上海申弘閥門有限公司
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        Y945Y電動雙閥座蒸汽減壓閥的詳細資料:
Y945Y電動雙閥座蒸汽減壓閥產品說明
本實用新型中,主閥上雙閥瓣連桿上設有進口節流孔以連通進流口與中腔控制室,所述雙閥瓣連桿的進口節流孔,其軸向剖面呈L形,進口節流孔的一端開口于雙閥瓣連桿位于進流口處的端面中央,另一端開口于雙閥瓣連桿的側壁上;由于液體以90度路徑流過節流孔,其沖力能對節流孔進行自潔,因此節流孔不易堵塞。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。電動蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣、通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。電動蒸汽減壓閥該產品減壓比用到0.6較為合適。

當導閥調壓彈性件處于未壓縮狀態,此時主閥閥瓣和導閥的活塞閥瓣處于關閉狀態,調節調壓螺旋件壓縮調壓彈性件,使導閥活塞移動,通過導閥桿帶動活塞閥瓣移動,使中腔控制室的出口節流孔導通,水由主閥中腔進口節流孔進入主閥的中腔控制室,由于孔徑差異,中腔控制室出口節流孔的流量大于進口節流孔流量,進口閥瓣在水壓力的作用下離開進流口,進流口導通;出口閥瓣同時在雙閥瓣連桿及水壓力推動下,離開出流口,出流口導通使水流向閥后。壓力推動主彈性件及主閥進出口閥瓣,使主閥進出口閥瓣瓣與閥座的開度減小,閥后壓力升高,閥后壓力隨之增高達到新的平衡,反之當閥后壓力下降時,主閥進出口閥瓣與閥座的開度增大,閥后壓力也隨之下降到新的平衡。
采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現和自動控制。電動無級調節,二次壓力穩定,控制精度高。操作簡便,只需通過控制器修改二次壓力設定。運行平穩,使用壽命長。

【主權項】
1.直流套筒活塞式雙閥瓣可調減壓閥,其特征在于:所述減壓閥包括主閥和與之相連的導閥,所述主閥包括主閥閥座、進流口、出流口、中腔和中腔控制室,所述中腔控制室設于中腔內,中腔控制室包括進口閥瓣、出口閥瓣、主彈性件和雙閥瓣連桿,所述雙閥瓣連桿穿置于中腔控制室并與主彈性件相連,所述進口閥瓣、出口閥瓣均套置于雙閥瓣連桿上,所述雙閥瓣連桿上設有進口節流孔以連通進流口與中腔控制室;當減壓閥工作狀態為截止時,主彈性件驅動雙閥瓣連桿滑移,使進口閥瓣封閉進流口,使出口閥瓣封閉出流口 ; 所述導閥包括導閥閥座、活塞、活塞閥瓣、導閥桿、壓力設定機構、導閥腔、復位腔和復位彈性件,所述導閥腔的一端與壓力設定機構相連,另一端與復位腔相鄰,所述壓力設定機構包括調壓螺旋件和調壓彈性件,所述導閥桿穿置于導閥腔內,導閥桿一端固定活塞,壓力設定機構的調壓彈性件連接活塞并對其頂托,另一端固定活塞閥瓣,活塞閥瓣覆于復位腔上,復位腔內設有復位彈性件頂托活塞閥瓣,活塞閥瓣上設有連通導閥腔與復位腔的復位通孔;主閥的中腔控制室設有出口節流孔與導閥腔連通,出口節流孔的孔徑大于進口節流孔;導閥腔設有泄流孔與主閥中腔連通,當減壓閥工作狀態為截止時,活塞閥瓣對出口節流孔進行遮蔽,使中腔控制室與導閥腔斷開。
2.根據權利要求1所述的直流套筒活塞式雙閥瓣可調減壓閥,其特征在于:當減壓閥工作狀態為導通時,液體從雙閥瓣連桿的進口節流孔流入中腔控制室,并依次流經中腔控制室、導閥腔、中腔,以液體壓力驅動主閥的雙閥瓣連桿滑移,使進口閥瓣移動并導通進流口,使出口閥瓣移動并導通出流口。
3.根據權利要求2所述的直流套筒活塞式雙閥瓣可調減壓閥,其特征在于:當減壓閥進流口液壓變化時,復位腔內的液體通過復位通孔流入或流出,使復位腔與導閥腔間產生液壓差,導閥腔和復位腔間的液壓差驅動導閥桿帶動活塞、活塞閥瓣在導閥腔內滑移,改變活塞閥瓣相對出口節流孔的開度,使中腔控制室內的液體壓力產生變化,主閥的雙閥瓣連桿在液體壓力和主彈性件的共同驅動下滑移,改變進口閥瓣和出口閥瓣的開度。
4.根據權利要求1所述的直流套筒活塞式雙閥瓣可調減壓閥,其特征在于:所述主彈性件、調壓彈性件、復位彈性件為彈簧。
5.根據權利要求1所述的直流套筒活塞式雙閥瓣可調減壓閥,其特征在于:所述主閥中腔外壁上設有壓力表,壓力表測量部件與主閥中腔內部相連。
6.根據權利要求1所述的直流套筒活塞式雙閥瓣可調減壓閥,其特征在于:所述雙閥瓣連桿的進口節流孔,其軸向剖面呈L形,進口節流孔的一端開口于雙閥瓣連桿位于進流口處的端面中央,另一端開口于雙閥瓣連桿的側壁上。

