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Q41PPL高溫密封球閥的詳細(xì)資料：
Q41PPL高溫密封球閥概述：
本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別是一種新型強(qiáng)制密封球閥。球閥問(wèn)世于20世紀(jì)50年代，隨球閥著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn)，在短短的40年時(shí)間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，球閥的使用正在逐年不斷的上升。
在我國(guó)，球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長(zhǎng)輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球閥如采用硬密封，將無(wú)法達(dá)到零泄漏，如將閥座改成PPL（對(duì)位聚苯）使用溫度可達(dá)到200℃而且能達(dá)到零泄漏。
閥門是應(yīng)用十分廣泛的流體控制部件，具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、分流等作用。市場(chǎng)上常見的閥門通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥芯使閥芯與閥座接觸而關(guān)閉閥門，由于多次開關(guān)閥門而使閥芯與閥座長(zhǎng)期摩擦，很容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，而且普通球閥開閉所需要的力矩很大，即使閥芯與閥體沒(méi)有多次開啟，但也有可能出現(xiàn)密封不嚴(yán)的現(xiàn)象;在現(xiàn)有技術(shù)下，為了關(guān)緊閥門，在關(guān)閉閥門時(shí)而對(duì)閥門擰得過(guò)緊，造成閥芯對(duì)閥座的壓力過(guò)大而使閥座嚴(yán)重變形甚至損壞，而頻繁更換閥座是非常影響正常生產(chǎn)及工程進(jìn)度;在輸送低溫介質(zhì)時(shí)，由于低溫的作用導(dǎo)致閥門的密封件收縮，使得閥門密封出現(xiàn)泄漏。
針對(duì)上述球閥存在的不足，本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于提供一種具有雙強(qiáng)制密封面、解決傳統(tǒng)閥門容易泄露的問(wèn)題、開關(guān)球閥力矩小、開閉閥門時(shí)閥座與球體摩擦小的新型強(qiáng)制密封球閥，這種新型強(qiáng)制密封球閥能夠使得密封更可靠、球閥的使用時(shí)間更長(zhǎng)。Q41PPL高溫法蘭球閥能適用于較高的溫度及各種介質(zhì)工況。Q41PPL高溫球閥球體及閥座采用特殊硬化處理，密封面不擦傷。采用下裝式閥桿，設(shè)置倒密封結(jié)構(gòu)，能確保填料處可靠密封。
特點(diǎn)：
（1）流體阻力小，全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。
（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
（3）緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
（4）操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
（5）維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
（6）在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。（7）適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
（8）由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
—種新型強(qiáng)制密封球閥，所述新型強(qiáng)制密封球閥包括:閥體、球體及閥座，所述閥體內(nèi)設(shè)有球體及閥座，所述閥體上固定安裝有閥桿架，所述閥桿架內(nèi)安裝有閥桿，所述球體設(shè)有流道通孔，
進(jìn)一步地，所述閥桿底部的截面形狀由一個(gè)楔形和兩個(gè)對(duì)稱的矩形組成，所述楔形設(shè)于兩個(gè)矩形之間，所述閥桿的中部開有柱銷孔，所述柱銷孔內(nèi)安裝有柱銷，所述柱銷的兩端安裝有滾動(dòng)環(huán)，所述滾動(dòng)環(huán)外安裝有螺母。
進(jìn)一步地，所述閥體流道的軸心線與水平線存在夾角，所述閥體的進(jìn)口流道軸心線與出口流道軸心線對(duì)稱布置。
進(jìn)一步地，所述閥體內(nèi)設(shè)有的閥座的形狀為圓環(huán)形，所述閥座端面與閥體接觸的平面為斜平面，所述斜平面與垂直面存在夾角。
進(jìn)一步地，所述設(shè)于閥體上的閥桿架開設(shè)有螺旋槽，所述閥桿架套在閥桿上，所述閥桿通過(guò)傳動(dòng)部件與手柄連接，所述柱銷穿過(guò)閥桿的柱銷孔與閥桿架安裝，所述柱銷兩端安裝的滾動(dòng)環(huán)分別與螺旋槽內(nèi)壁接觸。
進(jìn)一步地，所述閥桿架與閥桿之間設(shè)有填料，所述填料的截面形狀為等腰三角形或等腰梯形。
進(jìn)一步地，所述閥桿架上安裝有滴水盤，所述滴水盤由盤面和盤管組成，所述盤管套設(shè)于閥桿架上，所述盤管上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝有帶有手柄的螺柱。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1、通過(guò)將球體設(shè)為兩部分，在球體的底部設(shè)有鉸鏈，球體的頂部設(shè)有楔形槽，閥桿的底部設(shè)為楔形，使得閥桿向下壓閥體的楔形槽時(shí)，a閥體和b閥體分別對(duì)閥座壓緊，從而形成強(qiáng)制密封面，使得球閥密封；
2、通過(guò)將閥座端面與閥體接觸的平面為斜平面，所述斜平面與垂直面存在夾角，使得球閥的a閥體和b閥體分別繞鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)閥座進(jìn)行壓緊，使得閥門的密封更加嚴(yán)密、更加可靠；
3、通過(guò)在閥門的球體上設(shè)有彈簧，使得在打開閥門時(shí)，a閥體和b閥體能夠靠緊，使得球體對(duì)閥座的摩擦更小，通過(guò)在球體的楔形槽內(nèi)設(shè)有滾柱，使得閥桿在對(duì)楔形槽擠壓后不會(huì)被卡在楔形槽內(nèi)；
4、通過(guò)在閥桿架開設(shè)有螺旋槽，在閥桿上設(shè)有柱銷，使得在通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄能夠控制閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)與上下移動(dòng)，從而控制閥門的關(guān)閉與開啟；
5、通過(guò)在滴水盤上的螺柱設(shè)有手柄，使得在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄能夠方便上下移動(dòng)與拆裝滴水盤的位置。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
| 設(shè)計(jì)依據(jù) | 國(guó)標(biāo)系列 | 美標(biāo)系列 | |
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 |
| 法蘭連接結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(焊接) | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 |
| 連接法蘭 | GB/T9113 JB/T79 Hg20592 | ANSI B16.5、B16.47 | |
| 對(duì)焊端 | GB/T12224 | ANSI B16.25 | |
| 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | GB/T9092 | AP16D | AP1598 |
材質(zhì)規(guī)格：
| 序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
| GB | ASTM | ||
| 1 | 閥體 | 304、316、316L | 304、316、316L |
| 2 | 密封圈 | PPL | PPL |
| 3 | 球體 | 1C18Ni9Ti | SS304 |
| 4 | 螺母 | 35 | A194-2H |
| 5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
| 6 | 石體 | WCB | A216-WCB |
| 7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304F/.G |
