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化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術(shù)參數(shù)

呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，還能利用蒸氣傳熱的原理，保護呼吸閥內(nèi)件不易冰凍，使呼吸閥能保證正常工作，常與阻火器配套使用。我公司生產(chǎn)的（保溫）呼吸閥具有結(jié)構(gòu)簡精，通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點。閥口采用聚四氟材料，具有耐低溫、防霜凍等優(yōu)點。呼吸閥內(nèi)設(shè)有靜電保護裝置，使得該閥時刻與罐體保持同等電位。我公司是從事石油化工儲運設(shè)備生產(chǎn)的專業(yè)產(chǎn)家，在大部分用于東北寒冷天氣。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160）之規(guī)定，“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)用阻火器和呼吸閥"。可見呼吸閥、阻火器是儲罐的安全設(shè)施。呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗，滿足儲罐大小呼吸的通氣要求。

化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)及工作原理
呼吸閥是保護儲罐安全的重要附件，安裝于灌頂，用于自動控制儲罐內(nèi)外氣體通道的啟閉，維持儲罐的壓力平衡，對儲罐的超壓或超真空起保護作用，又可以在一定范圍內(nèi)降低儲罐內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)損失。
呼吸閥是利用閥盤（有時閥盤上加重塊）的重量，來控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入的真空度。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力超過油罐的允許壓力值時，壓力閥即被頂開，混合氣從罐內(nèi)逸出（呼出），使罐內(nèi)的壓力不再增高。當(dāng)罐內(nèi)氣體的真空度超過儲罐的允許真空度時，真空閥即被頂開，吸入空氣（吸入）維持儲罐壓力平衡。壓力在一定范圍內(nèi)，儲罐不呼吸，所以呼吸閥在一定程度上減少了介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數(shù)值應(yīng)根據(jù)儲罐結(jié)構(gòu)本身的允許值來決定。選擇呼吸閥型號時，要根據(jù)介質(zhì)收發(fā)作業(yè)時的最大排量來確定。呼吸閥的直徑大于250mm時，可選用兩個不超過250mm的呼吸閥。
當(dāng)罐內(nèi)氣壓力大于儲罐允許壓力時，介質(zhì)蒸汽經(jīng)壓力閥外逸，此時真空閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)罐內(nèi)氣壓力小于儲罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內(nèi)，此時壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)，允許壓力（或真空壓力）靠調(diào)節(jié)盤的重量來控制。

一、化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)要求：操作壓力：

type a：+355pa(+36mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)

type b：+980pa(+100mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)

type c：+1750pa(+180mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)

type d：按用戶要求生產(chǎn)（特殊壓力等級）

備注：一般情況下，（阻火）呼吸閥的操作壓力以b型為準(zhǔn)；

適用物料：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料；

環(huán)境溫度：-40℃-+60℃；

殼體材質(zhì)：ht、al、a3、18-8、304、304l、316、316l等。

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：hg20592-97 pn1.0 （也可根據(jù)用戶的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)）。

備注：以下尺寸僅供參考，可根據(jù)用戶提供的尺寸生產(chǎn)。

化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術(shù)參數(shù)

二、化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術(shù)參數(shù)材料：

呼吸閥殼體 –碳鋼、鑄鋁、不銹鋼（根據(jù)訂單上材質(zhì)決定）

閥盤、閥桿、連接件 -ss304；

閥口、密封件、滑動套 -f4 port；

防爆波紋阻火板：不銹鋼

保溫材料：流動蒸汽

三、化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術(shù)參數(shù)制造和驗收標(biāo)準(zhǔn)：

sy7511-87 gb5908-86。

四、化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術(shù)參數(shù)性能及特點：

1、呼吸閥的閥體能承受0.2mpa的水壓，無滲透和變形現(xiàn)象。

2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，低溫度為-40℃時，經(jīng)過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負(fù)20pa）。

3、呼吸閥的閥盤部件動作時，靈敏度高，動作完成后，保證密封。

4、呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。

5、呼吸閥沒達到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當(dāng)（阻火）呼吸閥達到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。

6、保溫（阻火）呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計算公式：

（1）化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術(shù)參數(shù)通氣量資料表

五、化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術(shù)參數(shù)試壓檢測

1、檢測準(zhǔn)備將保溫（阻火）呼吸閥正確地安裝在試驗臺上，裝置不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象，測試管內(nèi)壁應(yīng)平整光滑

2、檢測介質(zhì)

保溫（阻火）呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質(zhì)為空氣，其壓力為0.1mpa，溫度為20℃，相對濕度為50%，密度為1.2kg/m3（無蒸氣保溫情況下），空氣不是此狀態(tài)時，應(yīng)換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質(zhì)為5-35 ℃清水。

3、氣壓檢測

先按四（5）之標(biāo)準(zhǔn)檢測其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。

4、水壓檢測阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2mpa，保壓時間為10min，

試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)符合四（1）之要求。

5、壓力檢測將（阻火）呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上，調(diào)節(jié)閥門，使儲氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低，將閥盤調(diào)整到使其處于開啟狀態(tài)，由連通的微壓計上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動90°、180°，重復(fù)上述試驗，每一工況重復(fù)三次，取其平均值，試驗結(jié)果應(yīng)符合四（2）、四（3）之要求。

