用壽命。

上述的一種氣動單座調節閥,可進一步設置為:所述壓籠的側壁開設有若干個供閥體內介質流通的節流槽,所述節流槽為漏斗型。,采用頂導向結構,配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、充體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質,工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。單座適用于對泄露量求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質的場合;雙座閥不平衡力小、允許壓差大、流通能力大等特點,適用于泄露量要求不嚴格的場合;套筒閥具有穩定性好,不易產生震動,噪音低,對溫度敏感小,適用于壓差較大及泄露量要求不嚴格場合。

采用上述技術方案,壓籠側壁開設有若干個供閥體內介質流通的節流槽,使得調節閥啟閉更加容易,而且節流槽采用漏斗型結構,使得當介質從閥芯開啟后,部分介質將從節流槽底部的小孔進入到大孔,其介質隨節流槽噴射進去后,介質在壓籠的中心與相互碰撞,碰撞時由于消耗了能量,起到了緩沖的作用,在保證高流速的同時又減少了渦流形成的可能性,從而大幅度降低了介質產生的噪音,提高了防空化和防閃蒸性能,提高了閥門的使用壽命。

結構特點
1、ZJHP型氣動薄膜單座調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現分程控制(段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質的工藝參數精確調節控制。
2、ZJHP型氣動薄膜單座調節閥按作用模式可分;
正作用:氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》
反作用:氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》
3、氣動薄膜單座調節閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4、直通低流阻單座為無底蓋頂導向結構,它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調比大,閥芯導向部分的導向面積大,具有抗振性能強等特點,適用于對介質泄漏量及調節精度有嚴格要求的場合,但由于閥結構上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5、通過改變閥芯形狀的設計;不同的閥芯形狀會得到不同流量特性:等百分比(對數)性、直線性、快開特性。
6、根據使用工況要求,閥芯可設計制作成;軟質密封結構(適用于-20~+120℃溫度范圍內要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質)。

上述的一種氣動單座調節閥,可進一步設置為:所述閥桿上設有指示流體流量大小的定位尺標,所述支架上設有對應所述定位尺標的刻度尺。
采用上述技術方案,當閥芯位于最高位時,定位尺標指示于刻度尺的最高刻度,閥芯脫離閥座;當閥芯位于位時,定位尺標指示于刻度尺的刻度,閥芯密封閥座 ,使用時,通過氣動薄膜執行機構 來帶動閥桿,使閥芯在壓籠內上下運動與閥座密合達到開啟與關閉。通過閥桿上設置的定位尺標顯示閥桿行程,進而指示流體流量大小,以便實時調節流體流量,提高了整體可靠性。
上述的一種氣動單座調節閥,可進一步設置為:所述閥芯內壁附著有陶瓷防護層,所述閥芯為不銹鋼材料制成。
采用上述技術方案,閥芯內壁附著有陶瓷防護層可以保證閥芯的耐磨性和抗腐蝕性,同時在閥芯面采用不銹鋼材料可以保證閥芯的強度,加強抵抗流體的沖擊,延長閥芯的壽命。
上述的一種氣動單座調節閥,可進一步設置為:所述閥座與閥體之間設有密封墊圈。
采用上述技術方案,閥座與閥體之間采用卡入式,當壓緊閥蓋時,閥芯與閥座自動對中,且裝卸簡單方便,在卡入閥座時預先加裝密封墊圈,進一步提高了閥座的密封性能,防止介質泄漏。
本實用性的有益效果是:通過在閥座上設置從寬到窄的呈階梯型的密封面,使得閥芯能在磨損中自適應密封,提高了閥芯的使用壽命通過壓籠的漏斗型節流槽的使用,大幅度降低了介質產生的噪音,提高了防空化和防閃蒸性能,提高了閥門的使用壽命。
碰撞時由于消耗了能量,起到了緩沖的作用,在保證高流速的同時又減少了渦流形成的可能性,從而大幅度降低了介質產生的噪音,提高了防空化和防閃蒸性能,提高了閥門的使用壽命。

