上海申弘閥門(mén)有限公司
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        ZJHP智能氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料:
ZJHP智能氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明
本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種智能氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥。背景技術(shù)在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制中,調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用,這些工廠的生產(chǎn)取決于流動(dòng)著的介質(zhì)正確分配和控制。這些控制無(wú)論是能量的交換、壓力的降低或者是簡(jiǎn)單的容器加料,都需要某些最終控制元件去完成;調(diào)節(jié)閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個(gè)壓力降,壓力降是由改變閥門(mén)阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過(guò)程通常稱(chēng)為“節(jié)流”。對(duì)于氣體,它接近于等溫絕熱狀態(tài),偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應(yīng))。

優(yōu)選的,所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)塊、聯(lián)動(dòng)軸承、銜接框、銜接盤(pán)、銜接道、滑動(dòng)槽、滑動(dòng)條、固定片和搭載條,所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)靠近穿槽的一端安置有聯(lián)動(dòng)塊,且聯(lián)動(dòng)塊的外壁銜接有聯(lián)動(dòng)軸承,所述聯(lián)動(dòng)軸承的外側(cè)固定有銜接框,且銜接框的底部外側(cè)銜接有銜接盤(pán),所述銜接盤(pán)的底端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽,且滑動(dòng)槽的內(nèi)端銜接有滑動(dòng)條,所述滑動(dòng)條的中部外側(cè)開(kāi)設(shè)有銜接道,且滑動(dòng)條的外壁銜接有固定片,所述銜接盤(pán)的外壁固定有搭載條。
優(yōu)選的,所述聯(lián)動(dòng)塊與穿槽之間為活動(dòng)連接,且聯(lián)動(dòng)塊通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸承與銜接框構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),而且銜接框?yàn)橹胁恐锌盏木匦螤罱Y(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述銜接盤(pán)與搭載條之間為固定連接,且搭載條與銜接框之間為卡合結(jié)構(gòu),而且滑動(dòng)條與滑動(dòng)槽之間活動(dòng)連接,同時(shí)銜接道與固定片之間為活動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述可變定位機(jī)構(gòu)包括中心桿、邊桿和基桿,且可變定位機(jī)構(gòu)的中部頂端安置有中心桿,所述中心桿的左右兩側(cè)均銜接有邊桿,且中心桿的底部固定有基桿。
優(yōu)選的,所述中心桿與邊桿之間為螺紋連接,且邊桿關(guān)于中心桿的中心對(duì)稱(chēng),而且邊桿的內(nèi)部穿設(shè)有螺紋孔,并且中心桿與基桿之間通過(guò)焊接構(gòu)成固定連接。
優(yōu)選的,所述基桿的首尾兩端之間為螺紋連接,同時(shí)吊環(huán)設(shè)置有兩組,且其每組均設(shè)置有兩個(gè),而且吊環(huán)的外壁為螺紋狀結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品特點(diǎn):
1、頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥,結(jié)構(gòu)緊湊,部件少、易維修。
2、金屬閥芯適用多種工作場(chǎng)合,達(dá)IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn),ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
3、閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
4、可調(diào)范圍大,固有可調(diào)比為50。
5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu),高度減少30%、重量減輕30%。
6、ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥,對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
7、ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場(chǎng)合。
 
ZJHP智能氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥閥體
| 形 式 | 直通單座鑄造球型閥 | 
| 公稱(chēng)通徑 | 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm | 
| 公稱(chēng)壓力 | PN16、40、64bar | 
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79.1-94、792-94等 | 
| 材 料 | 鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼(ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti)等 | 
| 上 閥 蓋 | 標(biāo)準(zhǔn)型:-17-230℃ 散熱型:230-450℃ 低溫型:-60--196℃ 波紋管密封型:-40-350℃ | 
| 閥蓋形式 | 螺栓壓緊式 | 
| 填 料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 
閥內(nèi)組件
| 閥芯型式 | 單座柱塞型閥芯、套筒閥芯 | 
| 流量特性 | 等百分比特性和線性特性 | 
| 材 料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺(tái)金等。 | 
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
| 型 式 | ZHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||||
| 型 號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | 
| 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 | 
| 行程mm | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 | 
| 彈簧范圍KPa | 20-100(標(biāo)準(zhǔn))、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140-400KPa | ||||
| 氣源接口 | RCl/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30-70℃ | ||||
作用形式
氣關(guān)式(B)- 失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)一失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
附件
定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

