上海申弘閥門有限公司
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Q641TC氣動全襯陶瓷硬密封球閥的詳細資料：
氣動全襯陶瓷硬密封球閥Q641TC 簡介：
本實用新型屬于閥門領域，尤其涉及一種鋼襯陶瓷耐磨球閥。現(xiàn)有的球閥的閥體、閥座、球體均為金屬材質(zhì)制成，其化學穩(wěn)定性及硬度都比較差，且隔熱性差，受熱脹冷縮的影響較大，使用具有較大的局限性。陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發(fā)展方向之一。具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經(jīng)濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
主要性能特點：
1. 閥門殼體采用碳鋼或不銹鋼材料，采用三段式結構設計，結構簡單可靠，并能有效保護內(nèi)部陶瓷部件免受損壞。
2. 閥門球體及與介質(zhì)接觸的所有部位均內(nèi)襯結構陶瓷材料，高純氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷具有出色的耐腐蝕性能，在除外的絕大部分強腐蝕酸堿介質(zhì)中都不會腐蝕，作為耐腐蝕閥門，在眾多耐腐蝕領域，全內(nèi)襯陶瓷球閥具有廣泛且出色的表現(xiàn)。
3. 高純氧化鋁陶瓷和增韌氧化鋯陶瓷除了具有*的耐腐蝕性能外，同樣具有*的硬度（洛氏硬度HRA>88,僅次于金剛石等少數(shù)幾種材質(zhì)), 因此在各種含有固體顆粒的高沖刷高磨損工況中，可以長期使用而不會被磨損。
應用領域：
1. 火電廠煙氣脫硫脫硝石灰水、石灰石漿液、石膏漿液
2. 火電廠氣力除灰
3. 多晶硅硅粉氣力輸送
4. 冶金粉末氣力輸送
5. 濕法冶金硫酸/鹽酸與礦砂混合物
6. 其他高腐蝕、高磨損、高沖刷工況
【實用新型內(nèi)容】
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有球閥主要材質(zhì)為金屬材質(zhì)導致其化學性及物理性差的缺陷而提供的一種鋼襯陶瓷耐磨球閥。
本實用新型是通過如下技術方案來實現(xiàn)的:
鋼襯陶瓷耐磨球閥，包括左閥體、右閥體、中閥體、閥座、球體、閥桿、填料組件和手柄，閥桿上端連接手柄，閥桿下端連接球體，填料組件設于閥桿與中閥體之間，所述的球體為陶瓷球體，閥座為陶瓷閥座，中閥體內(nèi)壁設有中體陶瓷，中閥體分別通過密封圈與左閥體和右閥體密封連接，在左閥體和右閥體的內(nèi)壁均設有陶瓷接管，兩陶瓷接管分別通過密封圈與兩陶瓷閥座密封連接，兩陶瓷閥座均通過密封圈與中體陶瓷密封連接，陶瓷球體與陶瓷閥座密封連接。在所述的閥桿與中閥體之間還設有一防止閥桿意外飛出的防飛套，防飛套置于填料組件下端，防飛套套設于閥桿外部，在閥桿上套設有防飛套的位置處設有一環(huán)狀的凸起，在防飛套上設有與該凸起配合的凹陷部分。所述的填料組件包括自下而上順次設置的填料、填料壓蓋、填料壓板，填料填充在閥桿與中閥體之間，填料下端頂觸防飛套，填料壓板上端連接帶鎖壓板。
本實用新型具有如下有益效果:
1.耐磨陶瓷球閥與介質(zhì)接觸的部分為結構陶瓷材料和特殊金屬材料，結構陶瓷化學穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC88)，僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐沖蝕、一定的耐腐蝕性能，而且隔熱性好，熱膨脹小。特殊的防飛組件結構，防止閥桿飛出。
2.球體采用*研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用結構陶瓷的自潤滑性，具有很好的密封性能。*改變了金屬硬密封球閥易泄漏、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
3.陶瓷閥座、球體具有良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性*，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
4.本閥適用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒的介質(zhì)管道上作啟閉之用。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本領域內(nèi)普通的技術人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
特性：
● 所有與介質(zhì)接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性及硬度*（ 洛氏硬度HRC90）,僅次于金剛石, 因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性能好、熱膨脹小。
