上海申弘閥門(mén)有限公司
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HD7X41X蓄能器式液控緩閉止回蝶閥的詳細(xì)資料：
HD7X41X蓄能器式液控緩閉止回蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明
主要用在熱電廠(chǎng)并聯(lián)機(jī)組和煤氣余熱發(fā)電機(jī)組上，用以作為保護(hù)系統(tǒng)安全得緊急切斷閥門(mén)。液控快速關(guān)閉閥主要安裝于汽輪機(jī)抽汽管路在0.3~0.8秒鐘內(nèi)實(shí)施緊急關(guān)閥，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止，保護(hù)系統(tǒng)安全。我廠(chǎng)生產(chǎn)的液控快速關(guān)閉閥主閥密封副為三偏心結(jié)構(gòu)，啟閉輕松，密封可靠。傳動(dòng)箱結(jié)構(gòu)緊湊，油缸尾部設(shè)有緩沖裝置，消除快關(guān)時(shí)對(duì)油缸的沖擊。液壓站主要控制閥均采用德國(guó)力士樂(lè)等廠(chǎng)家螺紋式插裝閥產(chǎn)品，占用空間極小。普通啟閉操作時(shí)，壓力油源由油泵或汽輪機(jī)、TRT主機(jī)配套液壓站提供，快速關(guān)閉時(shí)，則通過(guò)蓄能器能源的快速釋放來(lái)實(shí)現(xiàn)。本閥除設(shè)有緩開(kāi)、緩關(guān)、快關(guān)、停止等動(dòng)作外，全開(kāi)位還可以進(jìn)行10%行程游動(dòng)試驗(yàn)，保證系統(tǒng)在緊急關(guān)閥時(shí)不會(huì)卡阻。本閥電氣控制采用PLC智能型控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，性能可靠，智能化程度高，可充分滿(mǎn)足用戶(hù)自動(dòng)控制的需要
開(kāi)閥離心泵工況（包括離心式混流泵）：先啟動(dòng)泵，延遲預(yù)定時(shí)間后開(kāi)閥，或泵閥同時(shí)開(kāi)啟。
關(guān)閥離心泵：閥門(mén)關(guān)閉至一定角度，然后停泵?；蛘弑瞄y同關(guān)。
開(kāi)閥軸流泵工況（包括軸流式混流泵）：泵閥同時(shí)開(kāi)啟，或先開(kāi)閥至一定角度，再啟動(dòng)泵。
關(guān)閥軸流泵:泵閥同關(guān)
開(kāi)閥水輪機(jī)工況：先開(kāi)啟旁通閥平衡壓力，再開(kāi)閥。
關(guān)閥水輪機(jī)工況：主閥關(guān)閉的同時(shí)開(kāi)啟旁通閥，待主閥全關(guān)時(shí)關(guān)閉旁通閥。
本閥電氣控制系統(tǒng)均配有就地控制回路和遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制回路。就地控制回路主要用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，正常工作時(shí)一般均使用遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制回路。
油泵電源為AC380V，控制不間斷電源為DC220V、或其他電源等級(jí)AC220V、DC110V等
三、蓄能式液控緩閉蝶閥
蓄能器式液控蝶閥是以蓄能器儲(chǔ)存能量來(lái)做輔助動(dòng)力源，來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)的啟閉。使得閥門(mén)及時(shí)沒(méi)電情況下沒(méi)，蓄能器內(nèi)儲(chǔ)存的能量能保證閥門(mén)啟閉一次。蓄能器式液控蝶閥分齒輪齒條式和搖臂式兩種結(jié)構(gòu)
閥門(mén)主要由閥門(mén)本體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓站、電控箱等四部分組成。
閥門(mén)本體由閥體、蝶板、閥桿、滑動(dòng)軸承、密封組件等主要零件組成。
蓄能器液控緩閉止回蝶閥一般采用臥式布置；也可根據(jù)用戶(hù)要求采用立式布置。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)口徑DN≥1400采用側(cè)板、搖臂等連接、傳動(dòng)件組成，口徑DN＜1400采用齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
傳動(dòng)液壓缸設(shè)有緩閉時(shí)間調(diào)節(jié)閥。用戶(hù)可根據(jù)設(shè)計(jì)要去進(jìn)行調(diào)節(jié)。
液壓站包括油泵機(jī)組、手動(dòng)泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
蓄能器系統(tǒng)中，蓄能器為閥門(mén)啟閉提供主動(dòng)力源。
流量控制閥用作開(kāi)關(guān)閥時(shí)間調(diào)節(jié)，用戶(hù)可根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度調(diào)節(jié)。
手動(dòng)泵用作系統(tǒng)調(diào)試和特殊情況下的閥門(mén)啟閉。
液壓系統(tǒng)電磁換向閥特征為：電磁閥得電蝶閥工作、失電蝶閥保位鎖定；采用其它作用型式應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明。
型號(hào)說(shuō)明:
H D 7 ※ 4 1 ※ – ※ ※
閥門(mén)材料： 無(wú) 灰鑄鐵 Q 球墨鑄鐵 C 碳鋼
公稱(chēng)壓力： 單位: kg/㎝2
密封材料： X 優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠 H 不銹鋼
結(jié)構(gòu)形式： 3 三偏心結(jié)構(gòu)
連接方式： 法蘭連接
液控特征： X 蓄能器
+P 電氣為PLC智能控制
驅(qū)動(dòng)方式： 液壓傳動(dòng)
產(chǎn)品類(lèi)別： 蝶閥
功能特征： 緩閉功能
標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范:
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 14478、GB/T 12238、JB/T 8527 | |
