上海申弘閥門有限公司
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        J641F46氣動襯氟截止閥的詳細資料:
J641F46氣動襯氟截止閥產品說明
截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。

本實用新型公開了一種襯氟截止閥,包括閥體,閥體頂部安裝有閥蓋,閥體內安裝有閥瓣,閥體外連接有氣動操作裝置、電動操作裝置或手動操作裝置,所述的閥體與閥瓣之間設置有密封裝置;所述的密封裝置分為主密封面和副密封面;所述的主密封面截面為錐形;本實用新型的有益效果:實用,生產、使用成本低,便于維修,工作行程小,啟閉時間短,使用壽命較長。是以壓縮氣體為動力源,以氣缸為執行器,并借助于閥門定位器、電磁閥、氣體過濾器等附件去驅動閥門,實現開關量或比例式調節。

本實用新型公開了一種氣動截止閥,包括閥體和設置在閥體上的氣缸,所述氣缸包括氣缸軸和氣缸底座,所述氣缸軸連接氣缸底座以驅動氣缸底座截斷閥體上的入口管,所述閥體上的入口管設置在閥體底部,所述閥體上的出口管設置在閥體側面,所述氣缸底座上還設有一凹槽,用于放置密封墊。通過上述方式,本實用新型能在控制高粘度液體流向時,不會造成堵塞、流通性好、密封性好,提高了生產效率,結構簡單,易操作。
1、工作壓力:1.6Mpa-4.0Mpa;
2、工作溫度:-196+650℃;
3、驅動方式:氣動、氣動帶手動;
4、連接方式:法蘭、焊接;
5、制造標準:國標GB、JB、HG,美標API、ANSI,日本JIS、JPI等;

J641F46氣動襯氟截止閥主要外形和連接尺寸
公稱通經  | L  | D  | D1  | D2  | f  | b  | Z-φd  | |
DN(mm)  | NPS(inch)  | PN1.0MPa  | ||||||
15  | 1/2  | 130  | 95  | 65  | 45  | 2  | 14  | 4-φ14  | 
20  | 3/4  | 150  | 105  | 75  | 55  | 2  | 16  | 4-φ14  | 
25  | 1  | 160  | 115  | 85  | 65  | 2  | 16  | 4-φ14  | 
32  | 11/4  | 180  | 135  | 100  | 78  | 2  | 18  | 4-φ18  | 
40  | 11/2  | 200  | 145  | 110  | 85  | 3  | 18  | 4-φ18  | 
50  | 2  | 230  | 160  | 125  | 100  | 3  | 20  | 4-φ18  | 
65  | 21/2  | 290  | 180  | 145  | 120  | 3  | 20  | 4-φ18  | 
80  | 3  | 310  | 195  | 160  | 135  | 3  | 22  | 4-φ18  | 
100  | 4  | 350  | 215  | 180  | 155  | 3  | 22  | 8-φ18  | 
125  | 5  | 400  | 245  | 210  | 185  | 3  | 24  | 8-φ18  | 
150  | 6  | 480  | 280  | 240  | 210  | 3  | 24  | 8-φ23  | 
200  | 8  | 495  | 335  | 295  | 265  | 3  | 26  | 8-φ23  | 
250  | 10  | 622  | 390  | 350  | 320  | 3  | 28  | 12-φ23  | 
300  | 12  | 698  | 440  | 400  | 368  | 4  | 28  | 12-φ23  | 
350  | 14  | 787  | 500  | 460  | 428  | 4  | 30  | 16-φ23  | 
PN1.6MPa  | ||||||||
15  | 1/2  | 130  | 95  | 65  | 45  | 2  | 14  | 4-φ14  | 
20  | 3/4  | 150  | 105  | 75  | 55  | 2  | 16  | 4-φ14  | 
25  | 1  | 160  | 115  | 85  | 65  | 2  | 16  | 4-φ14  | 
32  | 11/4  | 180  | 135  | 100  | 78  | 2  | 18  | 4-φ18  | 
40  | 11/2  | 200  | 145  | 110  | 85  | 3  | 18  | 4-φ18  | 
50  | 2  | 230  | 160  | 125  | 100  | 3  | 20  | 4-φ18  | 
65  | 21/2  | 290  | 180  | 145  | 120  | 3  | 20  | 4-φ18  | 
80  | 3  | 310  | 195  | 160  | 135  | 3  | 22  | 8-φ18  | 
100  | 4  | 350  | 215  | 180  | 155  | 3  | 24  | 8-φ18  | 
125  | 5  | 400  | 245  | 210  | 185  | 3  | 26  | 8-φ18  | 
150  | 6  | 480  | 280  | 240  | 210  | 3  | 28  | 8-φ23  | 
200  | 8  | 495  | 335  | 295  | 265  | 3  | 30  | 12-φ23  | 
250  | 10  | 622  | 405  | 355  | 320  | 3  | 32  | 12-φ25  | 
300  | 12  | 698  | 460  | 410  | 375  | 4  | 34  | 12-φ25  | 
PN2.5MPa  | ||||||||
15  | 1/2  | 130  | 95  | 65  | 45  | 2  | 16  | 4-φ14  | 
20  | 3/4  | 150  | 105  | 75  | 55  | 2  | 16  | 4-φ14  | 
25  | 1  | 160  | 115  | 85  | 65  | 2  | 16  | 4-φ14  | 
32  | 11/4  | 180  | 135  | 100  | 78  | 2  | 18  | 4-φ18  | 
40  | 11/2  | 200  | 145  | 110  | 85  | 3  | 18  | 4-φ18  | 
50  | 2  | 230  | 160  | 125  | 100  | 3  | 20  | 4-φ18  | 
65  | 21/2  | 290  | 180  | 145  | 120  | 3  | 22  | 8-φ18  | 
80  | 3  | 310  | 195  | 160  | 135  | 3  | 22  | 8-φ18  | 
100  | 4  | 350  | 230  | 190  | 160  | 3  | 24  | 8-φ23  | 
125  | 5  | 400  | 270  | 220  | 188  | 3  | 28  | 8-φ25  | 
150  | 6  | 480  | 300  | 250  | 218  | 3  | 30  | 8-φ25  | 

