化工超低溫深冷加長(zhǎng)桿截止閥工作原理 低溫長(zhǎng)軸截止閥由閥體，閥瓣，閥桿，閥蓋，手輪，密封件組成，閥蓋采用加長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu)；其特征是填料密封函采用上填料和下填料組成雙重壓緊密封結(jié)構(gòu)，介質(zhì)流道方向采用低進(jìn)高出，閥體進(jìn)口通道在閥座密封面的下方，閥體出口通道在閥座密封面的上方。建議低溫截止閥在系統(tǒng)預(yù)冷后請(qǐng)檢查螺栓螺母及填料壓帽等緊固件的鎖緊狀況，如出現(xiàn)微量泄漏，系由材料遇冷收縮而引起的，將緊固件在冷態(tài)下緊固即可。產(chǎn)品適用范圍：氣體液化、液氧、液態(tài)烴和液化天然氣、液氮、LNG系統(tǒng)。
超低溫截止閥作為低溫工業(yè)用的一種主要閥門與重要截止設(shè)備。使用工況在－100℃以下的超低溫截止閥，對(duì)材料的要求較為嚴(yán)格。低溫工況下，材料不應(yīng)產(chǎn)生低溫脆性破壞，材料的組織結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定，以防止材料相變而引起體積變化；采用焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，材料的焊接性能要好，在低溫下焊縫具有較高的可靠性；閥門在低溫工況下頻繁啟閉，其閥瓣、閥桿、閥座等零部件應(yīng)避免卡阻、咬合與擦傷等現(xiàn)象。 
超達(dá)美標(biāo)低溫截止閥具有對(duì)所在的管路中的介質(zhì)起著切斷和節(jié)流的重要作用，不銹鋼低溫截止閥密封是通過(guò)對(duì)閥桿施加扭矩，閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)沿密封面之間的縫隙泄漏。低溫截止閥材料經(jīng)過(guò)低溫沖擊試驗(yàn)，部分低溫截止閥零部件經(jīng)過(guò)深冷處理，穩(wěn)定材料的組織結(jié)構(gòu)，以防止材料因相變而引起體積的變化，確保零部件在低溫下形狀和尺寸的穩(wěn)定性。 
化工超低溫深冷加長(zhǎng)桿截止閥工作原理工作原理
低溫截止閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥芯來(lái)使閥門暢通或閉塞。閘閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
低溫截止閥的密封由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動(dòng)閥瓣沿閥座的中心線作垂直運(yùn)動(dòng)。截止閥啟閉過(guò)程中 啟高度較小,易于流量的調(diào)節(jié),且制造維修方便,壓力適用范圍廣。
將手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)閥桿與閥瓣向上運(yùn)動(dòng)，密封件離開(kāi)閥座，閥門開(kāi)啟；
將手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)閥桿與閥瓣向下運(yùn)動(dòng)，密封件壓緊閥座，閥門關(guān)閉。 
化工超低溫深冷加長(zhǎng)桿截止閥工作原理主要機(jī)械性能：
①韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度低于使用溫度；
②滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度；
③在使用溫度下組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
④良好的焊接性和加工成型性；
⑤在石油氣深冷分離設(shè)備中，絕大部分的更低使用溫度為 -110 ℃ , 個(gè)別設(shè)備中達(dá) -150 ℃ , 可分別采用低合金鋼、 3 ～ 6% 鎳鋼或 9% 鎳鋼。
二、化工超低溫深冷加長(zhǎng)桿截止閥工作原理技術(shù)規(guī)范：
| 結(jié)構(gòu)形式 | BB-BG-OS&Y | | 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | | 電動(dòng) | | 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | JB/T7749-95 | | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221-89 | | 連接法蘭 | GB/T9113-2000，HG20592-97，SH3406-96GB/T12224-89 | | 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | JB/T7749-95 |
三、化工超低溫深冷加長(zhǎng)桿截止閥工作原理技術(shù)參數(shù)： 
