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WYS945H電動減溫減壓閥的詳細資料：
WYS945H電動減溫減壓閥產品說明
目前，公知的減溫減壓閥構造是閥體、閥蓋、閥座、閥瓣、網罩等組成。通過改變閥瓣行程而與閥座孔形成節流減壓；同時將減溫水直接通過空心的閥瓣內由諸多固定小孔噴入過熱蒸汽，水接觸蒸汽后，吸收蒸汽熱量汽化，從而降低蒸汽溫度。但是，很多情況下，減溫器的流量負荷會產生較大的變化，且不能*霧化，容易造成閥門水擊，影響閥體使用；而一般過熱蒸汽的壓力也有一定范圍的波動， 造成閥門內蒸汽流速過大噪音高，容易引起振動。
本裝置由減壓系統、減溫系統、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。減壓系統——由減壓閥和節流孔板，通過自控系統采樣、計算、輸出控制執行機構調節閥門開度來實現蒸汽壓力的調節。減溫系統——采用混合管道內噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調節噴咀減溫水流通面積及通過帶有執行機構控制的給水調節閥開度大小來實現蒸汽溫度的調節。安全保護裝置——是直接采用沖量安全裝置（由主安全閥和沖量安全閥組成）或彈簧安全閥來實現，當二次壓力超過規定值時，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內。自動控制裝置——配用我公司生產的RKG—□□□□型蒸汽壓力、溫度控制裝置，新蒸汽通過本裝置; 能使二次蒸汽參數保持在所需的穩定值。
實用新型內容
為了克服現有減溫減壓閥的調節范圍小和減溫水霧化不良的不足，本實用新型提供一種多級減溫減壓閥，均可以正常平穩的使用，該裝置結構簡單具有很強的實用性。本實用新型所采用的技術方案是一種多級減溫減壓閥，閥體外部為閥蓋，閥桿安裝于閥蓋中，閥桿一端與電動執行機構活動連接，電動傳動機構與閥蓋通過開合螺母固定連接，閥桿另外一端依次連接一級節流元件、節流套筒、閥瓣、閥座和二級節流元件。作為優選，所述的一種多級減溫減壓閥，其特征是，所述的閥瓣安裝于節流套筒中并與閥座相連接。本裝置由減壓、減溫、安全保護、蒸汽管道和熱力調節系統等組成。
1、減壓系統：蒸汽的減壓是由減溫減壓閥來實現的。減溫減壓閥與電動（或氣動，以下同）執行器相連，當管道內的蒸汽壓力變化時，電動執行器啟動，帶動減壓閥瓣上下升降，調節減壓比的大小，使管道內的蒸汽壓力保持在規定的范圍內。
2、減溫系統：由電動調節閥、噴嘴、混合管道、節流器、節流閥等組成。減溫水經電動調節閥后，流入減溫減壓閥，經閥瓣噴孔噴入閥體內使水、汽直接混合來實現蒸汽的減溫。
當供給的減溫水壓力超過工作壓力較大時，為了使電動調節閥和噴嘴仍能正常工作，在電動調節閥前的給水管道上裝有節流器，使減溫水經節流器進入電動調節閥的壓力保持在規定范圍內。
電動調節閥通常采用柱塞式，其閥桿與電動執行器相連。當混合管道中的蒸汽溫度有所改變時，通過溫度調節系統控制電動執行器，帶動電動調節閥閥桿運動，調節噴嘴噴入閥體的噴水量，使管道內的蒸汽溫度保持在規定范圍內。
為了防止在運行過程中給水管道內的減溫水壓力突然降低，產生蒸汽通過噴嘴反沖入給水管道的現象，在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。
3、安全保護系統：采用彈簧安全閥（或主安全閥）來實現安全保護。當管道內蒸汽壓力超過允許值時，安全閥即自動開啟排除蒸汽。當壓力恢復至規定值時，安全閥即自動關閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內，保證設備和管路的安全運行。
4、熱力調節系統：實現對和電動調節閥的控制，有自動控制、遠程遙控或現場手動控制等多種形式。（用戶訂貨時自動選擇）
電動執行機構、開合螺母、閥桿、閥瓣組合連接后，放在閥體內，然后裝上固定閥蓋，閥桿向上移動時閥門打開，減溫水先后進入一、二級節流元件，兩級節流元件同步調節， 可實現大壓差下減溫水壓力的控制，同時位于閥桿下端的噴水孔也依次打開，通過流速保證了減溫水的霧化效果，減壓過程則由兩級分別布置在閥座和閥瓣上的套筒開度的變化而控制。經過減壓后的蒸汽與減溫水在閥瓣套筒內充分混合，有效地降低噪音，避免振動現象的發生。
