上海申弘閥門有限公司
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儲罐呼吸閥計算選型分析 |
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| 詳細(xì)介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、石油化工儲罐呼吸閥計算選型分析設(shè)置目的和要求 在SHT 3007-2014《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》和GB 50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》（2018年版）中，均明確規(guī)定了呼吸閥的安裝要求。呼吸閥的設(shè)置旨在保護(hù)儲罐免受超壓和真空的危害，同時減少揮發(fā)性介質(zhì)的泄漏，并與氣封系統(tǒng)連用，以進(jìn)一步減少介質(zhì)蒸發(fā)損失并防止外界空氣進(jìn)入。此外，它還與阻火器配套使用，確保儲罐的安全。常低壓儲罐呼吸閥：全面解析其結(jié)構(gòu)、原理、計算與設(shè)置要求呼吸閥作為防護(hù)口罩的重要組成部分，其作用是保護(hù)使用者免受空氣中的有害物質(zhì)或微生物污染。為確保呼吸閥的功能正常，需要對其進(jìn)行定期檢測。具體的檢測方法包括：氣密性測試、閥瓣開啟阻力測試、過濾效率測試、通氣阻力測試等。全天候呼吸閥,石油儲罐呼吸閥,甲醇儲罐呼吸閥可選:(防爆型,阻火型)用于油及液體罐上,來排除罐內(nèi)的正壓和負(fù)壓氣體,使罐內(nèi)液體進(jìn)出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內(nèi)的液體進(jìn)出有一定的障礙,很可能出現(xiàn)罐體變型和振動,阻火呼吸閥設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便;是儲罐的產(chǎn)品。 石油化工儲罐呼吸閥計算選型分析性能及特點：
石油化工儲罐呼吸閥計算選型分析適用范圍： 二、石油化工儲罐呼吸閥計算選型分析結(jié)構(gòu)與工作原理 呼吸閥產(chǎn)品應(yīng)遵循SY/T 0511-2010標(biāo)準(zhǔn)，其結(jié)構(gòu)示意圖展示了其關(guān)鍵組件和功能。通過了解呼吸閥的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和工作原理，我們可以更好地選擇、安裝和維護(hù)這種關(guān)鍵的安全設(shè)備。 ① 壓力釋放：當(dāng)儲罐內(nèi)溫度上升，氣體體積膨脹，壓力隨之增加時，呼吸閥會自動開啟，釋放多余壓力，避免儲罐過壓。此過程常被稱為“排氣"或“呼吸"。 ② 真空吸入：相反，若儲罐內(nèi)溫度下降，氣體收縮，壓力降低時，呼吸閥同樣會打開，允許外部空氣進(jìn)入儲罐，以防止因真空度過高而造成的儲罐塌陷。此過程則被稱為“吸氣"。
三、石油化工儲罐呼吸閥計算選型分析的呼出與呼入壓力設(shè)定 常壓儲罐在正常操作時，其壓力通常維持在約500Pa(G)，而設(shè)計壓力范圍則為-500Pa至2000Pa(G)。根據(jù)這些信息，常壓儲罐一般選用C級呼吸閥，其呼氣壓力設(shè)定為980Pa。這樣的設(shè)定既能有效減少易揮發(fā)物料的損失，又能確保儲罐不會面臨超壓風(fēng)險。 相反，若呼吸閥排氣端管線直接與風(fēng)機入口相連，風(fēng)機對呼吸閥排氣管網(wǎng)產(chǎn)生抽吸作用，使得管網(wǎng)壓力降低甚至出現(xiàn)負(fù)壓，那么應(yīng)選擇呼出壓力較高的E級呼吸閥，以抵消風(fēng)機的抽負(fù)效應(yīng)，從而減少儲罐內(nèi)物料的揮發(fā)損失，并確保儲罐免受負(fù)壓風(fēng)險。同時，鑒于儲罐通常設(shè)計的耐負(fù)壓值為-500Pa，將儲罐吸閥的負(fù)壓吸入壓力設(shè)置為常規(guī)的-295Pa，即可保證儲罐在負(fù)壓下不會憋罐。 接下來，我們探討呼吸閥的呼吸量計算。根據(jù)《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH/T 3007-2014的相關(guān)規(guī)定，呼吸閥的排氣壓力必須小于儲罐的設(shè)計正壓力，而進(jìn)氣壓力則應(yīng)高于儲罐的設(shè)計負(fù)壓力。此外，通氣管或呼吸閥的通氣量必須滿足以下要求：不得小于液體出罐時的最大出液量所造成的空氣吸入量、液體進(jìn)入固定頂儲罐時的氣體呼出量、因大氣溫降導(dǎo)致罐內(nèi)氣體收縮所造成的吸入空氣量以及因大氣溫升導(dǎo)致罐內(nèi)氣體膨脹所呼出的氣體量之和。這些計算和規(guī)定對于確保儲罐的安全運行至關(guān)重要。 五、呼吸閥的選用 在確定了呼吸量Q（以m3/h為單位）后，結(jié)合氣體流速u在3~5m/s的考慮范圍，可以利用公式d=18.81V0.5u-0.5來計算呼吸閥的進(jìn)出口管徑。經(jīng)過向上圓整后，即可選擇合適的閥門尺寸。當(dāng)呼吸閥與阻火器聯(lián)合使用時，還需考慮阻火器的壓降影響。 市場上常見的呼吸閥規(guī)格，其連接法蘭公稱通徑DN包括：50mm、80mm、100mm、150mm、200mm、250mm、300mm以及350mm。同時，還需根據(jù)呼吸閥的工作溫度進(jìn)行選擇。呼吸閥可分為全天候型與普通型，前者適用于-30℃~60℃的溫度范圍，型式代號為Q，后者則適用于0℃~60℃，型式代號為P。綜合考慮呼吸閥的尺寸與工作溫度，最終選出符合設(shè)計工況的呼吸閥。
