上海申弘閥門有限公司
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D643H氣動三偏心硬密封蝶閥的詳細資料：
氣動三偏心硬密封蝶閥D643H 產品說明
氣動硬密封蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流用。主要由蝶閥和配套氣動執行器（GT/AT/AW系列）組成，具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。本實用新型涉及蝶閥技術領域，特別涉及一種三偏心硬密封蝶閥。三偏心硬密封蝶閥一般安裝在給排水管道系統中，用于對流體進行切斷和節流作用。公知的三偏心硬密封蝶閥的閥桿與蝶板之間的連接普遍采用圓柱銷連接固定，當閥門·長期受到高壓水力的沖擊，震動等外界因素的影響，很容易導致圓錐銷脫落或扭斷，從而使三偏心硬密封蝶閥無法正常啟閉，影響整個管路系統。另外，公知的三偏心硬密封蝶閥與蝸輪傳動裝置相連時，普遍采用平鍵進行固定連接，這種連接方式限制了蝸輪傳動裝置上手輪的方向，在特定的場合中無法更改手輪方向來滿足客戶的需求，造成用戶在閥門操作上的不便。所以為克服上述的缺陷，對三偏心硬密封蝶閥進行結構上的改進，是十分必要的。
實用新型內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種結構合理，密封性能可靠，傳動平穩，操作方便的三偏心硬密封蝶閥。為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案。本實用新型所述的一種三偏心硬密封蝶閥，包括閥體、蝶板、閥桿、閥座和蝸輪傳動裝置。所述閥桿由上閥桿和下閥桿組成，所述上閥桿一端通過設置在閥體上的上軸套插入到蝶板的上軸孔內并與蝶板一端固定連接，上閥桿另一端與閥體密封配合并與蝸輪傳動裝置配合連接；所述下閥桿一端通過設置在閥體上的下軸套插入到蝶板的下軸孔內并與蝶板另一端配合連接，下閥桿另一端與閥體密封配合；所述閥座安裝在蝶板的平臺上通過壓板與蝶板連為一體，閥座的外輪廓與閥體上的密封面進行密封配合。進一步地，所述上閥桿的頂端和未端的橫截面分別為花鍵形狀和六邊形狀，上閥桿未端通過設置在閥體上的上軸套插入到蝶板的上軸孔內配合連接為一體，上閥桿頂端通過填料壓蓋及填料與蝸輪傳動裝置配合連接，所述填料壓蓋通過雙頭螺柱、彈簧墊圈I和六角螺母I與閥體固定連接為一體；所述下閥桿一端通過設置在閥體上的下軸套插入到蝶板的下軸孔內與蝶板配合連接，下閥桿另一端通過端蓋及金屬密封墊圈與閥體密封配合，所述端蓋通過六角頭螺栓I與閥體固定連接為一體。進一步地，所述閥座由石墨密封圈和不銹鋼密封圈兩部分粘接成型，閥座的外輪廓加工成橢圓形，其大小與閥體上的密封面內截面相一致，兩者互相配合密封。采用上述結構后，本實用新型有益效果為本實用新型上閥桿與蝶板的連接采用六邊形配合連接方式，解決了閥桿與蝶板連接處的圓柱銷因脫落或斷裂問題造成閥門啟閉失效；另外，上閥桿與蝸輪傳動裝置采用花鍵連接，能方便用戶依據實際工況的需要更改蝸輪傳動裝置上手輪的方向方便用戶操作。
結構特點
1、蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。
2、蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體少。 低壓下，可以實現良好的密封。 調節性能好。
3、蝶板的流線形設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節能型產品。
4、閥桿為通桿結構，經過調質處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
5、連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。
主要參數：
型號：D673W/H/Y，D643W/H/Y,D663W/H/Y等。
材質: 鑄鋼/碳鋼WCB,不銹鋼CF8，Q235等。
尺寸: DN40-DN2000(11/2"-80")。
壓力: PN10/PN16/PN25/PN40/150LB/300LB等。
溫度：-29℃≤t≤600℃。
介質：水、油品及腐蝕性介質等。
標準：國標GB，美標ANSI等
訂貨說明：
1、氣動執行器作用方式及氣缸類型：作用方式（雙作用、單作用）、氣缸類型（GT/AT/AW）
2、閥體選擇參數：管道介質、溫度、壓力、口徑、連接方式及閥體材質等
3、所需氣動附件（可選）：電磁閥、定位器、限位開關、氣源處理元件、手動機構等
執行器型號 GT系列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力 400～700KPa
氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度 -30～+70℃
作用形式 單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 主要性能指標
回差 帶定位器：小于全行程的2%
基本誤差 帶定位器：小于全行程的±2%
泄露量l/h 符合ANSI B16.104 IV級標準
可調范圍R 50：1 產品適用于各種工業管道中液體和氣體(包括蒸汽)的輸送。
經特選，也可用于特殊介質，如氯氣、氧氣、高真空、抗硫
或腐蝕性介質。產品還可具有防火結構供選擇。
執行機構
執行器型號 GT系列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力 400～700KPa
氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度 -30～+70℃
作用形式 單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 主要性能指標
回差 帶定位器：小于全行程的2%
基本誤差 帶定位器：小于全行程的±2%
泄露量l/h 符合ANSI B16.104 IV級標準
可調范圍R 50：1
氣動三偏心硬密封蝶閥D643H主要技術參數
公稱通經DN（mm） | 50～2000 | |||
公稱藥理PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
密封試驗（MPa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
強度試驗（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
適用溫度 | 碳鋼：-29℃～425℃不銹鋼：-40℃～650℃ | |||
適用介質 | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | |||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | |||
驅動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 | |||
四、主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
蝶板 | WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
閥軸 | 2Cr13不銹鋼、合金鋼 |
密封圈 | 不銹鋼圈 |
填料 | 柔性石墨 |
五、采用標準
制造標準 | JB/T8527-97 |
法蘭標準 | GB9113-2000 |
結構長度標準 | GB12221-89 |
檢驗標準 | GB/T13927-92 |
六、主要外形連接尺寸（單位:mm）
公稱通經（DN） | 主要尺寸 | 法蘭尺寸和螺栓規格 | ||||||||||