(1)采用小孔節流原理結構是其設計機理，結構簡單、調節范圍大。
(2)多級同步調節，閥瓣采用平衡籠式結構，無振動噪音低。
C3)節流面和密封面分開，耐沖刷。
(4)節流小孔按一定的流量系數設計、制造；加工方便本實用新型有益效果可以在準確的控制蒸汽壓力和溫度的同時，方便地實現高壓差變工況條件下流量調節，結構緊湊簡單。為使更進一步了解本實用新型的特征和技術內容，詳見本實用新型附圖和實施方式，然而所附圖式僅供參考與說明用，并非是對本實用新型加以限制。
在行程范圍內通過電動執行機構接收壓力信號，自動調節閥門的開度，節流小孔和給水排孔大小按流量特性布置。然而上述僅本實用新型較佳可行的實施例而已，非因此局限本實用新型保護范圍，依照上述實施例所作各種變形或套用均在此技術方案保護范圍之內。
權利要求
1.一種多級減溫減壓閥，其特征是，閥體外部為閥蓋，閥桿安裝于閥蓋中，閥桿一端與電動執行機構活動連接，電動傳動機構與閥蓋通過開合螺母固定連接，閥桿另外一端依次連接一級節流元件、節流套筒、閥瓣、閥座和二級節流元件。
2.根據權利要求1所述的一種多級減溫減壓閥，其特征是，所述的閥瓣安裝于節流套筒中并與閥座相連接。
| 出口次流量Q的變化范圍基本為10%Q-100%Q。根據要求量小流量還可更低。 | ||
| 進口壓力和溫度 | 低壓 P1≤1.0Mpa, | t1≤300℃ |
| 中壓 P1≤4.0Mpa, | t1≤450℃ | |
| 次高壓 P1≤5.4Mpa, | t1≤485℃ | |
| 高溫高壓 P1≤20Mpa, | t1≤570℃ | |
| 出口蒸汽壓力P2、溫度t2按用戶要求值，其調節精度不低于2.5級。 | ||
| 噪音：裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時隔管壁一米處測量，噪音聲級低于85分貝。 | ||
WYS945H電動減溫減壓閥性能
| 公稱壓力（Mpa） | 6.4 | 10.0 |
| 殼體試驗壓力（Mpa） | 9.6 | 15.0 |
| 密封試驗壓力（Mpa） | 7.04 | 11.0 |
| 高進口壓力（Mpa） | 6.4 | 10.0 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | *減壓比0.6 | |
| 滲漏量 | 0.5%QMax | |
| 溫量-壓力等級 | ANSI B16.34 | |
材質
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
| 閥座 | 304 |
| 閥罩 | 304 |
| 閥瓣 | 304 |
| 閥桿 | 38CrMoAIA |
| 墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
| 填料 | 柔性石墨 |
| 螺栓 | 35CrMoA |
| 螺母 | 45 |
| 公稱通徑（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| 大流量面積cm2 | 5 | 9.5 | 12 | 24 | 38 | 44 | 71.5 | 108 | 190 | 270 | 317.1 |
| 網罩流通面積cm2 | 60.3 | 78 | 98.5 | 133.7 | 191 | 221.6 | 253.3 | 452.4 | 615.7 | 875 | 1160.4 |
| 公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| 配執行機構型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC | ||||||||
| 行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 100 | |||||||
| 推力（N） | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||