ZXP氣動薄膜單座調節閥調節機構主要技術參數
公稱通徑mm  | 20  | 25  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 150  | 200  | 250  | 300  | 350  | 400  | |||||||
閥座直徑mm  | 10  | 12  | 15  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | 可與本公司 商洽生產  | |||
額定流量 系數Kv  | 直線  | 1.8  | 2.8  | 4.4  | 6.9  | 11  | 17.6  | 27.5  | 44  | 69  | 110  | 176  | 275  | 440  | 690  | 1000  | 1600  | |||
等百分比  | 1.6  | 2.5  | 4  | 6.3  | 10  | 16  | 25  | 40  | 63  | 100  | 160  | 250  | 400  | 630  | 900  | 1440  | ||||
公稱壓力MPa  | 0.6   1.6   4.0   6.4  | |||||||||||||||||||
行程mm  | 10  | 16 | 25  | 40  | 60  | 100 | ||||||||||||||
流量特性  | 直線、等百分比、快開型  | |||||||||||||||||||
介質溫度℃  | -15~200(常溫型)、-40~+250、-40~+450(中溫型)、-100~+200(低溫型)  | |||||||||||||||||||
法蘭尺寸  | 鑄鐵法蘭尺寸按JB78、鑄鋼法蘭尺寸按JB79  | |||||||||||||||||||
法蘭形式  | 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式  | |||||||||||||||||||
閥體材質  | PN (MPa)  | 0.6,1.6  | HT200、WCB(ZG230-450)  | |||||||||||||||||
4.0,6.4  | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti  | |||||||||||||||||||
閥芯材質  | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti  | |||||||||||||||||||
上閥蓋形式  | 普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型  | |||||||||||||||||||
可調比R  | 50:1  | |||||||||||||||||||
氣源接頭  | M16×1.5  | |||||||||||||||||||
注:可為用戶提供ANSI、JIS法蘭的產品,結構長度也可按用戶需要確定。
執行機構主要技術參數
型號  | ZHA-22 ZHB-22  | ZHA-23 ZHB-23  | ZHB-34 ZHB-34  | ZHA-45 ZHB-45  | ZHA-56 ZHB-56  | 
有效面積cm2  | 350  | 350  | 560  | 900  | 1600  | 
行程mm  | 16  | 25  | 40  | 60  | 100  | 
彈簧范圍KPa  | 20~100(標準):40~200; 80~240; 20~60; 60~100  | ||||
性能指標
項目  | 指標值  | 項目  | 指標值  | ||||
基本誤差%  | 不帶定位器  | ±5.0  | 始終點 偏差%  | 氣關  | 不帶定位器  | 始點  | ±5.0  | 
帶定位器  | ±1.0  | 終點  | ±2.5  | ||||
回差%  | 不帶定位器  | ≤3.0  | 帶定位器  | 始點  | ±1.0  | ||
終點  | ±1.0  | ||||||
帶定位器  | ≤1.0  | 氣開  | 不帶定位器  | 始點  | ±2.5  | ||
終點  | ±5.0  | ||||||
死區%  | 不帶定位器  | ≤3.0  | 帶定位器  | 始點  | ±1.0  | ||
終點  | ±1.0  | ||||||
帶定位器  | ≤0.4  | 允許泄漏量L/h  | 1×10-4×閥額定容量  | ||||
額定行程偏差%  | ±2.5  | ||||||
注:本產品執行GB/T4213-92國家標準。
允許壓差
開關方式  | 執行機構型號  | 彈簧范圍KPa  | 氣源壓力KPa  | 需要附件  | 公稱通徑(閥座直徑)mm  | |||||||||||||||
25  | 25  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 150  | 200  | 250  | 300  | ||||||||||
(10)  | (12)  | (15)  | (20)  | (32)  | (40)  | (125)  | (150)  | |||||||||||||
氣 關  | ZHA -22  | 20~100 20~100 40~200  | 140 250 140  | P 或 R  | 6.4 6.4 6.4  | 5.94 6.4 6.4  | 3.34 6.4 6.4  | 3.34 6.4 6.4  | 2.14 6.4 6.4  |   |   |   |   |   |   |   |   |   | ||
ZHA -23  | 20~100 20~100 40~200  | 140 250 400  | P 或 R  |   |   |   |   |   | 1.31 6.09 6.4  | 0.84 3.9 5.26  | 0.53 2.5 3.39  |   |   |   |   |   |   | |||
ZHA -34  | 20~100 20~100 40~200  | 140 250 400  | P 或 R  |   |   |   |   |   |   |   |   | 0.51 2.36 3.21  | 0.33 1.56 2.12  | 0.21 1.0 1.35  |   |   |   | |||
ZHA -45  | 20~100 20~100 40~200  | 140 250 400  | P 或 R  |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   | 0.22 1.02 1.39  | 0.15 0.71 0.97  | 0.08 0.40 0.54  | |||
ZHA -56  | 20~100 20~100 40~200  | 140 250 400  | P 或 R  | 0.10 0.38 0.52  | 0.07 0.26 0.36  | |||||||||||||||
氣 開  | ZHB -22  | 20~100 40~200 80~240  | 140 250 400  | P 或 R  | 4.46 6.4 6.4  | 3.09 6.4 6.4  | 1.98 5.94 6.4  | 1.11 3.34 6.4  | 0.71 2.14 4.99  |   |   |   |   |   |   |   |   |   | ||
ZHB -23  | 20~100 40~200 80~240  | 140 250 400  | P  |   |   |   |   |   | 0.44 1.37 3.05  | 0.28 0.84 1.95  | 0.18 0.53 1.25  |   |   |   |   |   |   | |||
ZHB -34  | 20~100 40~200 80~240  | 140 250 400  | P 或 R  |   |   |   |   |   |   |   |   | 0.17 0.51 1.18  | 0.11 0.33 0.78  | 0.07 0.21 0.5  |   |   |   | |||
ZHB -45  | 20~100 40~200 80~240  | 140 250 400  | P 或 R  |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   | 0.07 0.22 0.51  | 0.05 0.15 0.35  | 0.028 0.08 0.20  | |||
ZHA -56  | 20~100 20~100 40~200  | 140 250 400  | P 或 R  | 0.10 0.15 0.20  | 0.07 0.10 0.14  | |||||||||||||||
注:1)P-閥門定位器;R-壓力繼動器;
    2)允許壓差為閥關閉P2=0狀態下,P的最大值;
    3)如果允許壓差不清楚或最大工作壓差超出列表范圍請與我們聯系。
可配附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構等
外形尺寸mm
DN  | L  | H  | H1  | 質量(kg)  | φA  | |||||||
PN16  | PN40  | PN64  | 普通  | 高溫  | PN6  | PN16  | PN40  | PN64  | PN6 PN16  | PN40 PN64  | ||
20  | 181  | 194  | 206  | 398  | 548  | 45  | 52  | 65  | 19  | 23  | 285  | |
25  | 185  | 197  | 210  | 410  | 560  | 50  | 57  | 70  | 20  | 24  | ||
40  | 222  | 235  | 251  | 455  | 620  | 65  | 75  | 85  | 26  | 35  | ||
50  | 254  | 267  | 286  | 457  | 627  | 70  | 82  | 90  | 30  | 40  | ||
65  | 276  | 292  | 311  | 610  | 790  | 80  | 92  | 100  | 47  | 66  | 360  | |
80  | 298  | 317  | 337  | 622  | 807  | 95  | 100  | 107  | 55  | 78  | ||
100  | 352  | 368  | 394  | 640  | 850  | 105  | 110  | 117  | 125  | 65  | 99  | |
150  | 451  | 473  | 508  | 870  | 1130  | 132  | 142  | 150  | 172  | 130  | 160  | 470  | 
200  | 600  | 650  | 890  | 1150  | 160  | 170  | 187  | 207  | 175  | 250  | ||
250  | 730  | 775  | 1203  | 1523  | 187  | 202  | 225  | 235  | 350  | 470  | 580  | |
300  | 850  | 900  | 1234  | 1554  | 220  | 230  | 257  | 265  | 500  | 660  | ||
主要零件材料
零件名稱  | 材料  | 溫度范圍  | 
閥體上閥蓋  | HT200  | -20~200℃  | 
ZG230-450  | -40~450℃  | |
ZG1Cr18Ni9Ti  | -250~550℃  | |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti  | -250~550℃  | |
閥芯、閥座  | 1Cr18Ni9  | -250~550℃  | 
0Cr18Ni12Mo2Ti  | -250~550℃  | |
填 料  | 聚四氟乙烯  | -40~200℃  | 
膜 片  | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物  | |
壓縮彈簧  | 60Si2Mn  | |
膜 蓋  | A3  | 
 