1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | ||||||||||
L | H1 | H | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | |
50 | 108 | 350 | 112 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 112 | 370 | 115 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 8-18 |
80 | 114 | 380 | 120 | 200 | 160 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 127 | 420 | 138 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-22 |
125 | 140 | 460 | 164 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-26 |
150 | 140 | 555 | 175 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 | 300 | 250 | 8-26 |
200 | 152 | 760 | 200 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 |
250 | 165 | 830 | 243 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 |
300 | 178 | 895 | 250 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 |
350 | 190 | 950 | 280 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 12-26 | 555 | 490 | 16-33 |
400 | 216 | 1190 | 305 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-26 | 620 | 550 | 16-36 |
450 | 222 | 1255 | 350 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 16-30 | 670 | 600 | 20-36 |
500 | 229 | 1305 | 380 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-30 | 730 | 660 | 20-36 |
600 | 267 | 1340 | 445 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-33 | 845 | 770 | 20-39 |
700 | 292 | 1520 | 480 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 | 960 | 875 | 24-42 |
800 | 318 | 1710 | 530 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 | 1085 | 990 | 24-48 |
900 | 330 | 1810 | 580 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1125 | 1050 | 28-39 | 1185 | 1090 | 28-48 |
1000 | 410 | 1960 | 650 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1255 | 1170 | 28-42 | 1320 | 1210 | 28-56 |
1200 | 470 | 2250 | 760 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1485 | 1390 | 32-48 | 1530 | 1420 | 32-56 |
摘要本實用新型涉及蝶閥技術領域，特別涉及一種三偏心硬密封蝶閥，包括閥體、閥桿、閥芯及蝸輪傳動裝置；所述閥桿由上閥桿和下閥桿組成，所述上閥桿一端通過設置在閥體上的上軸套插入到蝶板的上軸孔內并與蝶板一端固定連接，上閥桿另一端與閥體密封配合并與蝸輪傳動裝置配合連接；所述下閥桿一端通過設置在閥體上的下軸套插入到蝶板的下軸孔內并與蝶板另一端配合連接，下閥桿另一端與閥體密封配合；所述閥芯包括蝶板，閥座和壓圈；所述閥座安裝在蝶板的平臺上通過壓圈壓緊與蝶板連為一體，閥座的外輪廓與閥體上的密封面進行密封配合；所述壓圈通過內六角頭螺釘固定連接在蝶板上為一體。本新用新型具有結構簡單、密封效果好且閥門啟閉穩定的特點。
安裝十二大注意事項
1、安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失，型號無誤，檢查閥體內無雜物，電磁閥和消音器內無阻塞。
2、將閥門和汽缸均置于關閉狀態。
3、將汽缸撞到閥門上，(安裝方向與閥體平行或垂直都可以)，再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉動一點就可以了，然后將螺絲緊固。
4、安裝完畢后，對氣動蝶閥進行調試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa)，調試運行時須手動操作電磁閥啟閉(將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效)，觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調試運行過程中發現閥門在啟閉過程初始時有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調小(把氣缸兩端行程調節螺絲同時往里調一點，調整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關掉再調)，直至閥門啟閉動作順滑且關閉無泄漏。還需要注意的是，可調型消音器可以調節閥門的啟閉速度，但不可調得過小，否則可能引起閥門不動作。
5、得發在安裝前應保持干燥，不可露天存放
6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內無焊渣等異物
7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規格正確，管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥法蘭，不得使用平焊法蘭。
9、確認法蘭焊接無誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進行對中，并與放入的蝶閥進行對中。
11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手擰緊，將確認蝶閥與法蘭已然對中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。
12、將閥門*開啟，用扳手按照對角線次序將螺栓擰緊，無需墊圈，切勿將螺栓擰的過緊，以防造成閥圈的嚴重變形，啟閉扭矩過大。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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