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帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試 是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用單座閥快開流量特性調(diào)節(jié)機構(gòu)，介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，密封性能安全可靠，在運行期間可任意對設(shè)定值進行調(diào)整等特點。因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體（氮封）與熱處理保護氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：一種帶指揮器的微壓自力式調(diào)節(jié)閥，控制精度高，可比一般直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右；調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8mpa,閥后0.001mpa)，特別適合微壓氣體控制。
帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試工作原理 1、帶指揮器操作自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理： 帶指揮器操作自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),其初始閥芯的位置在關(guān)閉狀態(tài)，指揮器閥芯位置在全開位置。當(dāng)閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時P1通過指揮器閥芯節(jié)流后輸入主閥上下膜蓋，通過主閥針型閥調(diào)節(jié)下膜蓋進氣量，使上下膜蓋產(chǎn)生壓力差，推動主閥閥芯開啟，P2經(jīng)過導(dǎo)壓管輸入指揮器下膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時的閥芯位置決定了指揮器閥芯的開度，從而控制主閥上下膜蓋的壓力差，最終控制主閥閥芯位置，從而控制閥后的壓力。
當(dāng)閥后壓力P2增加時，P2作用在指揮器下膜蓋膜片上的作用力也隨之增加。此時，膜片上的作用力大于彈簧設(shè)定的反作用力，使指揮器閥芯關(guān)向閥座位置，導(dǎo)致指揮器閥的開度減小，進入到主閥上下膜蓋的壓差減小，使主閥閥芯開度減小，從而P2降低，直到指揮器膜片上的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時，動作方向與上述相反。
2、帶指揮器操作自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理： 帶指揮器操作自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型),其初始閥芯的位置在關(guān)閉狀態(tài)，指揮器閥芯位置在關(guān)閉位置。當(dāng)閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時P1進入指揮器下膜蓋，打開指揮器閥芯，經(jīng)節(jié)流后輸入主閥上下膜蓋，通過主閥針型閥調(diào)節(jié)下膜蓋進氣量，使上下膜蓋產(chǎn)生壓力差，推動主閥閥芯開啟。P1經(jīng)過導(dǎo)壓管輸入指揮器下膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時的閥芯位置決定了指揮器閥芯的開度，從而控制主閥上下膜蓋的壓力差，最終控制主閥閥芯位置，從而控制閥前的壓力（泄壓）。 當(dāng)閥前壓力P1增加時，超過壓力設(shè)定值，P1作用在指揮器膜片上的作用力也隨之增加。此時，膜片上的作用力大于彈簧設(shè)定的反作用力，使閥芯遠(yuǎn)離閥座位置，導(dǎo)致指揮器閥的開度減大，進入到主閥上下膜蓋的壓差增大，使主閥閥芯開度加大，從而P1降低，直到指揮器膜片上的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥前壓力P1降低時，動作方向與上述相反。
四、帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試安裝、維護與調(diào)試 1、安裝（見圖三） （1） 檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。 （2） 在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。 （3） 安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。 （4） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。 （5） 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。 （6） 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖三）。
1、帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試 維護： （1） 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。 （2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。 （3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。 （4） 閥桿：表面損壞，必須換新。 （5） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。 （6） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。 （7） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
2、帶指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試 調(diào)試 所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。
帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡稱氮封閥)無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，使閥后壓力恒定，整機具有動作靈敏、控制壓力波動小，節(jié)約能源。指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用動力源與信號點分開檢測的方法，外加可調(diào)節(jié)流裝置，使整臺閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高，減壓比最大可達2000：1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制場合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續(xù)供氮壓力波動小、反應(yīng)靈敏等特點 |
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