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ZPG全自動反沖洗排污過濾器選型分析 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ZPG全自動反沖洗排污過濾器選型分析 自動反沖洗過濾器是一種先進、高效且易操作的精密設備，廣泛應用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水等領域。在過濾過程中，待過濾的水由進水口進入過濾器機體，流經濾網，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環。在這個過程中，水中的顆粒雜質被截留在濾網內部。隨著顆粒雜質的不斷增加，過濾速度會逐漸減慢，同時進口的污水仍源源不斷地進入，導致濾孔越來越小，從而在進、出口之間產生壓力差。 當這個壓力差達到設定值時，差壓變送器會將電信號傳送到控制器。控制器接收到信號后，會啟動驅動馬達，通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出被截留下來的顆粒雜質。當濾網清洗完畢后，壓差降到最小值，系統返回到初始過濾狀態，系統正常運行。這種過濾器具有自動清洗和排污的功能，運行及控制不需外接任何能源就可以自動完成。由于智能化（PLC、PAC）設計，系統可自動識別雜質沉積程度，給排污閥信號自動排污。 過濾器屬于水的凈化過程中的處理設備,用于攔截水中的雜質,以凈化水質或保護系統中其他 設備的正常工作。普通網式過濾器因其過濾效果好、阻力小而應用于水源過濾、工業循環水系統等領域,但 其缺點是納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復雜， 必須對設備進行拆卸才能實現對過濾部分的清洗,無法 監控過濾器的狀態,而且受人為因素影響比較大,使整個 系統的自動化程度很低。全自動反沖洗過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能,且清 洗排污時系統不間斷供水。該設備與以往的過濾器相比具有自動化程度高、處理量大、可自行清洗排污、并不間斷供水、應用面廣泛等優點。
ZPG全自動反沖洗排污過濾器選型分析工 作 原 理 當過濾器工作時(如圖1所示),水流導向閥處于開啟狀態,水流由入口進入過濾 器,經過濾網過濾后流入出口。本機采用壓差控制、定位控制自動清洗濾網。當過濾 器進出口差壓達設定值或定時器達到預置時間時,電動控制箱發出信號,排污閥打 開,水流導向閥處于關閉狀態(如圖2所示),水流沖洗粘在濾網內壁上的雜質被進一步洗 排出,當水流導向閥處于全關狀態下,水流被迫從過濾器進口段網孔進入濾網外側,大 部分凈液從出口流出,部分凈液又從濾網外側進入濾網內部(因為系統會處于泄壓狀 態,濾網內部壓力小于外側壓力),從而對濾網進行反沖洗,特殊結構的不銹鋼契形濾網 使得在濾網內部產生了噴射效果,任何雜質都被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出 口壓差恢復正常或定時器設定時間結束后,電動排污閥關閉,水流導向閥開啟。整個沖 洗過程系統可正常工作，無需停機。 2：自動反沖洗過濾器直通式工作原理 自動反沖洗過濾器的工作原理主要包含以下步驟： 1. 水從入口進入過濾器，首先經過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。 2. 在過濾過程中，細濾網的內層雜質逐漸堆積，它的內外兩側就形成了一個壓差。 3. 當這個壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降，由于負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網內壁的污物，由水力馬達流入水力馬達室，由排污閥排出，形成一個吸污過程。 4. 當水流經水力馬達時，帶動吸污管進行旋轉，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動，吸污器組件通過軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面清洗干凈。 5. 整個清洗過程將持續數十秒。排污閥在清洗結束時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準備下一個沖洗周期。 6. 在清洗過程中，過濾機正常的過濾工作不間斷。
