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化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥使用說明

測溫放料閥主要適用于氧化鋁礦砂放料裝置放料閥又稱進料閥、料漿閥等，放料閥的操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用。平底放料閥閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。

搪瓷放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。搪瓷放料閥閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，搪瓷放料閥具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥使用說明檢定點選擇與基本方法

1、各等級Pt100的檢定點，均應選擇0℃和100℃，并檢查實際電阻溫度系數a的符合性；

2、當△a不符合要求時，應進行表1中相應允差等級有效溫度范圍的上限(或下限)的溫度的檢定；

3、Pt100和二等標準鉑電阻溫度計的電阻值測量，均應采用四線制測量方法；

4、校驗Pt100時通過熱電阻電流應不大于1mA，宜選用符合測量準確度要求的數字多用表；鉑電阻的辦法，交替重復不少于4次（包括電流換向），分別取平均值作為測量結果。

5、R0和R100電阻值的合格判斷

①在有效溫度范圍內，Pt100的電阻值通過分度表查算出的溫度t與真實溫度的最大偏差，應不超過上表給定的允差值。 

②Pt100(0℃時電阻值為100的鉑電阻)標稱值及符合允差要求的R0和R100范圍見下表。

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥使用說明特點:

1、耐高溫:0℃-200℃。

2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質。

3、耐壓力:0.6MPa。

4、反應快:0.01s。

5、測量準:差0.02攝氏度。

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥使用說明規格型號:

DN70/32 配用反應釜規格:50L、100L

DN80/40 配用反應釜規格:200L、300L、500L

DN100/50 配用反應釜規格:1000L、1500L、2000L

DN125/80 配用反應釜規格:3000L、5000L

DN150/100 配用反應釜規格:6300L、8000L、10000L、20000L

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥使用說明防腐探頭材質:

1、搪玻璃探頭

2、鉭金探頭

探頭規格:

1、矮探頭(測量釜底管道溫度)

2、高探頭(測量釜底溫度)

使用要求:

1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸

2、電源電壓不得超過220V 

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥使用說明安裝步驟：

    1、將搪瓷反應釜掛裝于工作臺上，確保釜底離地面1米左右；

    2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭

    3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應釜底部出料口，對好眼距，放置好密封墊圈及活套法蘭，用螺絲對夾。活套法蘭和放料閥法蘭；

    4、按圖連接探頭導線至溫控表(可以遠距離操作及控制）

    6、需要溫度自動化控制的，另行接線。

    5、接通220V交流電源，查看顯示溫度是否準確

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥使用說明使用要求：

    1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸

    2、電源電壓不得超過220V

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥使用說明  搪玻璃放料閥具體參數：

    1、耐腐蝕性能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

    2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。

    3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。

    4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。

    5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。

    6、耐壓：0.6Mpa 

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥使用說明維護保養和安裝使用注意事項：

    1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

    2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。

    3、流經介質只能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

    4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。 

    5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

    6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

    7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

    8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短使用時間。

    9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。 

    10、若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。

化工反應釜底部搪瓷測溫放料閥使用說明

搪瓷放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料,放料,取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象.放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。搪瓷放料閥閥體內腔有耐沖刷,耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,搪瓷放料閥具有高耐磨,耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。