化工鍋爐蒸汽安全閥安裝調(diào)試 在我們使用安裝蒸汽鍋爐的過(guò)程中，對(duì)其安全閥的正確安裝及正確的調(diào)整也十分重要，安全閥對(duì)于蒸汽鍋爐來(lái)說(shuō)，重要性不言而喻，目的是為了保護(hù)蒸汽鍋爐旳安全運(yùn)轉(zhuǎn)，您知道具體的安裝方法以及如何調(diào)整，下面我們鎮(zhèn)江金能鍋爐為您整理相關(guān)說(shuō)明內(nèi)容。
一、化工鍋爐蒸汽安全閥安裝調(diào)試的運(yùn)輸和存放
安全閥從出廠到安裝使用，如果搬運(yùn)和存放欠妥當(dāng)，也會(huì)對(duì)閥門(mén)性能帶來(lái)有害的影響，甚至使閥門(mén)遭受損傷。安全閥一般應(yīng)裝箱運(yùn)輸，特別是大口徑安全閥應(yīng)該在箱內(nèi)加以更牢固的固定。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免劇烈振動(dòng)。存放應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，無(wú)論在運(yùn)輸或存放期間，其進(jìn)出口都應(yīng)都堵塞。
首先我們先了解蒸汽鍋爐的安全閥如何安裝，安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)完成后安裝，應(yīng)在初次升火時(shí)進(jìn)行安全閥工作壓力的調(diào)整。按照國(guó)家勞動(dòng)總局“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"143條表7-2規(guī)定的壓力進(jìn)行調(diào)整。相比于安全閥的安裝，安全閥如何調(diào)整更為重要，下面我們看看如何調(diào)整安全閥。
隨著蒸汽鍋爐應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，它的安全性也引起了越來(lái)越多的關(guān)注，在使用蒸汽鍋爐的時(shí)候通常都會(huì)為其安裝各種安全控件，比如水位表、氣壓表、安全閥等，都是為了保證設(shè)備的安全。這里將為您介紹的就是其中的安全閥。 
顧名思義，安全閥就是安全保護(hù)用閥，它是通過(guò)壓力系統(tǒng)的工作壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟閉的，一般都是被安裝在封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上，用以保證系統(tǒng)的安全。不僅要正確的安裝，還要正確的操作蒸汽鍋爐安全閥。
蒸汽鍋爐安裝了安全閥之后，可以保證蒸汽鍋爐當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，安全閥打開(kāi)，將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣，使系統(tǒng)壓力控制在允許范圍內(nèi)，從而保證系統(tǒng)不因壓力過(guò)高而發(fā)生事故。
安裝蒸汽鍋爐安全閥的時(shí)候是有一定條件的，必須嚴(yán)格遵守，首先是關(guān)于安全閥的安裝個(gè)數(shù)，對(duì)于額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的蒸汽鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥;而額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥。
安全閥應(yīng)該是以垂直的狀態(tài)安裝在蒸汽鍋爐的較高位置，而且在安全閥和鍋筒之間，不能再安裝取用蒸汽的出口管和閥門(mén)，以免對(duì)安全閥的使用造成不良影響。還有一點(diǎn)要提醒大家，不同而定功率的蒸汽鍋爐安裝安全閥也是有區(qū)別的，主要差別在安全閥喉徑方面。
如果蒸汽鍋爐中有多個(gè)安全閥是共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，那么短管的通路截面積不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。另外，安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管不僅要直通安全地點(diǎn)，還要有足夠的截面積，保證排汽暢通。
二、化工鍋爐蒸汽安全閥安裝調(diào)試的安裝
1、進(jìn)口管的裝設(shè)
安全必垂直安裝，并且直接安裝在容器或管道的接頭上，而不另設(shè)進(jìn)口管。當(dāng)必須裝設(shè)進(jìn)口管時(shí)，進(jìn)口管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口通徑。管的長(zhǎng)度要盡可能短，以減少管道阻力和安全閥排放時(shí)產(chǎn)生的反作用力對(duì)于容器接頭的力矩。管道是否需要支撐，可以根據(jù)安全閥排放時(shí)產(chǎn)生的反作力對(duì)于管道的力矩大小來(lái)決定，力矩大小可咨詢廠家 
安全閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1）安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行吹掃清洗，以免排放時(shí)污物卡壞密封面，造成安全閥的損壞。