傳動(dòng)裝置 | JB/T 5299 | |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T 12221 | |
配管法蘭 | 灰鑄鐵法蘭 | GB/T 17241.6 |
球墨鑄鐵法蘭 | GB/T 12380.1~12380.3 | |
鋼制法蘭 | GB/T 9112~9131 | |
蓄能器標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 2352 | |
試驗(yàn)與檢驗(yàn) | GB/T 14478、GB/T 13927 | |
質(zhì)量保證 | ISO9001 | |
注：可采用其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，法蘭尺寸可按用戶(hù)要求制造，但應(yīng)在訂貨合同中寫(xiě)明。
基本參數(shù):
公稱(chēng)通徑 DN（mm） | 150~2400 | |
公稱(chēng)壓力級(jí)PN（MPa） | 0.25~4.0 | |
試驗(yàn)壓力 Ps（MPa） | 密 封 | 1．1×PN |
強(qiáng) 度 | 1．5×PN | |
工作壓力 （MPa） | 1．0×PN | |
介質(zhì)溫度 （℃） | ≤80 | |
液壓油 | 抗磨液壓油N46-N68 | |
適 用 介 質(zhì) | 水、海水、泥沙水、油品等非腐蝕性流 | |
注：1、1Mpa=10.2㎏f/c㎡ 2、 用于水電站時(shí)，密封試驗(yàn)壓力可按電站高靜水頭計(jì)算值。
特殊參數(shù):
項(xiàng)目 | 可調(diào)范圍 | 出廠(chǎng)調(diào)節(jié) | |
開(kāi)閥時(shí)間（可調(diào)） | 15~60秒 | 30秒 | |
關(guān)閥時(shí)間（可調(diào)） | 快關(guān) | 5~25秒 | 8秒 |
慢關(guān) | 8~60秒 | 20秒 | |
關(guān)閥角度（可選） | 快關(guān) | 70±10度 | 60度 |
慢關(guān) | 20±10度 | 30度 | |
小流阻系數(shù) | 0.1 | ||
主要零件選用材料:
零 件 名 稱(chēng) | 材 料 |
閥 體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
蝶 板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
閥 軸 | 不銹鋼、碳素鋼 |
閥體密封面 | 銅合金、不銹鋼 |
蝶板密封圈 | 優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠、不銹鋼/柔性石墨層疊 |
滑動(dòng)軸承 | 銅合金 |
填 料 | V形密封圈、柔性石墨 |
墻 板 | 碳素鋼 |
HD7X41X蓄能器式液控緩閉止回蝶閥主要外形和連接尺寸
| DN | PN | L | L1 | L2 | L3 | L4 | 法蘭連接尺寸 |
| 400 | 0.6 | 216 | 556 | 1449 | 320 | 440 | GB/T17241 GB/T9113 |
| 1.0 | 216 | 556 | 1449 | 330 | 440 | ||
| 1.6 | 216 | 556 | 1449 | 345 | 440 | ||
| 450 | 0.6 | 222 | 556 | 1449 | 370 | 440 | |
| 1.0 | 222 | 556 | 1449 | 380 | 440 | ||
| 1.6 | 222 | 580 | 1449 | 395 | 490 | ||
| 500 | 0.6 | 229 | 580 | 1449 | 400 | 440 | |
| 1.0 | 229 | 580 | 1449 | 410 | 490 | ||
| 1.6 | 229 | 580 | 1449 | 425 | 490 | ||
| 600 | 0.6 | 267 | 580 | 1449 | 440 | 490 | |
| 1.0 | 267 | 580 | 1449 | 460 | 490 | ||
| 1.6 | 267 | 625 | 1820 | 470 | 490 | ||
| 700 | 0.6 | 292 | 625 | 1449 | 436 | 490 | |
| 1.0 | 292 | 625 | 1820 | 550 | 545 | ||
| 1.6 | 292 | 625 | 1820 | 570 | 545 | ||
| 800 | 0.6 | 318 | 625 | 1820 | 625 | 490 | |
| 1.0 | 318 | 625 | 1820 | 640 | 545 | ||
| 1.6 | 318 | 625 | 1820 | 660 | 545 | ||
| 900 | 0.6 | 330 | 625 | 1820 | 700 | 545 | |
| 1.0 | 330 | 625 | 1820 | 710 | 545 | ||
| 1.6 | 330 | 675 | 1820 | 725 | 610 | ||
| 1000 | 0.6 | 410 | 625 | 1820 | 760 | 610 | |
| 1.0 | 410 | 675 | 1820 | 770 | 610 | ||
| 1.6 | 410 | 675 | 2180 | 790 | 610 | ||
| 1200 | 0.6 | 470 | 675 | 1820 | 875 | 610 | |
| 1.0 | 470 | 675 | 2180 | 890 | 610 | ||
| 1.6 | 470 | 729 | 2180 | 915 | 720 | ||
| 1400 | 0.6 | 530 | 729 | 2180 | 1000 | 720 | |
| 1.0 | 530 | 729 | 2180 | 1020 | 720 | ||
| 1.6 | 530 | 781 | 2180 | 1045 | 960 | ||
| 1600 | 0.6 | 600 | 781 | 2180 | 1120 | 720 | |
| 1.0 | 600 | 781 | 2180 | 1140 | 960 |
液控止回蝶閥是目前國(guó)內(nèi)較*控制設(shè)備，主要用于水電站、自來(lái)水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類(lèi)泵站，安裝在水輪機(jī)進(jìn)口或水泵出口管路，作截止、止回之用。
