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化工襯氟直通式隔膜閥優(yōu)化改進(jìn) |
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化工襯氟直通式隔膜閥優(yōu)化改進(jìn) 本發(fā)明提供了一種直通式襯氟隔膜閥,包括閥體,閥體是由閥座,隔膜片,隔膜墊,閥瓣,閥蓋,手輪組成,閥座上設(shè)有氟塑料的襯里層,隔膜片上設(shè)有氟塑料密封,閥瓣設(shè)有插銷口,隔膜片,隔膜墊通過插銷固定在閥瓣上,閥蓋,閥瓣,隔膜片,隔膜墊通過螺栓固定在閥座上.本發(fā)明的有益效果:襯氟塑材料具有耐腐蝕,壽命長,不吸潮,對(duì)氧,紫外線均極穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐候性的特性.本發(fā)明直通式襯氟塑隔膜閥的隔膜片采用氟塑制成,閥門閥座接觸介質(zhì)部位及封面采用襯氟塑處理,制成直通式襯氟塑隔膜閥,大大提高隔膜閥的耐腐蝕性和抗老化性.
所述限位轉(zhuǎn)軸可左右滑移穿設(shè)有軸桿，所述限位轉(zhuǎn)軸內(nèi)周側(cè)均勻向右開設(shè)有深淺相錯(cuò)的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽開設(shè)方向與所述軸桿軸向相平行，所述軸桿上設(shè)有與所述導(dǎo)槽相配合的滑塊，所述限位轉(zhuǎn)軸內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔的左端面沿軸向環(huán)繞設(shè)置有第一斜齒圈，所述軸桿上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤左端面設(shè)置有于所述第一斜齒圈相配合的第二斜齒圈，所述軸桿與所述限位轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有使所述滑塊滑入所述導(dǎo)槽頂部的第一彈性復(fù)位件，所述閥體右端部開設(shè)有第一開孔供所述軸桿右端部穿出，所述軸桿的左端部與所述隔膜密封墊之間設(shè)置有第二彈性復(fù)位件。
化工襯氟直通式隔膜閥優(yōu)化改進(jìn)其特點(diǎn)如下： 1、導(dǎo)流堰作為閥體的一部分，相當(dāng)于閥座，隔膜壓在上面以截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)。這種類型的隔膜閥一般尺寸較大。凸起的導(dǎo)流堰減小了隔膜閥從*開啟至*關(guān)閉的行程，從而減小了隔膜的應(yīng)力和應(yīng)變。關(guān)閉時(shí)，帶有隔膜的閥瓣下移，使其與閥體的堰（脊背）密封，達(dá)到切斷流體的要求。 2、利用FEP（Teflon)氟塑料與全成橡膠復(fù)合而成的隔膜的帶有Teflon氟塑料襯里層的閥門，可適于除“熔融堿金屬、元素氟"外的各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 3、氟塑料的防腐性能及推薦使用溫度風(fēng)“閥門及管路附件用氟塑料襯里性能表"。
化工襯氟直通式隔膜閥優(yōu)化改進(jìn) 各種濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸、王水、硝酸、各種有機(jī)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替、有機(jī)溶劑、除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的其它強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)； 襯氟隔膜閥用于控制一般腐蝕性以及強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可選擇的各種氟塑料，適用于各種不同工作溫度和流體管路。 進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述閥體上固定設(shè)置有鉸接座，所述鉸接座上設(shè)置有杠桿，所述杠桿上端部鉸接于所述鉸接座，所述杠桿自由端設(shè)置于所述軸桿的右側(cè)。 進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述軸桿的有端部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)輪。 進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述限位轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有便于所述滑塊滑入所述導(dǎo)槽的第一斜面。 進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述滑塊上開設(shè)有便于滑入所述導(dǎo)槽的第二斜面。 