襯里材料
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質:
各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度:-195~120
特點:耐熱性,電性能和化學穩定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些
聚丙烯: RPP
適用介質:無機鹽類的水溶液,無 機 酸類,堿類的稀或濃溶液。
使用溫度:-14~80
特點:輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優廉。改性后動擊性,流動性,彎曲彈性。聚氯乙烯: 硬質)PVC
適用介質:耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。
使用溫度:0-55
特點:機械強度較高,化學穩定性及介電性能優良,耐油性和抗老性也較好,易熔接
及粘合,價格較低。聚四氯乙烯 PTFE(F4)
使用介質:強酸,強堿,強氧化劑等。
使用溫度:-200~180
特點:具有優異的化學穩定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數很低,是*的 自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
使用介質:耐大多數化學藥品和溶劑,
使用溫度:-70~100
特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,zui大特 點是韌性好,易成型。聚烯烴:PO
適用介質: 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
使用溫度:-58~80
特點:是目前世界理想的防腐材料,已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。

主要零部件材料表
序號  | 零件名稱  | 灰鑄鐵  | 鑄鋼  | 不銹耐酸鑄鋼  | 超低碳不銹耐酸鑄鋼  | ||
Z  | C  | P  | R  | PL  | RL  | ||
1  | 閥體/閥蓋  | HT250  | WCB  | CF8  | CF8M  | CF3  | CF3M  | 
2  | 球體/閥桿  | 25  | 2Cr13  | 1Cr18Ni9  | 1Cr18Ni12Mo2Ti  | 00Cr18Ni10  | 00Cr17Ni14Mo2  | 
3  | 襯里/閥座  | PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO  | |||||
4  | 填料壓蓋  | WCB  | CF8  | CF8M  | CF3  | CF3M  | |
5  | 填料  | PTFE(F4)  | PTFE(F4)  | PTFE(F4)  | |||
6  | 活節螺栓  | 35  | 1Cr17Ni2  | 1Cr17Ni2  | |||
7  | 閥桿螺母  | ZCuAl10Fe3  | ZCuAl10Fe3  | ZCuAl10Fe3  | |||
8  | 緊固螺栓  | 35  | 1Cr17Ni2  | 1Cr18Ni9Ti  | |||
9  | 螺母  | 45  | 0Cr18Ni9  | 0Cr18Ni9  | |||
10  | 手柄  | WCB  | WCB  | WCB  | |||

截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。本閥采用雙作用氣缸,利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質:壓縮空氣,氮氣。結構簡單、制造和維護方便;工作行程小,啟閉時間短;關閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命
2、其次依據介質的壓力、溫度、腐蝕性、能否含顆粒雜物等選定氣動閥門的原料。
3、再依據閥門的操作懇求選定閥門的驅動設備。
4、閥門裝置前必須核對氣動閥門上的標記、合格證能否契合運用懇求。
5、查看氣動閥門的內腔和密封面,不允許有污物附著。
6、查看銜接螺栓能否均勻擰緊。
7、查看填料能否壓緊,應包管填料的密封性,但不阻礙閥桿的升降。
8、閥門應依據運用懇求進行裝置,但須注重檢修和操作時的便利。
9、閥門運用中懇求將閥門全開或全閉,不允許將閥門局部敞開用為調節省。
10、閥門運用時應經常在轉變局部注油,閥桿梯形螺紋局部涂油。
11、手動閥門,在敞開或封閉操作時,應運用手輪開、關,不得憑借輔佐杠桿或其它東西。
12、閥門運用后應定時查看,查看密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時修補或替換。
 

訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
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