6、泄漏量檢測

泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值（流量計的精度為0.5-1.0級）每分鐘讀各測量值一次，共讀三次，取其平均值，其結(jié)果應(yīng)符合四（5）之要求；

7、低溫檢測保溫（阻火）呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內(nèi)，低溫箱內(nèi)的溫度降到4-15℃，同時和低溫箱內(nèi)連續(xù)輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣，在閥盤末開啟前達到呼吸閥內(nèi)處結(jié)箱，再使低溫箱內(nèi)溫度降到-30℃，經(jīng)24小時恒溫，將試驗架一側(cè)連接到微壓計，另一側(cè)通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動力連接。當(dāng)呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時，讀壓力值。重復(fù)三次，均符合四（2）之要求；

六、化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術(shù)參數(shù)標(biāo)志 包裝

1、每臺保溫（阻火）呼吸閥都在明顯部位固定性產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合gb/t13306之規(guī)定，并標(biāo)明：

a、產(chǎn)品名稱 b、產(chǎn)品型號 c、操作溫度 d、操作壓力

e、產(chǎn)品重量 f、出廠編號 g、制造時間 h、使用說明書

2、保溫（阻火）呼吸閥非加工表面應(yīng)涂防銹底漆，外表再涂兩遍面漆。涂漆應(yīng)均勻，色澤光亮，法蘭面應(yīng)涂防銹油脂，并用塑料護蓋防護。整體用木箱包裝，其包裝符合gb/t13384之標(biāo)準(zhǔn)；

3、保溫（阻火）呼吸閥存放在有防雨設(shè)施的倉庫中，在其存和運輸時不準(zhǔn)倒置；

4、每臺保溫（阻火）呼吸閥出廠時應(yīng)附下列文件：

a、產(chǎn)品說明書 b、產(chǎn)品試壓檢測報告 c、產(chǎn)品合格證

七、化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術(shù)參數(shù)的維護與保養(yǎng)

保溫（阻火）呼吸閥的維護與保養(yǎng)每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無油污和臟物，如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠，蒸氣壁內(nèi)用清水清洗后，涼干后。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固，蒸氣管連接好。在維護與保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損、蒸氣等異常現(xiàn)象，應(yīng)馬上更換或與我公司聯(lián)系，以使及時得到解決。

化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術(shù)參數(shù)的使用維護
呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常見開等。
1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。
2、卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。
3、粘結(jié)：是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。
4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)火呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。
5、凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進而結(jié)冰，使閥難以開啟。
以上這些故障，有的使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進料的蒸發(fā)損耗，使介質(zhì)質(zhì)量下降，加重區(qū)域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區(qū)域危險因素。
在例行巡檢和每次作業(yè)時，要從外觀和現(xiàn)象上加強檢測分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。如儲罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；儲罐進出物料作業(yè)時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網(wǎng)有沒有破損，是否暢通；儲罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。

化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術(shù)參數(shù)檢查與維護內(nèi)容
①打開頂蓋 , 檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢 , 并進行清潔 , 必要時用煤油清洗。
②檢查閥盤活動是否靈活 , 有無卡死現(xiàn)象 , 密封面 ( 閥盤與閥座的接觸面 ) 是否良好 , 必要時進行修理 , 由于密封面的材料為有色軟金屬 , 在對其研磨時 , 要選用較細(xì)的研磨劑。
③檢查閥體封口網(wǎng)是否完好 , 有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象 , 擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵 , 保證氣體進出暢通。
④檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密 , 必要時進行更換 , 給螺栓加油。

化工儲罐保溫夾套呼吸閥技術(shù)參數(shù)的檢查周期
①全天候阻火呼吸閥在冬季使用時 , 當(dāng)氣溫低于 0 ℃以下時 , 每周至少進行一次檢查 , 防止閥盤與閥座因寒冷結(jié)冰粘住而失靈。
②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥 , 每年的一、四季度每月檢查兩次 , 二、三季度每月檢查一次。
③對于油庫區(qū)的全天候防爆呼吸閥 , 每半年檢查一次。
為了維護呼吸閥的安全，必須在一定的時間段內(nèi)定期為呼吸閥做全面檢查保養(yǎng)。
一、首先應(yīng)該將呼吸閥拆開，認(rèn)真清洗波紋，防止波紋上的積垢影響呼吸閥的順暢打開關(guān)閉。
二、阻火層的小孔也是必須檢查的內(nèi)容，每一個孔都務(wù)必保持通透，不然會影響安全操作。
三、通風(fēng)口的閥盤是呼吸閥中最靈活也到的部件，所以在維護中必須檢查閥盤的靈活程度，以及連接桿是否穩(wěn)固。
四、閥盤的密封性對呼吸閥來說也是非常重要的，檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，所以一旦發(fā)現(xiàn)密封性有損壞跡象，要及時換新。檢查過程也要注意不能產(chǎn)生新的破壞。注意給螺栓加油。
五、每一個，每次拆卸都要有相應(yīng)記錄，防止關(guān)鍵零件的遺失和損壞。
六、保養(yǎng)周期：一、四季度每月檢查兩次（防凍結(jié)）；其他二、三季度每月檢查一次