● 球體采用*研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好,與閥座對研后利用ZrO2陶瓷的自潤滑性，可取得很好的密封性能，*改變了金屬硬密封球閥易泄漏，扭矩大，密封面不耐腐蝕的缺點。
● 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*, 使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
● 陶瓷球芯本身所具備的高硬度，高強度、高耐磨性及良好的防腐性能，擊垮了目前任何一種耐腐耐磨的合金材料的閥芯， 也可以應用于其他強腐蝕及強磨損流體介質(zhì)的開關及調(diào)節(jié)等苛刻工況場合。
● 用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是*合適此類介質(zhì)的閥門，目前已廣泛用于電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)以及燃燒系統(tǒng)：堿廠的鹽水、蒸餾工序；造紙廠的紙漿控制系統(tǒng)等。
技術參數(shù)：
| 公稱通徑DN | DN15-300 |
| 公稱壓力（MPa) | PN1.0～2.5 |
| 允許壓差（MPa) | ≤公稱壓力 |
| 閥體形式 | 二通式 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 閥芯形式 | O型球閥閥芯 |
| 適用溫度 | ≤200℃ |
| 流量特性 | 近似快開型 |
| 動作范圍 | 0～90° |
| 泄漏量Q | 軟密封VI級、硬密封IV級符合ANSI B16.104標準 |
| 配置執(zhí)行機構 | GT、AT、ST、SR、AW等系列氣動執(zhí)行機構 |
| 控制方式 | 開關型（開關2位控制） 調(diào)節(jié)型（4-20mA控制） |
五、Q641TC氣動陶瓷球閥制造標準：
| 標準名稱 | 標準 |
| 設計與制造 | GB/T 12224 |
| 結構長度 | GB/T 12221 |
| 連接法蘭 | GB/T 9113 |
| 檢驗與實驗 | GB/T 9092 |
六、執(zhí)行器參數(shù)：
| 執(zhí)行器型號 | GT、AT、ST、SR、AW等系列氣動執(zhí)行機構 |
| 供氣壓力 | 0.4MPa～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4″、G1/8″、G3/8″、G1/2″ |
| 環(huán)境溫度 | ﹣20℃～﹢70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構：氣關式（B）-失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）-失氣時閥位關（FC） 雙作用執(zhí)行機構：氣關式（B）-失氣時閥位保持（FL）；氣開式（K）-失氣時閥位保持（FL） |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾器、保衛(wèi)閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
七、Q641TC氣動陶瓷球閥主要零部件材料：
| 序號No. | 名稱 | 材料 | 序號No. | 名稱 | 材料 |
| 1 | 閥蓋 | A105/SS304 | 7 | 螺柱 | A193-B7/B8 |
| 2 | 中閥體 | A105/SS304 | 8 | 螺母 | A194-2H/B8 |
| 3 | 接管 | 高強度結構陶瓷 | 9 | 閥桿 | SS316/SS316L |
| 4 | 球體 | 高強度結構陶瓷 | 10 | 支架(電、氣動) | Q235/SS304 |
| 5 | 閥座 | 高強度結構陶瓷 | 填料函(手動) | Q235/SS304 | |
| 6 | 中體 | 高強度結構陶瓷 | 11 | 驅(qū)動裝置 | 組件 |
氣動全襯陶瓷硬密封球閥Q641TC外形尺寸
| DN | L | PN10(1.0MPa) | PN16(1.6MPa) | ||||||||||
| D | D1 | D2 | b | f | Z-d | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | ||
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-Ф14 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-Ф14 |
| 20 | 130 | 105 | 75 | 58 | 18 | 2 | 4-Ф14 | 105 | 75 | 58 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 25 | 140 | 115 | 85 | 68 | 18 | 2 | 4-Ф14 | 115 | 85 | 68 | 18 | 2 | 4-Ф14 |