性能
| 項(xiàng) 目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回 差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
| 死 區(qū)% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
| 始終點(diǎn)偏差% | 氣開(kāi) | 始點(diǎn) | 土2.5 | ±1.0 | 
| 終點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點(diǎn) | 土2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄漏量1/h | 0.01%X閥額定容量 | |||
| 可調(diào)范圍R | 30:1 | |||
三、技術(shù)參數(shù):
公稱(chēng)通徑DN(mm)  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | |||||||
(10)  | (12)  | (15)  | (20)  | |||||||||||||||
額定流量系數(shù) KV  | 直線  | 1.8  | 2.8  | 4.4  | 6.9  | 11  | 17.6  | 27.5  | 44  | 69  | 110  | 176  | 275  | 440  | 690  | |||
等百分比  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.3  | 10  | 16  | 25  | 40  | 63  | 100  | 160  | 250  | 400  | 630  | ||||
額定行程L(mm)  | 16  | 25  | 40  | 60  | ||||||||||||||
膜片有效面積Ae(cm2)  | 280  | 400  | 600  | 1000  | ||||||||||||||
信號(hào)范圍Pr(KPa)  | 20~100、40~200  | |||||||||||||||||
氣源壓力Ps(MPa)  | 0.14~0.4  | |||||||||||||||||
固有流量特性  | 直線、等百分比  | |||||||||||||||||
固有可調(diào)比  | 50  | |||||||||||||||||
允許泄漏量  | 硬閥座:IV級(jí)(10-4閥額定容量) 軟閥座:VI級(jí)  | |||||||||||||||||
公稱(chēng)壓力PN(MPa)  | 1.0、1.6、4.0、6.4  | |||||||||||||||||
工作溫度t(℃)  | 常溫型  | -20~200、-40~240、-60~250  | ||||||||||||||||
散熱型  | -40~450、-60~450  | |||||||||||||||||
高溫型  | 450~560  | |||||||||||||||||
低溫型  | -60~-100、-100~-200、-200~-250  | |||||||||||||||||
本產(chǎn)業(yè)性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn)
四、 外形尺寸及重量:
公稱(chēng)通徑  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | ||
  | 282  | 308  | 394  | 494  | |||||||||
L  | PN16,40  | 150  | 160  | 180  | 200  | 230  | 290  | 310  | 350  | 400  | 480  | 600  | |
PN64  | 230  | 230  | 260  | 260  | 300  | 340  | 380  | 430  | 500  | 550  | 650  | ||
H1  | PN16  | 53  | 58  | 70  | 75  | 83  | 93  | 100  | 110  | 125  | 143  | 170  | |
PN40  | 53  | 58  | 70  | 75  | 83  | 93  | 100  | 118  | 135  | 150  | 188  | ||
PN64  | 65  | 70  | 78  | 85  | 90  | 103  | 108  | 125  | 148  | 173  | 208  | ||
H  | 標(biāo) 準(zhǔn) 型  | PN16  | 429  | 438  | 474  | 476  | 502  | 622  | 646  | 687  | 835  | 889  | 981  | 
PN40  | 429  | 438  | 474  | 476  | 502  | 622  | 646  | 695  | 845  | 896  | 1000  | ||
PN64  | 456  | 468  | 511  | 525  | 535  | 663  | 673  | 705  | 868  | 958  | 1260  | ||
散熱高溫型  | 570  | 570  | 610  | 610  | 630  | 730  | 810  | 820  | 960  | 1090  | 1180  | ||
*散熱高溫型高度(H)為PN16的數(shù)值 **夾套型高度H1及H均增加15%
 
