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石油化工儲罐阻火呼吸閥設(shè)計選型分析 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、石油化工儲罐阻火呼吸閥設(shè)計選型分析哪些儲罐需要設(shè)呼吸閥？ 1.《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準》GB 50160-2008（2018年版) 第6.2.19條 甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。GFQ全天候呼吸閥用于油及液體罐上,來排除罐內(nèi)的正壓和負壓氣體,使罐內(nèi)液體進出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內(nèi)的液體進出有一定的障礙,很可能出現(xiàn)罐體變型和振動,該產(chǎn)品設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便;是儲罐的 產(chǎn)品。 石油化工儲罐阻火呼吸閥設(shè)計選型分析性能及特點:
2.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016—2014 （2018年版） 第5.4.15條 設(shè)置在建筑內(nèi)的鍋爐、柴油發(fā)電機，其燃料供給管道應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 在進入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)的管道上均應(yīng)設(shè)置自動和手動切斷閥； 2 儲油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管，通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥，油箱的下部應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施； 3 燃氣供給管道的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB 50028 的規(guī)定。 3.《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50074-2014） 第6.4.4條 下列儲罐通向大氣的通氣管管口應(yīng)裝設(shè)呼吸閥： 1儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐； 2儲存甲B類液體的覆土臥式油罐； 3采用氮氣密封保護系統(tǒng)的儲罐。 第6.4.5條 呼吸閥的排氣壓力應(yīng)小于儲罐的設(shè)計正壓力，呼吸閥的進氣壓力應(yīng)大于儲罐的設(shè)計負壓力。當(dāng)呼吸閥所處的環(huán)境溫度可能小于或等于O℃時，應(yīng)選用全天候式呼吸閥。 4.《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB 50183-2004） 第6.4.4條 污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。 規(guī)定污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、液壓安全閥及阻火器的目的是防止罐體因超壓或形成直真空導(dǎo)致破裂，造成罐內(nèi)介質(zhì)外泄。同時防止外部火源引爆引燃罐內(nèi)介質(zhì)。每個呼吸閥及液壓安全閥均應(yīng)配置阻火器，它們的性能應(yīng)分別滿足《石油儲罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲罐液壓安全閥》SY/T 0525.1、《石油儲罐阻火器》SY/T 0512的要求。
石油化工儲罐阻火呼吸閥設(shè)計選型分析零部件材料:
石油化工儲罐阻火呼吸閥設(shè)計選型分析主要技術(shù)參數(shù):
石油化工儲罐阻火呼吸閥設(shè)計選型分析國標法蘭連接外形尺寸: GB、JB
石油化工儲罐阻火呼吸閥設(shè)計選型分析美標法蘭連接全天候呼吸閥外形尺寸:ANSI、API、ASME 可供JIS標準
二、石油化工儲罐阻火呼吸閥設(shè)計選型分析關(guān)于呼吸閥檢驗、維護保養(yǎng)的要求：
8.6.1 常壓儲罐用呼吸閥每年至少進行一次檢驗。 8.6.2檢驗前應(yīng)審查以下資料: a )呼吸閥的產(chǎn)品型號、操作壓力等級; b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗收文件; c )運行周期內(nèi)的在線檢查記錄; d )歷次定期檢驗報告。 8.6.3檢驗前應(yīng)明確檢驗項目及合格標準，并取得使用單位認可，使用單位按要求做好準備工作。 8.6.4呼吸閥的檢驗內(nèi)容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗等。 8.6.5呼吸閥的外觀應(yīng)無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。 8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應(yīng)滿足設(shè)計要求。
2.《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》應(yīng)急〔2019〕78號 (四)靜設(shè)備的管理 企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護記錄。 3.《關(guān)于開展大型油氣儲存基地安全風(fēng)險評估工作的通知》 企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置,并定期檢查或檢測,填寫檢查維護記錄。 4.油氣儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估指南（試行） 4.3 設(shè)備安全風(fēng)險評估 4.3.1 重點評估內(nèi)容 1）評估儲罐選型是否可以滿足介質(zhì)危險性的相關(guān)要求。 2）次采用的儲罐型式是否開展有效的安全可靠性論證。 3）評估儲罐相關(guān)安全附件（如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、氮封等）的設(shè)置符合性、有效性及運行情況。
（四）加強化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理。對化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測，確保儲罐管線閥門、機泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強化學(xué)品儲罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時處理。確保儲罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設(shè)施及消防系統(tǒng)完好；有氮氣保護設(shè)施的儲罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。 第7.4.1.1條 儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設(shè)置應(yīng)分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構(gòu)檢驗、校驗一次。 第7.4.1.2條 呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次，每年進行一次校驗。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求，油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好，無油泥堵塞現(xiàn)象。呼吸閥安裝在儲罐頂部,是解決罐內(nèi)正壓,負壓的氣體,使罐內(nèi)的液體進出沒有受到阻礙,當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)必須從外空氣吸進罐內(nèi)(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏,使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。
三、關(guān)于石油化工儲罐阻火呼吸閥設(shè)計選型分析維護保養(yǎng)建議： 1.呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。 （1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。 （2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。 （3）粘接：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。 （4）堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。 （5）呼吸閥凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進而結(jié)冰，使閥難以開啟。
2．石油化工儲罐阻火呼吸閥設(shè)計選型分析定期檢查內(nèi)容 （1）檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象； （2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予更換； （3）檢查閥盤能否靈活的轉(zhuǎn)動有沒有出現(xiàn)卡死的故障； （4）檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢； （5）檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。 （6）在儲罐進出物料作業(yè)時，檢查呼吸閥運行情況是否正常。 3.呼吸閥每年應(yīng)定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》進行。 |
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