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Y13H型先導(dǎo)活塞式絲扣蒸汽減壓閥的詳細(xì)資料：
Y13H型先導(dǎo)活塞式絲扣蒸汽減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明：
本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí)，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過(guò)大，流量變化時(shí)，輸出壓力波動(dòng)較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn)，可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內(nèi)部，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥；若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。 ，去控制閥芯6的上下移動(dòng)，使進(jìn)氣閥口8開(kāi)大或關(guān)小、提高了對(duì)閥芯控制的靈敏度，即提高了穩(wěn)壓精度。
Y13H型先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥
內(nèi)螺紋連接主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 內(nèi)螺紋連接主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種閥的密封結(jié)構(gòu)，所述閥的密封結(jié)構(gòu)包括閥座和閥芯，所述閥座形成有圓形的中心通孔，所述中心通孔在朝向所述閥芯的一端的內(nèi)壁形成有向外擴(kuò)張的呈錐形截面的第一接合面，所述閥芯包括閥芯本體和形成在所述閥芯本體的朝向所述閥座一側(cè)的接合部，所述接合部的外表面具有形成為球面的一部分的第二接合面，所述第二接合面和所述第一接合面能夠彼此接合形成封閉的密封線。
優(yōu)選地，所述第二接合面形成為由兩個(gè)平行的平面截取球面而成的曲面。
優(yōu)選地，所述密封線位于所述第一接合面的沿所述中心通孔的軸向的中間部分。
優(yōu)選地，所述第一接合面的截面的錐角。
優(yōu)選地，所述閥芯本體與所述接合部之間形成有直徑縮小的臺(tái)肩部，所述第二接合面從所述臺(tái)肩部的端面的外周邊緣開(kāi)始形成。
優(yōu)選地，所述接合部在朝向所述閥座的端部形成為橫截面為圓形的過(guò)渡部分，該過(guò)渡部分從所述第二接合面沿軸向延伸并從所述第二接合面縮小。優(yōu)選地，所述第一接合面和/或第二接合面為洛氏硬度達(dá)到以上的接合面。本實(shí)用新型還提供一種用于汽輪機(jī)的旁路減壓閥，所述減壓閥具有根據(jù)以上描述的閥的密封結(jié)構(gòu)。
Y13H型先導(dǎo)活塞式絲扣蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力（Mpa）* | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 |
高進(jìn)口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 |
壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 | |
小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |
*：殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25（鍍硬鉻） |
活塞 | 2Cr13/銅合金 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
流量系數(shù)（Cv）
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 |
連接尺寸
公稱通徑DN | G | L | H | Hl |
15 | 1/2" | 140 | 295 | 90 |
20 | 3-4" | 140 | 330 | 98 |
25 | 1" | 160 | 330 | 110 |
32 | 1-1/4" | 180 | 330 | 110 |
40 | 1-1/4" | 200 | 345 | 125 |
50 | 2" | 230 | 345 | 125 |
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用處
屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。蒸汽減壓閥主閥主要由閥座、閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。安裝蒸汽減壓閥使應(yīng)按照如下內(nèi)容進(jìn)行操作：
1.在安裝蒸汽減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門正常工作。
2.蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須倒立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝，配帶過(guò)來(lái)的冷凝器必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器，起到保護(hù)膜片的作用。延長(zhǎng)使用壽命。
3.蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)把冷凝器里加滿冷水，把旁通管道的截止閥打開(kāi)，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后，按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。
減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。
4.安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米，閥后的直管長(zhǎng)度約為1毫米。一般蒸汽減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。蒸汽減壓閥通常有DN15～DN400等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5％～10％。
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