| 8 | 填料 | PTFE | PTFE |
| 9 | 填料壓蓋 | WCB | A2116-WCB |
| 10 | 定位片 | 25 | A105 |
| 11 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 |
| 12 | 手柄 | K33 | A47-667 Gr.32510 |
| 13 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 |
| 14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
| 15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE |
主要性能規(guī)范 Capability Criterion：
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
壓力試驗(yàn) Pressure Test
公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 | ||
四Q41PPL高溫密封球閥主要外型尺寸 Main outer Size：
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
凸面法蘭 Q41F Q41PPL 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 | |
2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
凸面法蘭 RF Q41F Q41PPL 25 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 | |
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 | |
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions：
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 |
凹凸法蘭 MFM Q41F Q41PPL 40 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 | |
6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 | 105 | 140 |
凹凸法蘭 MFM Q41F Q41PPL 64 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 125 | 160 |
25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 135 | 250 | |
32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 150 | 350 | |
40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 165 | 350 | |
50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 175 | 450 | |
65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 200 | 450 | |
80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 210 | 600 | |
100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 250 | 700 | |
125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 | |
150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
本實(shí)用新型公開了一種新型強(qiáng)制密封球閥，所述楔形槽的斜壁設(shè)有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)柱。本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于提供一種具有雙強(qiáng)制密封面、解決傳統(tǒng)閥門容易泄露的問(wèn)題、開關(guān)球閥力矩小、開閉閥門時(shí)閥座與球體摩擦小、使用時(shí)間更長(zhǎng)的新型強(qiáng)制密封球閥。
安裝
1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊
4、連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）
安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常
2、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查
球閥安裝前準(zhǔn)備
1、球閥安裝前后管路準(zhǔn)備就緒。前后管道應(yīng)該是同軸的，兩個(gè)法蘭的密封面應(yīng)該平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道必須配有適當(dāng)?shù)闹挝?br />2、吹出管道前后的閥門，去除管道中的油污、焊渣和其他雜質(zhì)
3、檢查球閥標(biāo)志，確保球閥完好無(wú)損。開啟和關(guān)閉閥門幾次，以驗(yàn)證其正常工作
4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護(hù)
5、檢查閥門孔是否有污垢，然后清洗閥門孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒，也可能損壞閥座密封面
球閥安裝
1、把閥門接到管線上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。由手柄帶動(dòng)的閥門可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)直立安裝，即在水平管道中，傳動(dòng)裝置位于管道
2、閥門法蘭和管道法蘭按管道設(shè)計(jì)要求安裝密封墊片
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、連續(xù)、均勻緊固
4、連接氣動(dòng)管道(使用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))
球閥安裝后檢查
1、操作傳動(dòng)開啟、關(guān)閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)澀，驗(yàn)證其正常工作
2、按管道設(shè)計(jì)要求和球閥接頭表面密封性能檢查
二、球閥的維修
◆在拆卸球閥之前，球閥的維護(hù)必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力
◆拆卸和重裝時(shí)，必須注意防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件，拆卸和重裝時(shí)，法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐漸和均勻地?cái)Q緊
◆清洗劑應(yīng)與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí)，金屬零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金屬部分用純凈水或酒精清洗，單個(gè)部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細(xì)、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)
◆非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
◆所有附著在墻面上的非金屬部件，例如油脂、污垢、膠水和灰塵，在清洗后應(yīng)立即從清洗劑中清除，清洗后不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡，清洗后應(yīng)揮發(fā)清洗(可不使用絲綢清洗劑)進(jìn)行組裝，但不要長(zhǎng)時(shí)間使用，否則會(huì)生銹并被灰塵污染
◆新零件在裝配前應(yīng)該清潔并用油脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容
◆在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂組件
◆不允許有金屬碎片、纖維、潤(rùn)滑脂(使用規(guī)定除外)灰塵和其他雜質(zhì)、異物和其他污染物、附著或停留在零件表面或腔體內(nèi)
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