上海申弘閥門有限公司
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D71F中線軟密封對夾式蝶閥的詳細資料：
一、D71F中線軟密封對夾式蝶閥產品概述
本實用新型涉及閥門領域，尤其涉及一種中線軟密封蝶閥。蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。
中線軟密封蝶閥為蝶閥的一種，現有的中線軟密封蝶閥中，閥板均為直板結構，當介質接觸閥板后，容易產生阻力，流量減小，同時還容易產生回旋與渦流，延長介質在閥體內的停留時間，從而增大介質對閥體的摩擦以及侵蝕，減少閥體的使用壽命。
特點
1、本閥采用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質，供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質。
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
7、本閥結構*，操作靈活，省力，方便。
技術實現要素：
結合現有技術的不足，本實用新型提供了一種在閥板上增設導流結構的中線軟密封蝶閥，有效解決介質在閥腔內產生渦流、回旋而摩擦、侵蝕閥板和閥座，縮短其使用壽命的問題。我公司研制的，雙偏心法蘭式蝶閥結構緊湊，90°回轉開關輕松，密封可靠，使用壽命長，被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統供排水中，作為調節和截止使用。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：
一種中線軟密封蝶閥，包括閥體，所述閥體內部設有閥座，所述閥體的上下兩端分別一體連接外軸套與貫穿的軸座，所述外軸套內部設有上閥軸，所述軸座內設有下閥軸，所述軸座的底部設有堵頭封堵，所述上閥軸的頂部連接閥柄，所述閥體內設有閥板，所述上閥軸與下閥軸抵在所述閥板的軸心孔處，所述閥板的正面與反面均設有橫向設置的導流槽。
其中，上下兩段式軸的設置主要是組裝更方便，堵頭的目的是起到密封、固定下閥軸的作用。
進一步地，以所述閥板縱向的中心線為分界線，將所述閥板分為左瓣與右瓣，所述閥板正面的導流槽設置在右瓣上，所述閥板的發面上的導流槽設置在左瓣上。
進一步地，所述閥板的兩側側面上的導流槽至少為兩條。
進一步地，所述閥板上沿其軸向固定的端面處設有與其一體成型的凸沿，其目的在于，增大閥瓣與閥座的過盈配合面積，提高密封性能。
進一步地，所述外軸套與上閥軸之間還設有內軸，所述內軸卡在所述外軸套的內壁上。
進一步地，所述閥座的外側設有密封套。
進一步地，所述下閥軸的外側開設環槽，所述環槽內設有密封圈，其目的在于，增強下閥軸的密封性，同時增大下閥軸與軸座之間的摩擦系數，防止下閥軸倒退。
進一步地，所述下閥軸上的環槽至少為兩個。
本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在閥板上開設倒流槽，減小流阻系數，增大流量，有效的減少介質在通過閥板時產生的渦流和回旋，降低介質對閥板的摩擦、侵蝕，增加閥板的使用壽命。
三、主要結束參數
公稱通經DN（mm） | 50～2000 | 50～1600 | |
公稱藥理PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封試驗（MPa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
強度試驗（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
適用溫度 | 丁腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃ | ||
適用介質 | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | ||
驅動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 | ||
四、主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
閥軸 | 2Cr13 |
密封圈 | 丁腈耐油橡膠 |
填料 | 柔性石墨 |
五、執行標準
制造標準 | GB/T 122387-89 |
法蘭標準 | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
結構長度標準 | GB12221-89 |
檢驗標準 | GB/T 13927-92 |
六、D71F中線軟密封對夾式蝶閥主要外形連接尺寸 單位：mm
DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||
DO | n-d | DO | n-d | DO | n-d | ||||||
50 | 43 | 63 | 235 | 270 | 110 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 250 | 270 | 110 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 275 | 270 | 110 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 316 | 270 | 110 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 340 | 310 | 110 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 376 | 310 | 110 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 430 | 353 | 150 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 8-22 |
250 | 68 | 206 | 499 | 353 | 150 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 570 | 380 | 150 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
后應說明的是：以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或全部技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
本實用新型公開了一種分體式彈性密封蝶閥,屬于對夾式蝶閥,其結構包括閥體、閥座筒、蝶板、閥桿和夾式把手等,主要是在閥座筒外圓周面上設有嵌裝固定的、并被閥座筒整體包覆在內而連接成一體的閥座靠背環,且閥座筒經閥座靠背環定位嵌裝在閥腔通道內,故能形成閥座筒的穩定安裝,即使管道內部出現壓力并對閥座筒產生擠壓作用,也不會使閥座筒在閥體內產生位移或脫落,從而有效保證了蝶板與閥座筒之間的接觸啟閉密封性能；同時,閥體是由上下剖分而形成分體式結構的上閥體和下閥體構成,則可先將閥座筒和蝶板進行安裝,再安裝上、下閥體,這種安裝方式更加方便,還能保證安裝位置和易于安裝位置的調節,從而提升蝶閥的啟閉密封效果。對夾式蝶閥本身結構比較小，只需把蝶閥放入管道兩端法蘭中間，用雙頭螺栓穿過管道法蘭和對夾式蝶閥鎖緊，就可控制管路的流體介質。對夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所，蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯有的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
一、對夾式蝶閥安裝前說明：
1、安裝開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內面用清水清洗干凈。
2、仔細核對閥門使用情況是否與其性能規范相符；（溫度、壓力）
3、檢查閥門通道及密封面是否有雜物，并及時清除；
4、開箱后閥門要及時安裝，請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母；
5、對夾式蝶閥需使用的蝶閥法蘭片。
6、電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上，為了維護方便建議不要倒置安裝。
7、蝶閥法蘭盤在安裝時需確保法蘭面和密封橡膠對中，螺釘均勻擰緊，密封面需貼合完整；如果出現螺釘擰緊力度不均勻會出現橡膠凸起卡住蝶板，或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。
二、對夾式蝶閥安裝步驟：
對夾式蝶閥的正確安裝關系到蝶閥的密封程度，以及會不會泄露等問題，包括工況作業中的*性，用戶應對安裝流程加以了解。
1、如所示，將閥門放置于預安裝的兩片法蘭之間，注意螺栓孔要整齊對齊。
2、將四對螺栓螺母輕輕插入法蘭孔，將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度；
3、將法蘭利用點焊固定于管道上；
4、將閥門移出；
5、將法蘭*焊接固定在管道上；
6、待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動空間以防止閥門被損壞，并保證閥板有一定的開度；
7、校正閥門位置并將四對螺栓擰緊，（注意不要擰得過緊）
8、將閥門打開，保證閥板能自由開閉，然后使閥板輕微開啟；
9、交叉均衡將所有螺母擰緊；
10、再次確認閥門能自由開閉，注意：確認閥板沒有碰到管道。
對夾式蝶閥的安裝首先在安裝前要需平放，切記不可隨意的磕碰，在安裝的時候將它拉制成安裝的長度之后，在現場管道的設計當中，沒有經過特殊的允許是不可以隨意拆卸對夾式蝶閥，這是我們要在安裝前知道的。同時大家還要知道，對夾式蝶閥可以安裝在任意的位置，但對夾式蝶閥安裝完成之后就需要沿線鋪設蝶閥，對對夾式蝶閥做一個支架，而支架一旦做成之后，在用的時候就嚴格禁止將支架卸掉。
訂貨須知：
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