進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述第一彈性復(fù)位裝置為第一彈簧，所述第一彈簧套設(shè)于所述軸桿，所述第一彈簧設(shè)置于空腔的左端面與轉(zhuǎn)盤左端面之間。 進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述第二彈性復(fù)位件為第二彈簧，所述第二彈簧固定設(shè)置于所述軸桿的左端部。 進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述限位轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置于所述閥體上，所述限位轉(zhuǎn)軸與軸承的內(nèi)圈固定連接，所述閥體與軸承的外圈固定連接。
化工襯氟直通式隔膜閥優(yōu)化改進(jìn) 通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：可以精準(zhǔn)的控制襯氟隔膜閥關(guān)閉的緊密度與開度，并且提高了開啟與關(guān)閉的速度，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。是目前化工行業(yè)廣泛使用的一種新型化工泵的總稱，除了泵，耐腐蝕閥門也是十分重要的一種耐腐蝕設(shè)備，但由于體積很小，經(jīng)常被人忽視。閥門經(jīng)常要工作在比較苛刻的工況下，比如酸堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，這種情況下，需要選用耐腐蝕材料。目前市場主流的類型都是襯氟閥門，主要因?yàn)槠淠透g性能強(qiáng)，并且密封性也可靠。除了選用耐腐蝕的金屬做閥體及閥內(nèi)件，還可以內(nèi)襯耐腐蝕的非金屬材料如橡膠、聚四氟乙烯等，結(jié)構(gòu)形式則可選擇隔膜閥、管夾閥、襯氟蝶閥或單座閥等。化工襯氟直通式隔膜閥優(yōu)化改進(jìn)下面就是一些常用的耐腐蝕材料。
1、 聚四氟乙烯PTFE（F4） ①.適用介質(zhì)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等。工作溫度：≤180℃ ②.特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性、耐寒性；摩擦系數(shù)很低，的自潤材料，流動(dòng)性差、熱膨脹大。它的*性能是其它材料所不及的，所以聚四氟乙烯有“塑料王"之稱，是當(dāng)今世界耐腐蝕的材料。 2、 可溶性聚四氟乙烯（PFA） ①.適用介質(zhì)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等。工作溫度：≤180℃ ②.特點(diǎn)：是類似F46的一種新型含氟樹脂，是為了克服聚四氟乙烯加工成型困難而發(fā)展的一個(gè)新品種，*保持了聚四氟乙烯的優(yōu)良性能。良好的機(jī)械、電絕緣性能，突出的耐熱性和低摩擦系數(shù)，難燃、低煙、耐大氣性好。優(yōu)點(diǎn)是比較容易成型加工。 3、聚全氟乙丙烯FEP（F46） ①.適用介質(zhì)：任何有機(jī)溶劑或試劑，稀或無機(jī)酸、醇、酮、芳烴、氯化烴等。工作溫度：≤180℃ ②.特點(diǎn)：力學(xué)、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是沖擊韌性高，即使帶缺口的試樣也沖不斷，有的耐候性和輻射性，易于成型加工。是為了克服聚四氟乙烯成型加工困難而發(fā)展的一種含氟樹脂，除使用溫度低于F4外，其它都保持了聚四氟乙烯的優(yōu)良性能。 4、 聚三氟氯乙烯PCTFE（F3） ①.適用介質(zhì)：各種有機(jī)溶劑、無機(jī)腐蝕液（氧化性酸類）。工作溫度：≤120℃ ②.特點(diǎn)：耐熱性、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度、抗蠕變性能、硬度比F4好。
化工襯氟直通式隔膜閥優(yōu)化改進(jìn)技術(shù)總結(jié) 本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，能夠大幅提高隔膜閥開啟與關(guān)閉速度的襯氟隔膜閥，包括閥體，所述閥體開設(shè)有供水側(cè)通道與系統(tǒng)側(cè)通道，所述供水側(cè)通道與系統(tǒng)側(cè)通道之間形成第一閥口，所述第一閥口右側(cè)設(shè)置有隔膜密封墊，所述隔膜密封墊與閥體右側(cè)形成閥組控制腔，所述閥組控制腔與泄壓閥及供水側(cè)通道相連通，所述隔膜密封墊右側(cè)固定設(shè)置有第一永磁鐵，所述閥體上設(shè)置有與所述第一永磁鐵相互作用的第二永磁鐵，所述閥體上設(shè)置有控制所述第二永磁鐵旋轉(zhuǎn)角度的驅(qū)動(dòng)器，所述閥組控制腔內(nèi)設(shè)置有用于控制所述驅(qū)動(dòng)裝置的壓力感應(yīng)開關(guān)。 |
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