五、封型外形尺寸
公稱(chēng)通徑  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | ||
ФA  | 282  | 308  | 394  | 494  | |||||||||
L  | 150  | 160  | 180  | 200  | 230  | 290  | 310  | 350  | 400  | 480  | 600  | ||
H1  | 53  | 58  | 70  | 75  | 83  | 93  | 100  | 110  | 125  | 143  | 170  | ||
H標(biāo)準(zhǔn)型  | 446.5  | 453.5  | 490  | 542  | 537.5  | 617.5  | 667  | 675  | 735  | 907.5  | 900  | ||
公稱(chēng)通徑  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | ||
ФA  | 282  | 308  | 394  | 494  | |||||||||
L  | PN16, PN40  | 150  | 160  | 180  | 200  | 230  | 290  | 310  | 350  | 400  | 480  | 600  | |
PN64  | 230  | 230  | 260  | 260  | 300  | 340  | 380  | 430  | 500  | 550  | 650  | ||
H1  | PN16, PN40  | 52.5  | 5705  | 70  | 75  | 8205  | 92.5  | 100  | 117.5  | 135  | 150  | 187.5  | |
PN64  | 65  | 70  | 7705  | 85  | 900  | 102.5  | 107.5  | 125  | 147.5  | 172.5  | 207.5  | ||
H2  | -60~-100℃  | 500  | 500  | 500  | 500  | 500  | 600  | 600  | 600  | 700  | 700  | 700  | |
-100~-200℃  | 700  | 700  | 700  | 700  | 700  | 800  | 800  | 800  | 900  | 900  | 900  | ||
-200~-250℃  | 900  | 900  | 900  | 900  | 900  | 1000  | 1000  | 1000  | 1100  | 1100  | 1100  | ||
H  | -60~ -100 (℃)  | PN16, PN40  | 810  | 810  | 832  | 832  | 832  | 1026  | 1026  | 1024  | 1200  | 1198  | 1198  | 
PN64  | 810  | 810  | 832  | 832  | 832  | 1026  | 1026  | 1024  | 1200  | 1198  | 1198  | ||
-100~ -200 (℃)  | PN16, PN40  | 1010  | 1010  | 1032  | 1032  | 1032  | 1226  | 1226  | 1124  | 1400  | 1398  | 1398  | |
PN64  | 1010  | 1010  | 1032  | 1032  | 1032  | 1226  | 1226  | 1124  | 1400  | 1398  | 1398  | ||
-200~ -250 (℃)  | PN16, PN40  | 1210  | 1210  | 1032  | 1232  | 1232  | 1426  | 1426  | 1424  | 1600  | 1598  | 1598  | |
PN64  | 1210  | 1210  | 1032  | 1232  | 1232  | 1426  | 1426  | 1424  | 1600  | 1598  | 1598  | ||
ФD3  | 260  | 260  | 285  | 305  | 340  | 370  | 405  | 460  | 525  | 590  | 700  | ||
ФD4  | 290  | 290  | 315  | 335  | 370  | 400  | 435  | 490  | 555  | 630  | 740  | ||
螺栓孔N(個(gè))-D(直徑)  | 8-14  | 8-14  | 8-14  | 8-16  | 8-16  | 10-16  | 10-16  | 12-18  | 14-18  | 16-18  | 18-18  | ||
六、重量表
公稱(chēng)通徑  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | |
標(biāo)準(zhǔn)型  | PN16  | 16  | 17  | 19  | 21  | 23  | 35  | 48  | 57  | 64  | 70  | 900  | 
PN40  | 16  | 17  | 19  | 21  | 23  | 35  | 48  | 60  | 67  | 74  | 95  | |
PN64  | 20  | 21  | 25  | 30  | 33  | 44  | ,, , , , 71  | 91  | 100  | 115  | 145  | |
散熱高溫型  | 17  | 18  | 20  | 22  | 25  | 36  | 51  | 60  | 67  | 74  | 95  | |
波紋管型  | 20  | 21  | 25  | 30  | 33  | 48  | 71  | 91  | 102  | 115  | 145  | |
低溫型  | 20  | 21  | 23  | 26  | 28  | 42  | 58  | 69  | 77  | 84  | 108  | |
*本表中散熱高溫型的重量以PN16為依據(jù),低溫型以PN40為依據(jù)
 
七、連接標(biāo)準(zhǔn)
法蘭標(biāo)準(zhǔn) 鑄鐵法蘭按GB4216.5-84
鑄鋼法蘭按GB9113-88 JB/T79-94
法蘭密封面型式:PN10 、PN16為凸面;PN40 PN64為凹凸面,閥體為凹面.
薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
夾套保溫型夾套載熱體接口:對(duì)焊φ18×4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)制造.
如:ANSI JIS JPI等標(biāo)準(zhǔn)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種波紋管密封用氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥,包括主體和可變定位機(jī)構(gòu),所述主體的左右兩端內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有穿槽,且穿槽的內(nèi)端銜接有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述可變定位機(jī)構(gòu)位于主體底部的前后兩端。該波紋管密封用氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥通過(guò)基桿的首尾兩端之間的螺紋連接,即可方便調(diào)節(jié)旋調(diào)基桿的高度位置,同時(shí)兩組基桿螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反,繼而可在其同時(shí)進(jìn)行使用定位時(shí),可將外設(shè)牢固且穩(wěn)定的安置在裝置體的外側(cè),具有很好的聯(lián)動(dòng)調(diào)控并進(jìn)行定位的效果,而通過(guò)螺紋孔即可來(lái)進(jìn)行螺紋組接,而兩組中心桿均與邊桿之間為螺紋連接,同時(shí)兩組邊桿的螺紋旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)均相反,進(jìn)而可在其同時(shí)進(jìn)行使用時(shí),來(lái)達(dá)到可變定位機(jī)構(gòu)與組接結(jié)構(gòu)之間進(jìn)行自動(dòng)鎖定的效果。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝前,需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后,應(yīng)使閥芯處于最大開(kāi)度,并對(duì)管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗,以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。

安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)該特別注意以下幾點(diǎn):
(1)調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上,如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí),一般要加支撐。
(2)當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱(chēng)通徑與工藝管徑不同時(shí),應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。
(3)安裝場(chǎng)地應(yīng)有較好的環(huán)境條件,環(huán)境溫度應(yīng)在-25~55℃。
(4)盡量避免安裝在有振源的場(chǎng)合,否則應(yīng)采取必要的防振加固措施。
(5)安裝時(shí),必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。
(6)安裝前,需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后,應(yīng)使閥芯處于最大開(kāi)度,并對(duì)管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗,以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。
(7)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。
(8)閥前直管段應(yīng)盡可能長(zhǎng)。
(9)出口配管應(yīng)用3~5倍管道直徑的直管段。
(10)為了確保調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故,一般都需要安裝旁路和旁路閥。調(diào)節(jié)閥前、后需安裝截止閥,對(duì)于高溫、高壓、易凍、黏稠介質(zhì),還要安裝導(dǎo)淋閥。旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方,以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏至調(diào)節(jié)閥上。

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