Y945Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱  | 零件材料  | 
閥體 閥蓋 底蓋  | WCB  | 
閥座  | 304  | 
閥瓣  | 2Cr13  | 
閥桿  | 2Cr13  | 
墊片  | 柔性石墨/1Cr18Ni9  | 
導向套  | 2Cr13  | 
填料  | 柔性石墨  | 
螺栓  | 35CrMoA  | 
螺母  | 45  | 
流量系數Cv
DN  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | 350  | 400  | 500  | 
Cv  | 15  | 20  | 35  | 60  | 70  | 110  | 150  | 230  | 420  | 540  | 710  | 1020  | 
主要技術參數和性能指標
公稱壓力Mpa  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
殼體試驗壓力Mpa  | 2.4  | 3.75  | 6.0  | 9.6  | 15.0  | 24  | 
密封試驗壓力Mpa  | 1.76  | 2.75  | 4.4  | 7.04  | 11.0  | 17.6  | 
進口壓力Mpa  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
出口壓力范圍Mpa  | *減壓比0.6  | |||||
滲漏量  | 0.5%QMax  | |||||
溫量-壓力等級  | ANSI B16.34  | |||||
電動執行器選配及性能指標
公稱通徑  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | 350  | 400  | 500  | ||||
配執行機構型號  | ZKZ-310BC  | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC  | ZKZ-510BC  | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800  | ||||||||||||
行程  | 25  | 30  | 50/30  | 50  | 60  | 100  | ||||||||||
推力N  | 4000  | 6400/1600  | 16000  | 2500  | ||||||||||||
全行程時間S  | 20  | 32  | 37  | 62  | ||||||||||||
輸入信號  | 4-20mA DC  | |||||||||||||||
供電電源  | 220V 50Hz  | 380V 50Hz  | ||||||||||||||
基本誤差%  | ≤±2.5  | |||||||||||||||
基本誤差%  | ≤±1.5  | |||||||||||||||
基本誤差%  | ≤3  | |||||||||||||||
外形尺寸PN1.6-4.0

公稱通徑DN  | 外 形 尺 寸  | |||
L  | L1  | H  | Hl  | |
50  | 300  | 150  | 880  | 190  | 
65  | 340  | 170  | 890  | 205  | 
80  | 380  | 190  | 910  | 215  | 
100  | 400  | 215  | 950  | 240  | 
125  | 430  | 225  | 990  | 275  | 
150  | 450  | 230  | 1090  | 320  | 
200  | 500  | 260  | 1160  | 340  | 
250  | 550  | 285  | 1230  | 370  | 
300  | 750  | 395  | 1370  | 460  | 
350  | 850  | 445  | 1450  | 530  | 
400  | 950  | 550  | 1570  | 660  | 
500  | 1130  | 680  | 1780  | 800  | 
外形尺寸PN6.4-16.0
公稱通徑DN  | 外 形 尺 寸  | |||
L  | L1  | H  | Hl  | |
50  | 300  | 150  | 880  | 200  | 
65  | 340  | 170  | 890  | 215  | 
80  | 380  | 190  | 910  | 225  | 
100  | 400  | 215  | 950  | 250  | 
125  | 430  | 225  | 990  | 285  | 
150  | 450  | 230  | 1090  | 330  | 
200  | 500  | 260  | 1160  | 355  | 
250  | 550  | 285  | 1230  | 390  | 
300  | 750  | 395  | 1370  | 480  | 
350  | 850  | 445  | 1450  | 550  | 
400  | 950  | 550  | 1570  | 700  | 
500  | 1130  | 680  | 1780  | 820  | 

該產品主要用于蒸汽管路,調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。 電動減壓閥是減壓設備、壓力調節設備的一種典型應用。電動減壓閥廣泛應用于換熱站熱源及生產工藝設備前蒸汽壓力調節。暖通空調、給排水系統或設備水力壓力調節。液位控制。電動減壓閥工作原理 電動減壓閥是電動調節閥在壓力控制領域的典型應用。電動減壓閥進口,由直行程電子式電動執行機構和直通單座閥組成。
內含飼服功能,接受統一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號,將電流信號轉變成相對應的直線位移,自動地控制調節閥開度,達到對管道內流體的壓力的連續調節。當管道壓力很高,或者要求降壓幅度較大的減壓場合,不可用自力式減壓閥,必須采用電動減壓閥。電動減壓閥進口適用于對泄露量要求嚴格、閥前后壓差低及有一定電動減壓閥通過調節一次側流體的動壓頭,達到控制減壓閥后壓力的目的。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

在使用中,很多往往不是因為調節閥本身質量所引起,而是對調節閥的安裝使用不當所造成,如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
(1)調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意,調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。

本實用新型公開了直流套筒活塞式雙閥瓣可調減壓閥,包括主閥和導閥,主閥包括主閥閥座、進流口、出流口、中腔和中腔控制室,中腔控制室設于中腔內,中腔控制室包括進口閥瓣、出口閥瓣、主彈性件和雙閥瓣連桿。所述導閥包括導閥閥座、活塞、活塞閥瓣、導閥桿、壓力設定機構、導閥腔、復位腔和復位彈性件,主閥的中腔控制室設有出口節流孔與導閥腔連通,出口節流孔的孔徑大于進口節流孔,導閥腔設有泄流孔與主閥中腔連通;本產品的主閥和導閥均設有用于減壓的閥瓣,當進行調壓時,導閥的減壓動作引起主閥中腔控制室液壓變化,帶動主閥閥瓣進行減壓,本產品可提供較大的減壓比范圍,占用空間小,流通能力大,可避免高壓差時氣蝕現象和噪音的產生。

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