2）安裝前應(yīng)將閥門(mén)進(jìn)出口的塑料堵蓋去掉，以免造成安全閥的拒跳。
3）管路系統(tǒng)進(jìn)行整體試壓時(shí)，不能直接將安全閥安裝在系統(tǒng)上，應(yīng)先用法蘭盲板替代。
4）安全閥校驗(yàn)或使用時(shí)應(yīng)將閥門(mén)垂直安裝。安裝前應(yīng)在使用當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)對(duì)安全閥進(jìn)行檢定,使用一個(gè)周期(1年)后應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行檢定.如使用溫度超過(guò)200℃時(shí)，冷態(tài)調(diào)試時(shí)，應(yīng)對(duì)閥門(mén)整定壓力加
5）安全閥一般應(yīng)盡量靠近被保護(hù)設(shè)備或管道安裝，安裝位置要易于維修和檢驗(yàn)。管道直徑不小于安全閥的入口直徑，入口管道的壓力降不大子安全閥設(shè)定壓力(表壓）的3%。入口管道一般不設(shè)切斷閥；如果必須設(shè)置，則切斷閥要鉛封開(kāi)啟，而且不影響安全閥的操作。有時(shí)設(shè)幾個(gè)安全閥以保證至少有一個(gè)安全閥能正常工作。
6）如果幾個(gè)安全閥共用一條入口管道時(shí)，入口管道要滿足幾個(gè)安全閥的流量要求。
7）保護(hù)全充滿液體的設(shè)備所用的安全閥，要安裝在設(shè)備的頂部或頂部出口管道上。
8）安全閥入口管道至少要有5%的坡度，坡向被保護(hù)的系統(tǒng)。入口管道盡量避免袋形彎，如不能避免，則對(duì)于易凝物質(zhì)，在袋形彎低點(diǎn)有連續(xù)流動(dòng)的排液管連至同一壓力系統(tǒng)，若凝液易變稠或成固態(tài)，則此排液管要伴熱；又于不凝介質(zhì)，在袋形彎的Z低處有易于接近的放凈閥。
2、化工鍋爐蒸汽安全閥安裝調(diào)試排放管的裝設(shè)
為盡可能減小對(duì)安全閥動(dòng)作和性能的影響，裝設(shè)排放管時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn)：
1）安全閥出口管道的管徑要不小于安全閥出口直徑。排放管的阻力應(yīng)盡可能小。其阻力壓降應(yīng)小于閥門(mén)開(kāi)啟壓力值的的10%。對(duì)于彈簧式安全閥，彈簧設(shè)定時(shí)應(yīng)考慮靜背壓的影響。安全閥的出口管道一般不設(shè)切斷閥，必須設(shè)置時(shí)要求切斷閥鉛封在開(kāi)啟狀態(tài)。
2）排放管應(yīng)加以適當(dāng)?shù)闹危苑乐构艿缿?yīng)力附加到安全閥上。
3）原則上一臺(tái)安全閥單獨(dú)使用一根排放管較好。當(dāng)兩臺(tái)以上安全閥共用一根集合管時(shí)，集合管要有足夠的排放面積，在排放管導(dǎo)入集合處，流向的轉(zhuǎn)拆應(yīng)盡可能小。
3）排放的氣相要排向安全地點(diǎn)，一般出口朝上，排放口要切成平口，在管道低點(diǎn)有一個(gè)Ф6～Ф10 的排液孔。管口附絲網(wǎng)以避免飛鳥(niǎo)筑巢。排至大氣的液體要向下引至安全地點(diǎn)。
4）特殊工藝物料，如易自聚，易結(jié)晶等，在排出管設(shè)氮?dú)獯祾呖冢B續(xù)通入氮?dú)狻?br/>5）安全閥的排放管道應(yīng)坡向主管，盡量避免袋形彎。無(wú)法避免時(shí)，在低點(diǎn)要設(shè)易接近的放凈閥。對(duì)于易凝汽體，在低點(diǎn)設(shè)蒸汽伴熱管，以免積液。
13）閥門(mén)的整定壓力應(yīng)設(shè)計(jì)合理，回座壓力應(yīng)大于等于系統(tǒng)的工作壓力，否則將影響閥門(mén)的回座性能。 
化工鍋爐蒸汽安全閥安裝調(diào)試如何安裝及調(diào)整
拆去開(kāi)口銷(xiāo)，除去頂蓋，擰松六角鎖緊螺母，然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，使彈簧放松或擰緊，來(lái)達(dá)到安全閥要求的排汽壓力。調(diào)整后擰緊鎖緊螺母，再將其余零件裝妥。當(dāng)安全閥達(dá)到規(guī)定的整定壓力后應(yīng)進(jìn)行鉛封，除非安全閥進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，其它任何時(shí)候不允許私自拆卸鉛封。首先，在調(diào)整安全閥時(shí)，鍋筒內(nèi)之水位應(yīng)較平常水位略低，并預(yù)備在安全閥開(kāi)啟后能隨時(shí)進(jìn)水。其次，切勿敲擊安全閥上的任何部分，開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制桿。
以上就是關(guān)于蒸汽鍋爐的安全閥如何安裝及調(diào)整的相關(guān)說(shuō)明內(nèi)容，我們提醒您在蒸汽鍋爐安全閥未調(diào)整前鍋爐絕對(duì)禁止使用。更多內(nèi)容請(qǐng)關(guān)注我們網(wǎng)站了解。
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