上海申弘閥門有限公司
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J641N氣動燃氣截止閥的詳細資料：
J641N氣動燃氣截止閥介紹
本實用新型涉及一種截止閥，具體說是涉及一種適用于燃氣管道的截止閥。并提出一種氣動截止閥氣動裝置結構簡化方法 ;描述了氣動截止閥中性點位置區域;分析了氣動截止閥中性點破壞的幾種情況,并總結了中性點破壞后對閥門動作的影響;針對中性點破壞的幾種情況,提出了將氣動截止閥重新調節至中性點位置的方法。
目前，市售用于燃氣管道的截止閥密封形式多為硬密封和軟密封兩種。采取硬密封形式，密封效果較差；而采用軟密封形式雖然密封效果好，但使用時易造成密封面過載而降低使用壽命，同時當發生火災時軟密封面將被燒損失去密封作用本閥采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質：壓縮空氣，氮氣。結構簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命
本實用新型的目的就在于針對上述現有技術所存在的不足而提供一種適用于燃氣管道的截止閥。本發明公開了一種直行程氣動執行器，包括一個密封的腔體，腔體的一側設置有進氣通道，腔體內設置有活塞，活塞的中部與之聯動的設置有活塞桿，相應于所述活塞桿與活塞連接端的活塞桿的另一端設置有一帶動閥門開啟或關閉的裝置，腔體的另一側設置有彈簧，彈簧抵觸在活塞與腔體的內底面上，活塞的上部裝有膜片，活塞的周邊與腔體的內側面之間通過膜片動密封配合。采用這樣的配合結構，可使直行程氣動執行器實現無接觸式工作，耐用，耐壓，工作時間安全可靠。氣動執行器一般多采用雙作用氣動執行器，但氣動執行器在失去氣源的時候，只能保持在原位，無法自動復位，因此無法滿足危險工況的需要。因此，單作用氣動執行器仍然有很重要的使用價值。與雙作用氣動執行器相比，單作用氣動執行器耗氣量小，但體積較大。一般直行程氣動執行器的手動操作機構需要帶有離合結構，而離合結構相對復雜，造價高昂，體積較大。
在閥門特定工況條件下需手動操作時，單作用直行程氣動執行器需佩帶手動操作機構。當普通單作用直行程氣動執行器與手動操作機構結合后，存在執行器體積較大、加工困難、操作不便等缺點
執行標準
| 設計與制造 | GB/T12235 | |
| 連接端尺寸 | 結構長度 | GB/T12221 |
| 法蘭尺寸 | JB/T79 | |
| 檢驗與試驗 | JB/T9092 | |
| 材 料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
| 不銹鋼 | GB/T12230 | |
| 合金鋼 | Q/ZB66 | |
| 標 志 | GB/T12220 | |
| 供 貨 | JB/T7928 | |
氣動截止閥主要零件材料及主要用途
閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 密封圈 | 閥桿 | 填料 | 適用介質 | 適用溫度 (≤℃) |
| WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
| ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti Stellite12 | Stellite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸類 | 200 | |
| ZGlCrl8Ni2Mo2Ti | CF8M Stellite12 | lCrl8Ni2Mo2Ti | lCrl8Ni2Mo2Ti | PTFE | 磷酸類、 堿類、混酸 | 200 | |
| ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M Stellite12 | Stel1ite6 | 316L | PTFE | 磷酸類、 尿素、甲銨液 | 200 | |
| ZGlCr5MO | ZGlCr5MO Stellite12 | Stel1ite6 | 25Cr2Mo1VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 | |
J641N氣動燃氣截止閥外形結構尺寸 (mm) | |||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | D0 | 重量/KG |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4×φ14 | 198 | 120 | 4.5 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×φ14 | 233 | 120 | 5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×φ14 | 275 | 140 | 7 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×φ14 | 285 | 160 | 9 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×φ18 | 302 | 160 | 12 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×φ18 | 355 | 200 | 17 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×φ18 | 373 | 240 | 24 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×φ18 | 408 | 280 | 33 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×φ18 | 436 | 320 | 44 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×φ23 | 480 | 360 | 60 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×φ25 | 558 | 400 | 89 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×φ25 | 611 | 400 | 130 |
J641N 燃氣截止閥零部件材料 | |||||
型號 | 材料 | ||||
閥體、閥蓋 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | ||
J641N-40 | 碳素鋼鑄件或鍛件 | 碳素鋼鑄件或鍛件 | 鐵基合金 | 鐵基合金 | |
J
641N氣動燃氣截止閥性能參數:
J41N 燃氣截止閥主要性能參數 | ||||
型號 | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質 |
J41N-40 | 40 | 4.0 | ≤150 | 石油氣、空氣等無腐蝕性介質 |
本實用新型的目的可通過以下技術措施實現本實明新型包括閥體總成，在所述閥體總成中閥瓣與閥座上設置有一軟密封機構。所述軟密封機構為設置在所述閥瓣密封面上的環形密封槽和設置在其內的彈性密封環；所述彈性密封環的厚度大于所述環形密封槽的深度；當然，所述軟密封機構也可為設置在閥座密封面上的環形密封槽和設置在其內的彈性密封環；所述彈性密封環的厚度大于所述環形密封槽的深度；在所述閥瓣上位于與閥桿相接觸端面開設有一腔室和設置在該腔室內的彈性件；在所述閥體總成的閥瓣蓋上密封面上設置有一密封墊；在所述閥體總成的法蘭密封面上設置有一密封槽和置于其內的密封圈。
本實用新型的優點就在于通過在所述閥體總成中閥瓣的密封面上設置有一環形密封槽和設置在其內的彈性密封環，從而實現了軟、硬雙重密封目的，并且將所述彈性密封環的厚度設計成大于所述環形密封槽的深度，使得在關閉截止閥時，彈性密封環在閥桿力作用下首先將閥座內的燃氣通道關閉以實現軟密封，同時設置在所述腔室內的彈性件受壓變形而儲能；當發生火災軟密封面被燒損失去密封作用時，閥瓣此時在所述彈性件彈力作用下將閥座內的燃氣通道關閉，并且由于在所述閥體總成的閥瓣蓋上密封面上設置有一密封墊，防止了在開啟閥門后燃氣自閥桿向外泄漏的現象。
摘要一種適用于燃氣管道的截止閥,包括閥體總成,在所述閥體總成中閥瓣密封面上開設有一環形密封槽和置于其內的彈性密封環;所述彈性密封環的厚度大于所述環形密封槽的深度。在所述閥瓣上位于與閥桿相接觸端面開設有一腔室和置于該腔室內的彈性件。由于采用上述結構特征,不僅提高了閥門的密封效果,還具有軟密封使用壽命長、硬密封與熱不變形的優點,從而實現了軟、硬雙重密封目的。
J641N氣動燃氣截止閥在安裝時應注意哪些方面
1、安裝閥門時注意介質的流向，嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
3、J641氣動調節型截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。
4、手輪、手柄及微動機構，不允許作起吊用。
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