石油化工儲罐呼吸閥計算選型分析 全天候呼吸閥操作壓力:
全天候呼吸閥零部件材料：
全天候呼吸閥主要技術(shù)參數(shù)：
尺寸結(jié)構(gòu)圖:
石油化工儲罐呼吸閥計算選型分析使用說明：
二、石油化工儲罐呼吸閥計算選型分析的檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求 為保證呼吸閥的安全性能，檢定時需要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。具體的標(biāo)準(zhǔn)要求包括如下內(nèi)容： 1.檢測設(shè)備要求：檢測設(shè)備必須符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范，能夠提供準(zhǔn)確可靠的測試數(shù)據(jù)。 2.檢測人員要求：檢測人員必須具有豐富的檢測經(jīng)驗和專業(yè)技能，能夠熟練使用檢測設(shè)備和檢測方法。 3.檢測環(huán)境要求：檢測環(huán)境必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，能夠確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。 4.檢測參數(shù)要求：檢測參數(shù)必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范對呼吸閥的要求，包括氣密性、閥瓣開啟阻力、過濾效率、通氣阻力等參數(shù)。 三、石油化工儲罐呼吸閥計算選型分析檢定的注意事項 在進(jìn)行呼吸閥檢定時，還需要注意如下事項： 1.檢測頻率：呼吸閥的使用頻率、使用環(huán)境及使用時長不同，其檢測頻率也會不同。通常建議每年至少進(jìn)行一次檢測。 2.維護(hù)管理：呼吸閥在使用過程中需要進(jìn)行維護(hù)管理，包括按要求更換閥片、清洗閥門、更換過濾器等。這些工作也會直接影響呼吸閥的使用壽命及安全性能。 3.控制檢測質(zhì)量：在進(jìn)行呼吸閥檢測時，需要對檢測質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，避免因檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確導(dǎo)致的安全事故。 綜上所述，呼吸閥檢定的最新規(guī)范對于保障呼吸閥的安全性能具有重要意義。希望本文對大家有所幫助，增強大家的安全意識。
石油化工儲罐呼吸閥計算選型分析維護(hù)與保養(yǎng)： 六石油化工儲罐呼吸閥計算選型分析的安裝與維護(hù)
呼吸閥的安裝至關(guān)重要，它直接影響到儲罐內(nèi)外的壓力平衡。在安裝時，應(yīng)確保呼吸閥置于儲罐頂部的最高點，這樣，無論儲罐內(nèi)壓力如何變化，氣體都能順暢地通過呼吸閥進(jìn)行進(jìn)出。若需安裝兩個呼吸閥，則應(yīng)對稱布置，以維持壓力的均衡，防止偏斜。 對于氮封儲罐，安裝時需特別注意氮氣管的位置，應(yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，且接管應(yīng)插入罐內(nèi)200mm深處。這樣做是為了防止氮氣直接通過呼吸閥排出，進(jìn)而保持儲罐的氮封狀態(tài)，防止空氣侵入，減少存儲物質(zhì)的氧化。 此外，在寒冷地區(qū)使用呼吸閥時，需采取防凍措施。當(dāng)最冷月份的平均氣溫低于或等于0℃時，必須確保呼吸閥閥盤不被凍住或堵塞，以避免儲罐排氣不暢或補氣不足，從而造成儲罐低壓或超壓。 呼吸閥的后期維護(hù)同樣重要。在正確安裝后，應(yīng)定期檢查網(wǎng)面是否堵塞或腐蝕，并即時清理以確保其正常運行。建議至少每半年進(jìn)行一次全面檢查，每年進(jìn)行一次性能檢驗。若年檢不合格，應(yīng)及時更換呼吸閥，以確保其安全有效地發(fā)揮作用。 為了進(jìn)一步防止呼吸閥凍結(jié)或凝結(jié)，可以采取多種措施，如安裝加熱系統(tǒng)、使用保溫材料、選擇具有防凝設(shè)計的呼吸閥、確保排水和排放系統(tǒng)暢通、以及定期檢查和維護(hù)等。這些措施將有助于保持呼吸閥及其相關(guān)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 在通氣孔及呼吸閥的設(shè)置上，需根據(jù)介質(zhì)特性進(jìn)行選擇。對于揮發(fā)性較小、毒性較低的介質(zhì)，如柴油、煤油和消防水，可采用環(huán)形通氣孔，它們通常設(shè)置在拱頂罐罐壁頂層圈板上，以實現(xiàn)自然通風(fēng)和壓力平衡。而對于揮發(fā)性強或毒性較高的介質(zhì)，如苯、汽油等，則應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥，并與內(nèi)浮頂罐和氮封系統(tǒng)配合使用，以減少介質(zhì)蒸發(fā)和外界空氣侵入。
值得注意的是，呼吸閥相較于通氣孔能更有效地降低油品損耗和節(jié)約物料。這是因為呼吸閥能根據(jù)儲罐內(nèi)壓力變化自動開啟和關(guān)閉，而通氣孔則始終保持開放狀態(tài)，無法防止介質(zhì)蒸發(fā)和泄漏。同時，一個儲罐不應(yīng)同時安裝呼吸閥和設(shè)置通氣孔，以免影響呼吸閥調(diào)節(jié)壓力的功能。 |
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