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Y13H型先導活塞式絲扣蒸汽減壓閥的詳細資料：
Y13H型先導活塞式絲扣蒸汽減壓閥產品說明：
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。 主產品主要用于蒸汽管路，起減壓穩壓作用。當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。 ，去控制閥芯6的上下移動，使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩壓精度。
Y13H型先導活塞式蒸汽減壓閥
內螺紋連接主要用于蒸汽管路，起減壓穩壓作用。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。 內螺紋連接主要用于蒸汽管路，起減壓穩壓作用。
為了實現上述目的，本實用新型提供一種閥的密封結構，所述閥的密封結構包括閥座和閥芯，所述閥座形成有圓形的中心通孔，所述中心通孔在朝向所述閥芯的一端的內壁形成有向外擴張的呈錐形截面的第一接合面，所述閥芯包括閥芯本體和形成在所述閥芯本體的朝向所述閥座一側的接合部，所述接合部的外表面具有形成為球面的一部分的第二接合面，所述第二接合面和所述第一接合面能夠彼此接合形成封閉的密封線。
優選地，所述第二接合面形成為由兩個平行的平面截取球面而成的曲面。
優選地，所述密封線位于所述第一接合面的沿所述中心通孔的軸向的中間部分。
優選地，所述第一接合面的截面的錐角。
優選地，所述閥芯本體與所述接合部之間形成有直徑縮小的臺肩部，所述第二接合面從所述臺肩部的端面的外周邊緣開始形成。
優選地，所述接合部在朝向所述閥座的端部形成為橫截面為圓形的過渡部分，該過渡部分從所述第二接合面沿軸向延伸并從所述第二接合面縮小。優選地，所述第一接合面和/或第二接合面為洛氏硬度達到以上的接合面。本實用新型還提供一種用于汽輪機的旁路減壓閥，所述減壓閥具有根據以上描述的閥的密封結構。
Y13H型先導活塞式絲扣蒸汽減壓閥主要技術參數和性能指標
公稱壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力（Mpa）* | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 |
高進口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 |
壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 | |
小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |
*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25（鍍硬鉻） |
活塞 | 2Cr13/銅合金 |
活塞環 | 合金鑄鐵 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
流量系數（Cv）
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 |
連接尺寸
公稱通徑DN | G | L | H | Hl |
15 | 1/2" | 140 | 295 | 90 |
20 | 3-4" | 140 | 330 | 98 |
25 | 1" | 160 | 330 | 110 |
32 | 1-1/4" | 180 | 330 | 110 |
40 | 1-1/4" | 200 | 345 | 125 |
50 | 2" | 230 | 345 | 125 |
結構特點和用處
屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通產品主要用于蒸汽管路，起減壓穩壓作用。蒸汽減壓閥主閥主要由閥座、閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。安裝蒸汽減壓閥使應按照如下內容進行操作：
1.在安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理，以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門正常工作。
2.蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須倒立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。蒸汽介質閥門一定要倒著安裝，配帶過來的冷凝器必須高于執行機構，這樣執行機構里便可以充滿冷凝器，起到保護膜片的作用。延長使用壽命。
3.蒸汽減壓閥在安裝使用時，應把冷凝器里加滿冷水，把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥，當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需的壓力（以閥后表壓為準），調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。
減壓閥前應安裝過濾器，以防介質中的雜物進入減壓閥，影響其性能。
4.安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，閥后的直管長度約為1毫米。一般蒸汽減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。蒸汽減壓閥通常有DN15～DN400等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5％～10％。
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