| 型號(hào) | DJ41Y-16 | DJ41Y-16P | DJ41Y-25 | DJ41Y-25P | DJ41Y-40 | DJ41Y-40P | | 工作壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | | 適用溫度（℃） | -45 | -101 | -196 | | 適用介質(zhì) | 液化天然氣、乙烯、丙烯等低溫介質(zhì) |
四、化工超低溫深冷加長(zhǎng)桿截止閥工作原理外形和連接尺寸： 
| 公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸 | H | | L | D | D1 | D2 | b | Z-d | D0 | -46℃ | -101℃ | -196℃ | | DJ41Y-16C DJ41Y-16P DJ41Y-16R DJ641Y-16C DJ641Y-16P DJ641Y-16R DJ9B41Y-16C DJ9B41Y-16P DJ9B41Y-16R | | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 240 | 460 | 480 | 520 | | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 280 | 475 | 505 | 525 | | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 280 | 520 | 550 | 590 | | 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 320 | 545 | 575 | 615 | | 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 360 | 590 | 620 | 660 | | 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 400 | 650 | 650 | 730 | | 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 400 | 850 | 850 | 930 | | 250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 450 | 956 | 986 | 1036 | | 300 | 850 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 500 | 1095 | 1125 | 1175 |
| 鍛件 |
| 鑄件 |
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| 標(biāo)準(zhǔn)、材料牌號(hào) | 更低溫度℃ | 標(biāo)準(zhǔn)、材料牌號(hào) | 更低溫度℃ |
| ASTM A350 LF2 | -45.6 | ASTM A352 LCB、LCC | -46 |
| ASTM A350 LF5 | -59.4 | ASTM A352 LC1 | -59 |
| ASTM A350 LF9 | -73.3 | ASTM A352 LC2 | -73 |
| ASTM A350 LF3 | -101.1 | ASTM A352 LC3 | -101 |
| ASTM A182 F304 | -254 | ASTM A351 CF8 | -254 |
| ASTM A182 F316 | -254 | ASTM A351 CF8M | -254 |
| ASTM A182 F304L | -254 | ASTM A351 CF3 | -254 |
| ASTM A182 F316L | -254 | ASTM A351 CF3M | -254 |
化工超低溫深冷加長(zhǎng)桿截止閥工作原理安裝
宜采取手輪和閥蓋軸線豎直向上安裝形式。因安裝空間局，手輪和閥蓋軸線與垂直線最大允許偏差角度45°。
在焊接前必須清掃管道內(nèi)的異物，反復(fù)確認(rèn)管道內(nèi)有無(wú)異物，然后再安裝焊接。
開(kāi)袋后也可以直接就焊。（為防萬(wàn)一還是先確認(rèn)焊接開(kāi)口處的清潔狀態(tài)為好，如需清掃，請(qǐng)先清掃后再焊接。）在進(jìn)行焊接之前，請(qǐng)根據(jù)閥的材質(zhì)、焊條的材質(zhì)、電流、姿勢(shì)等決定適當(dāng)?shù)臈l件后再作業(yè)。在焊接時(shí)不要使閥體過(guò)分受熱，以防閥體變形。焊接時(shí)要使閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)，并用清潔的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)焊接。
注明:在配管時(shí)要充分考慮因低溫流體所引起的閥門及管道收縮情況，不要增加閥門的受力負(fù)擔(dān)。在管路排布及施焊工藝方面要安排合理，盡可能的防止空氣進(jìn)入閥門內(nèi)部，以免當(dāng)閥門流過(guò)低溫流體時(shí)內(nèi)部有冷凝水產(chǎn)生結(jié)冰現(xiàn)象而影響閥門動(dòng)作及密封。