技術總結
本實用新型涉及一種氣動單座調節閥,包含氣動薄膜執行機構、支架與閥本體,氣動薄膜執行機構通過支架與閥本體相連接,閥本體包括有填料、填料壓蓋、閥蓋、閥桿、壓籠、閥芯、閥體、閥座,閥座設置在閥體內,閥芯套設在壓籠內,閥芯連接在閥桿上,閥桿套設有閥蓋,閥桿穿過閥蓋與氣動薄膜執行機構相連接,閥芯通過閥桿沿壓籠上下運動密封和脫離閥座,閥座與閥芯之間設有從寬到窄的呈階梯型的密封面,每層密封面均附著有密封墊圈,通過在閥座上設置從寬到窄的呈階梯型的密封面,使得閥芯能在磨損中自適應密封,提高了閥芯的使用壽命通過壓籠的漏斗型節流槽的使用,大幅度降低了介質產生的噪音,提高了閥門的使用壽命。

安裝注意事項
1、應垂直安裝于水平管道上,在特殊情況下需要水平或傾斜安裝時,一般應加支撐。裝于保溫箱壁的園板與保溫箱壁應平行。
2、應安裝在靠近地面或樓板的地方,以便在于維護檢修,對裝有定位器或手輪機構者,更應保證觀察,調整和操作和方便。
3、一般都設置旁通管路,以便在自控系統發生故障或維修時切換到手動操作,不致于停止生產。
4、裝有手輪機構時,也可省略旁通管路時行手動操作,還可用于限制的開度。當停止使用時,手輪機構必須恢復到原來空檔位置,以利自控系統正常進行。
5、氣動調節閥安裝時,應使介質流向與閥體指示方向一致。
6、在安裝前應對管路清洗污物、焊渣。安裝后,使全開,對管路,等進行清洗及試驗各連接處的密封性。

檢修時重點檢查:
1、;檢查閥芯:閥芯是調節閥的可動部件之一,受介質的沖蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換;
2、檢查閥座:因工作時介質滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛;
3、檢查間體內壁:在高壓差和有腐蝕性介質的場合,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓耐腐情況
4、檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;
5、檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現象。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
| 如果你對ZXP氣動薄膜單座調節閥感興趣,想了解更詳細的產品信息,填寫下表直接與廠家聯系: | 
下一篇:ZDSG型直行程電動調節隔膜閥