安裝保養(yǎng)
1. 閥門(mén)應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門(mén)通道兩端應(yīng)堵塞。
2. 長(zhǎng)期存放的良工閥門(mén)應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔 防密封面的損壞。
3. 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)良工閥門(mén)標(biāo)志是否與使用要求相符。
4. 安裝前應(yīng)檢查良工閥門(mén)內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5. 安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
6. 安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)位置。
7. 使用中，應(yīng)將閘板全開(kāi)或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。
8. 使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
9. 手動(dòng)閥門(mén)，在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。
10. 閥門(mén)使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。
使用與維修
1. 閥門(mén)安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時(shí)必須處于全開(kāi)位置。不得將閘板部分開(kāi)啟作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用。
2. 閥門(mén)的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬，對(duì)良工閥門(mén)易產(chǎn)生磨損和腐蝕，應(yīng)經(jīng)常清掃。
3. 手輪操作良工閥門(mén)，用戶(hù)不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。
4. 閥門(mén)使用后，應(yīng)進(jìn)行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對(duì)水、油介質(zhì)建議每隔三個(gè)月檢修一次，對(duì)腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次， 或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。
5. 閥門(mén)經(jīng)過(guò)檢修后，重新進(jìn)行裝配、調(diào)整，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單，以備查考。
6. 閥門(mén)填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶(hù)可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時(shí)作為備件訂購(gòu)，供維修時(shí)更換。良工閥門(mén)在帶壓情況下打開(kāi)
閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。良工閥門(mén)在更換填料墊片、螺栓螺母后，應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。
7. 填料更換
7.1. 應(yīng)在閥腔內(nèi)沒(méi)有壓力存在的情況下更換填料。
7.2 .用工具松開(kāi)填料壓套和壓蓋，注意不能刮傷閥桿表面。
7.3 .取出填料，換上新的填料直到封嚴(yán)填料箱。
7.4 .擰緊活節(jié)螺栓螺母，壓緊填料壓套和壓蓋。
7.5 .轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，升降閥桿，檢查填料有無(wú)泄漏。如果有，繼續(xù)擰緊活節(jié)螺栓螺母。
8 .閥門(mén)密封面的維修用戶(hù)可自行維修，但應(yīng)保證其密封性，試壓合格后使用。
9. 閥門(mén)內(nèi)件一般進(jìn)行更換，不推薦維修，內(nèi)件的更換應(yīng)選用提供的零件，如時(shí)間不允許，無(wú)法找到良工閥門(mén)制造商零件，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)此種良工閥門(mén)圖紙嚴(yán)格制作，檢驗(yàn)合格后更換。制造商不對(duì)由于非制造商提供的零件造成的危害負(fù)責(zé)。
10 .閥門(mén)的承壓件不推薦維修，如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時(shí)間太長(zhǎng)而造成影響安全的缺陷，用戶(hù)應(yīng)及時(shí)更換新良工閥門(mén)。
11. 對(duì)在線(xiàn)的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。
12 .不允許在運(yùn)行中的良工閥門(mén)上敲打、站人或支承重物。
13 .閥門(mén)殼體溫度較高時(shí)應(yīng)設(shè)置有警告標(biāo)識(shí)，或者將高溫良工閥門(mén)隔離防止人員燙傷。
14. 電動(dòng)裝置的保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請(qǐng)參照“閥門(mén)電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)”
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
| 如果你對(duì)HD7X41X蓄能器式液控緩閉止回蝶閥感興趣，想了解更詳細(xì)的產(chǎn)品信息，填寫(xiě)下表直接與廠(chǎng)家聯(lián)系： |
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