注:在系統(tǒng)預(yù)冷后請(qǐng)檢查螺栓螺母及填料壓帽等緊固件的鎖緊狀況，如出現(xiàn)微量泄漏，系由材料遇冷收縮而引起的，可將上述緊固件在冷態(tài)下緊固。
化工超低溫深冷加長(zhǎng)桿截止閥工作原理閥門的操作
用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪感覺(jué)到閥門已處于全關(guān)位置后，再稍微加點(diǎn)勁轉(zhuǎn)動(dòng)一下閥門即可關(guān)閉閥門。在這種情況下，如果還用力擰緊手輪或者使用加力桿等輔助工具的話，將會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷密封墊片和閥座，造成閥門使用壽命短縮。此外，如果不用大力無(wú)法關(guān)緊閥門時(shí)，應(yīng)考慮在閥座處發(fā)生了有雜物咬住等情況，故需要檢修。請(qǐng)勿使用加力桿等輔助工具開(kāi)關(guān)閥門。閥門預(yù)冷時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪感覺(jué)到閥門處于全開(kāi)位置后再反轉(zhuǎn)半圈到一圈，以避免材料低溫收縮時(shí)對(duì)閥門部件產(chǎn)生損傷。
化工超低溫深冷加長(zhǎng)桿截止閥工作原理故障分析與排除
（1）因漏氣進(jìn)行修理或零部件交換時(shí),請(qǐng)參照原閥門結(jié)構(gòu)在清潔的場(chǎng)所進(jìn)行。此時(shí)，需先確認(rèn)閥內(nèi)已無(wú)壓力后再作業(yè)。
（2）檢修后必須做動(dòng)作確認(rèn)，并按規(guī)定做氣密試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)泄漏后再投入運(yùn)行。
（3）如故障無(wú)法自行排除，請(qǐng)聯(lián)系我公司售后服務(wù)部。
低溫長(zhǎng)軸截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過(guò)程中閥瓣與閥座密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),因此對(duì)密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封圈的使用壽命截止閥在全閉過(guò)程中閥瓣行程小,其高度相對(duì)較小。截止閥的缺點(diǎn)是,啟閉力矩較大且難以實(shí)現(xiàn)快速啟閉,因閥體內(nèi)流道比較曲折,流體流動(dòng)阻力大,造成流體動(dòng)力在管路中損失較大。
隨著工業(yè)管道系統(tǒng)的不斷發(fā)展，對(duì)閥門的要求也越來(lái)越高。在某些情況下，常規(guī)的閥門無(wú)法滿足特定的需求，因此需要使用加長(zhǎng)桿低溫截止閥。本文將介紹加長(zhǎng)桿低溫截止閥的特點(diǎn)和使用優(yōu)點(diǎn)。加長(zhǎng)桿低溫截止閥是一種特殊的閥門，適用于在低溫環(huán)境下使用。它的主要特點(diǎn)是具有加長(zhǎng)的閥桿和低溫材料，這使得該閥門在低溫環(huán)境下能夠正常工作。
首先，加長(zhǎng)桿低溫截止閥的閥桿較長(zhǎng)，可以使得操作更加方便和準(zhǔn)確。在一些特殊的環(huán)境下，如高處或遠(yuǎn)距離操作，常規(guī)的閥門可能難以操作，而加長(zhǎng)桿低溫截止閥則可以輕松地進(jìn)行操作。
其次，加長(zhǎng)桿低溫截止閥采用低溫材料制造，具有良好的耐低溫性能。在低溫環(huán)境下，普通的鋼材會(huì)變得脆而易碎，而加長(zhǎng)桿低溫截止閥則可以保持良好的性能。此外，該閥門還具有良好的密封性能和流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)。
使用化工超低溫深冷加長(zhǎng)桿截止閥工作原理具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1. 適用于低溫環(huán)境：加長(zhǎng)桿低溫截止閥采用低溫材料制造，具有良好的耐低溫性能，可以在低溫環(huán)境下正常工作。
2. 操作方便：加長(zhǎng)桿設(shè)計(jì)使得操作更加方便和準(zhǔn)確。
3. 密封性能好：該閥門具有良好的密封性能，可以有效地防止泄漏。
4. 流體阻力小：該閥門具有較小的流體阻力，可以減少流體損失。
5. 長(zhǎng)壽命：由于該閥門采用高品質(zhì)的材料和制造工藝，因此具有較長(zhǎng)的使用壽命。
總之，加長(zhǎng)桿低溫截止閥是一種特殊的閥門，適用于在低溫環(huán)境下使用。它具有加長(zhǎng)的閥桿和低溫材料等特點(diǎn)，可以滿足特定的需求。使用該閥門可以帶來(lái)許多優(yōu)點(diǎn)，如操作方便、密封性能好、流體阻力小和長(zhǎng)壽命等。
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