3：ZPG全自動反沖洗排污過濾器選型分析直通式安裝步驟如下： 自動反沖洗過濾器在安裝和使用過程中需要注意以下幾點： 1. 安裝位置：過濾器應安裝在系統需要保護的地方，如靠近壓力源的地方。同時，排污口應盡量安裝在下部，排污管就近接入排水溝，一般不超過5米，以便雜物的順利排放。 2. 串聯安裝：過濾器應串聯安裝在管路系統中，為保證在停機檢修時系統不間斷供水，建議系統中設置旁路。過濾器進出口及旁路均應設置切斷用球閥。 3. 回流問題：在有可能發生回流的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。 4. 電源要求：反沖洗過濾器在安裝時，現場需具備三相380V工頻交流電（三相四線制）。 5. 防水防雨：當全自動反沖洗過濾器安裝在戶外的時候，要注意防水和防雨。 6. 系統保護：系統長期停止運行或季節性停止運行，在系統停止運行前，需在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護的措施，以減小腐蝕，保護系統。 4：自動反沖洗過濾器直通式參數 自動反沖洗過濾器的參數主要包括： 1. 處理水量：單臺處理水量范圍在45-2350m3/h。 2. 最大工作壓力：0.1-1.6Mpa。 3. 最高工作水溫：95°C。 4. 過濾精度范圍：100-3000um，甚至可以達到5微米。 5. 自清洗所需水量：小于1%。 6. 自清洗時間：10-60秒。 7. 自清洗控制方式：壓差、時間及手動。 8. 電控方式：交流三相380V/50Hz。 9. 控制界面：數顯、旋鈕、開關。 10. 濾網類型：316L編織網、楔形網。 此外，還有壓力損失、排污閥口徑、排污時間等參數，具體數值需要根據不同的產品型號和規格而定。
ZPG全自動反沖洗排污過濾器選型分析性能特點 1、 實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松的清除濾網截留的雜質，清洗，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。 2、過濾設備采用304、316L不銹鋼楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，最高 過濾精度可達50微米。 3、過濾設備通過自身的檢索和應變功能， 實現自動反沖洗， 可應對不穩定的水質波動，無需人工干預。 4、過濾器設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。 5、過濾設備控制系統反應靈敏， 運行精確， 可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差時間和時間設定值。 6、過濾設備在反沖洗過程中，各個(組)濾網依次進行反沖洗操作，確保濾網安 全、高效清洗，而其他濾網不受影響，繼續過濾。 7、過濾設備采用電動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環保經濟。 8、過濾設備結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。 9、過濾設備電器系統采用集成控制模式，可以實現遠程控制。
ZPG全自動反沖洗排污過濾器選型分析技術特點1、過濾，出水水質穩定。 2、通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，不用人工干預。 3、控制系統，運行，具有壓差和時間雙重設定功能，可以根據不同水源和過濾調整反洗壓差或時間設定值。 4、清洗，濾網可恢復初始狀態，因而可長使用。 5、反沖洗的同時不中斷正常產水，連續運行。 6、反沖洗歷時短，省水、省電、節約能源。 7、結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動方便。 8、設備易損件少，無耗材，運行維護，操作管理簡單。 9、應用廣，可適用不同原水水質和用水要求。 ZPG全自動反沖洗過濾器應用領域1、生活用水、工藝給水過濾。 2、軟化等預處理。 3、海水凈化，工廠化海水及淡水養殖用水過濾。 4、油田回注水過濾。 5、冷卻水過濾。 6、中水回用、廢水處理過濾。 7、鋼鐵、石油、化工、造紙、汽車、食品、冶金等行業水過濾。 8、地下水、地表水除濁凈化。 9、空調、鍋爐回水過濾。 10、對水質有要求的設備給水過濾。 11、泳池、景觀水質凈化。 12、市政、綠地噴灑、澆灌、噴灌、滴灌用過濾。
ZPG全自動反沖洗排污過濾器選型分析選型表
ZPG全自動反沖洗過濾器結構圖
ZPG全自動反沖洗過濾器直通式閥體結構尺寸（不含附件）
正常工作時導流蝶板為開啟狀態，此時水由入口進入，經過濾網濾掉顆粒雜質。在過濾過程中，濾網逐漸累積水中的雜質，形成過濾雜質層，由于雜質層堆積在濾網的內側，因此在濾網的內外兩側形成一個壓差。當過濾器的壓差達到預設值時，將開始清洗過程，此間凈水供應不斷流。清洗時先關閉中間的倒流蝶板，然后打開排污閥開始排污，當排污口污水排凈時，關閉排污閥并打開導流蝶板完成排污。ZPG-L型宜安裝在直角彎管上，ZPG-I型宜安裝在水平或垂直管路上。當直通式垂直安裝時，水流方向應該是自上而下，安裝時應注意外殼上箭頭方向須與水流方向一樣。正常運行時，蝶閥處于開啟狀態，當需要排污時，關閉蝶閥，打開排污閥直至排出水質變清為止，開啟蝶閥，即完成排污過程。 |
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