| 全行程時間（S） | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||
| 輸入信號 | 4-20mA DC | |||||||||||
| 供電電源 | 220V 50Hz | |||||||||||
| 基本誤差（%） | ≤±2.5 | |||||||||||
| 基本誤差（%） | ≤±1.5 | |||||||||||
| 基本誤差（%） | ≤3 | |||||||||||
連接尺寸
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||||
| L | L1 | H | Hl | 減溫水接管通徑dl | |
| 50 | 300 | 150 | 880 | 260 | 10 |
| 65 | 340 | 170 | 890 | 285 | 10 |
| 80 | 380 | 190 | 910 | 305 | 20 |
| 100 | 400 | 215 | 950 | 330 | 20 |
| 125 | 430 | 225 | 990 | 380 | 32 |
| 150 | 450 | 230 | 1090 | 410 | 32 |
| 200 | 500 | 260 | 1160 | 435 | 32 |
| 250 | 550 | 285 | 1230 | 470 | 32 |
| 300 | 750 | 395 | 1370 | 580 | 32 |
| 350 | 850 | 445 | 1450 | 660 | 40 |
| 400 | 950 | 550 | 1570 | 800 | 50 |
電動減溫減壓閥主要由兩體、兩座、悶瓣、閥罩等零件組威，采用雙閥座和圓錐形柱塞結構。增大了過流面積和可調比。閥內設有節流孔罩．增丈了減壓幅度,同時避 免減溫水直接噴射到閥體上，保護了閥體。主要用于火力發電．配套在第三代減溫減壓裝置上，調節壓力和溫度時使用調節溫度時要與給水調節閥配套使用。一種多級減溫減壓閥，閥體外部為閥蓋，閥桿安裝于閥蓋中，閥桿一端與電動執行機構活動連接，電動傳動機構與閥蓋通過開合螺母固定連接，閥桿另外一端依次連接一級節流元件、節流套筒、閥瓣、閥座和二級節流元件，閥瓣安裝于節流套筒中并與閥座相連接。本裝置可以在準確的控制蒸汽壓力和溫度的同時，方便地實現高壓差變工況條件下流量調節，結構緊湊簡單。
安裝注意事項
1、按本體系統總圖序號依次安裝。
2、在本裝置的進口處應裝有閘閥，供啟閉用。
3、在本裝置安全閥處下部須設一固定支架，在裝置兩端的適當位置處應各設一滑動支架在裝置兩端連接處應考慮熱補償措施或自然補償，在蒸汽出口處適當位置的zui低點須裝設疏水器。
上述閘閥、支架、補償措施、疏水器等由用戶根據以上情況自行解決。
4、現場儀表接入熱控柜的信號線用單芯為1mm2以上的屏蔽線：熱電阻用三芯屏蔽線，壓力變送器二芯屏蔽線，執行機構用四芯屏蔽線（一體化執行機構且不需要反饋信號的）或六芯屏蔽線，接地電阻應小于4歐姆。電源總進線采用2.5mm2以上的電纜線，各儀表有接地要求的均須可靠接地。詳見現場接線圖。
5、嚴格按安裝圖及技術資料安裝進出口熱電阻、壓力變送器，避免前后裝反，如果因安裝失誤造成的損壞，我方不負任何責任。
6、安裝各閥門時須注意蒸汽和和減溫水的流向。
7、本裝置安裝完畢后，將減壓系統和給水系統的閥門拆下，并對整個管道進行吹洗，清除管道內的電焊渣、焊塊等污物，檢查確認沒有任何雜物時再裝上已拆的閥門，同時然后進行水壓試驗。試驗壓力為工件壓力的1.5倍，試驗壓力時須將安全閥卸下，另用悶板密封，然后加壓，保持5分鐘，檢查所有連接處不得有滲漏現象。
8、特別警告....！
若管道內有污物如焊渣等...........，
將堵塞閥體內噴孔使減溫減壓閥不能正常工作....................，
嚴重時卡死閥瓣損壞閥門和電動執行機構..................。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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