| 32 | 165 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-Ф18 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
| 40 | 165 | 150 | 110 | 88 | 18 | 3 | 4-Ф18 | 150 | 110 | 88 | 18 | 3 | 4-Ф18 |
| 50 | 203 | 165 | 125 | 102 | 18 | 3 | 4-Ф18 | 165 | 125 | 102 | 18 | 3 | 4-Ф18 |
| 65 | 220 | 185 | 145 | 122 | 18 | 3 | 4-Ф18 | 185 | 145 | 122 | 18 | 3 | 4-Ф18 |
| 80 | 241 | 200 | 160 | 138 | 20 | 3 | 8-Ф18 | 200 | 160 | 138 | 20 | 3 | 8-Ф18 |
| 100 | 305 | 220 | 180 | 158 | 20 | 3 | 8-Ф18 | 220 | 180 | 158 | 20 | 3 | 8-Ф18 |
| 125 | 356 | 250 | 210 | 188 | 22 | 3 | 8-Ф18 | 250 | 210 | 188 | 22 | 3 | 8-Ф18 |
| 150 | 394 | 285 | 240 | 212 | 22 | 3 | 8-Ф22 | 285 | 240 | 212 | 22 | 3 | 8-Ф22 |
| 200 | 457 | 340 | 295 | 268 | 24 | 3 | 8-Ф22 | 340 | 295 | 268 | 24 | 4 | 12-Ф22 |
| 250 | 533 | 395 | 350 | 320 | 26 | 3 | 12-Ф22 | 405 | 355 | 320 | 26 | 4 | 12-Ф26 |
| 300 | 610 | 445 | 400 | 375 | 26 | 4 | 12-Ф22 | 460 | 410 | 375 | 28 | 4 | 12-Ф26 |
上海申弘閥門牌氣動陶瓷球閥因其原材料的稀少，加工過程的高要求（1700℃的高溫燒結，20000MPa的等靜壓制，金剛石磨削加工）使得世界上所有生產(chǎn)陶瓷球閥的生產(chǎn)周期要比普通的閥門長很多，進口陶瓷球閥的交貨期長達（10～24個周），國內(nèi)的氧化鋯陶瓷球閥生產(chǎn)廠家的貨期也在45～60天左右，更別提可以批量供貨有庫存了，我公司用過硬的技術力量，*的生產(chǎn)能力，完善的售后服務打破了陶瓷球閥生產(chǎn)的僵局，是目前我國*個可以達到氧化鋯陶瓷球閥可以批量生產(chǎn)批量供貨的生產(chǎn)廠家！
鋼襯陶瓷耐磨球閥，包括左閥體、右閥體、中閥體、閥座、球體、閥桿、填料組件和手柄，閥桿上端連接手柄，閥桿下端連接球體，填料組件設于閥桿與中閥體之間，其特征在于:所述的球體為陶瓷球體，閥座為陶瓷閥座，中閥體內(nèi)壁設有中體陶瓷，中閥體分別通過密封圈與左閥體和右閥體密封連接，在左閥體和右閥體的內(nèi)壁均設有陶瓷接管，兩陶瓷接管分別通過密封圈與兩陶瓷閥座密封連接，兩陶瓷閥座均通過密封圈與中體陶瓷密封連接，陶瓷球體與陶瓷閥座密封連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼襯陶瓷耐磨球閥，其特征在于:在所述的閥桿與中閥體之間還設有一防止閥桿意外飛出的防飛套，防飛套置于填料組件下端，防飛套套設于閥桿外部，在閥桿上套設有防飛套的位置處設有一環(huán)狀的凸起，在防飛套上設有與該凸起配合的凹陷部分。
3.根據(jù)權利要求2所述的鋼襯陶瓷耐磨球閥，其特征在于:所述的填料組件包括自下而上順次設置的填料、填料壓蓋、填料壓板，填料填充在閥桿與中閥體之間，填料下端頂觸防飛套，填料壓板上端連接帶鎖壓板。
本實用新型屬于閥門領域，是針對現(xiàn)有球閥主要材質(zhì)為金屬材質(zhì)導致其化學性及物理性差而提供的一種鋼襯陶瓷耐磨球閥。包括左閥體、右閥體、中閥體、閥座、球體、閥桿、填料組件和手柄，球體為陶瓷球體，閥座為陶瓷閥座，中閥體內(nèi)壁設有中體陶瓷，在左閥體和右閥體的內(nèi)壁均設有陶瓷接管，兩陶瓷接管分別通過密封圈與兩陶瓷閥座密封連接，兩陶瓷閥座均通過密封圈與中體陶瓷密封連接，陶瓷球體與陶瓷閥座密封連接。在閥桿與中閥體之間還設有一防止閥桿意外飛出的防飛套。本實用新型具有*的耐磨損、耐沖蝕、一定的耐腐蝕性能，而且隔熱性好，熱膨脹小。特殊的防飛組件結構，增大防止閥桿飛出的可能性。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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