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超高真空破壞閥優(yōu)化改進(jìn)方案 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
超高真空破壞閥優(yōu)化改進(jìn)方案 真空破壞閥又稱真空破壞器，現(xiàn)有的真空破壞閥分為氣壓式、電動式和機(jī)械式三大類氣壓式真空破壞閥由于需要專門的氣源和直流設(shè)備已逐步淘汰，電動式真空破壞閥由于需要同水泵通電及斷電一旦出現(xiàn)非事故的停電，此閥就能自動馬上打開，破壞虹吸截?cái)嗨鞣乐顾鞯构鄷a(chǎn)生主機(jī)葉輪飛揚(yáng)的事件，由于還設(shè)有手動開閥、關(guān)閥的裝置人工操作方便、安全系數(shù)大。但由于此閥耗電且一旦其電路發(fā)生故障即*失效所以也沒有*得到市場的認(rèn)可。普通吸排氣閥也具有在系統(tǒng)形成真空時開啟往系統(tǒng)加氣功能但其往往在系統(tǒng)正壓作用下越關(guān)越嚴(yán)致使開閥力增大。在系統(tǒng)形成真空時不能迅速開啟導(dǎo)致系統(tǒng)因真空壓力而損壞。因此需對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)一種在系統(tǒng)形成真空時可迅速開啟閥座向系統(tǒng)加氣的真空破壞閥。
1、超高真空破壞閥優(yōu)化改進(jìn)方案設(shè)計(jì)原理 真空破壞閥是單向補(bǔ)氣閥依靠壓縮彈簧預(yù)緊來關(guān)閉閥門并輔以橡膠密封條進(jìn)行密封。當(dāng)內(nèi)腔達(dá)到一定真空度產(chǎn)生真空負(fù)壓力，推動閥門逐漸打開進(jìn)行補(bǔ)氣。閥門的恢復(fù)依靠彈簧推力。真空破壞閥是水輪機(jī)上經(jīng)常用到的補(bǔ)氣部件主要用于主軸中心孔補(bǔ)氣和轉(zhuǎn)輪上腔的補(bǔ)氣真空破壞閥應(yīng)用于主軸中心孔補(bǔ)氣。當(dāng)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)由于緊急事故關(guān)閉時由于水流的慣性和轉(zhuǎn)輪的水泵作用轉(zhuǎn)輪室會產(chǎn)生較高真空引起尾水反沖產(chǎn)生很大的沖擊力或出現(xiàn)抬機(jī)現(xiàn)象，真空破壞閥在此時補(bǔ)入空氣破壞真空。減少有害的沖擊力或抬機(jī)現(xiàn)象對機(jī)組起到很好的保護(hù)作用。在正常工況也通過主軸中心孔對轉(zhuǎn)輪進(jìn)行補(bǔ)氣保證轉(zhuǎn)輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、超高真空破壞閥優(yōu)化改進(jìn)方案設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要點(diǎn) 真空破壞閥包括閥體，閥體上端設(shè)有進(jìn)氣口閥體下端設(shè)有出氣口，在閥體內(nèi)裝設(shè)有相互配合閥座和閥瓣其特征在于：閥瓣通過閥瓣臂與閥體連接，閥體通過連接臂連接有重錘閥瓣臂和連接臂具有共同的支點(diǎn)，支點(diǎn)設(shè)置在閥體上閥瓣通過閥瓣臂與設(shè)置在閥體上的閥軸固定連接，閥軸與閥體旋轉(zhuǎn)連接、閥軸通過連接臂與重錘固定連接。閥瓣通過閥瓣臂與設(shè)置在閥體上的閥軸旋轉(zhuǎn)連接、閥瓣臂通過連接臂與重錘固定連接。在正常情況下重錘的重力力矩與閥體的內(nèi)部壓力作用大于閥瓣重力的作用閥瓣在閥座上保持關(guān)閉狀態(tài)；而且還具有自密封功能，即閥體內(nèi)部壓力越大閥瓣的關(guān)閉越嚴(yán)。當(dāng)系統(tǒng)停泵或緊急事故如停電時管線中的水流在自身動能、勢能以及管線高程作用下流動，在管線拐點(diǎn)位置因流速不均形成管線負(fù)壓。當(dāng)管道或閥體內(nèi)部里的壓力降低到某一點(diǎn)時閥瓣上的大氣壓力會打破了杠桿上的力矩平衡則閥瓣會旋轉(zhuǎn)打開，大氣隨之通過閥體的進(jìn)氣口進(jìn)入閥體內(nèi)部彌補(bǔ)真空以確保系統(tǒng)免受真空壓力的損害。當(dāng)閥體內(nèi)部壓力恢復(fù)正常后閥瓣又在重錘的重力作用下自動關(guān)閉。結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計(jì)合理是一種在系統(tǒng)內(nèi)形成真空時可迅速開啟閥座向系統(tǒng)加氣的真空破壞閥。
設(shè)計(jì)真空破壞閥需要考慮以下幾點(diǎn)： (1)補(bǔ)氣量要滿足需要根據(jù)計(jì)算得出機(jī)組需要的補(bǔ)氣量，根據(jù)空氣平均流速，計(jì)算出通流面積選擇相應(yīng)的閥口直徑；其次是設(shè)計(jì)補(bǔ)氣閥行程，保證最大開度的時候，滿足需要的補(bǔ)氣量。 (2)補(bǔ)氣閥閥體的結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度問題設(shè)計(jì)的各部件必須滿足狀況的剛強(qiáng)度要求。 (3)彈簧的選擇計(jì)算、彈簧的彈性剛度直接決定真空破壞閥是否滿足設(shè)計(jì)要求。
3、超高真空破壞閥優(yōu)化改進(jìn)方案改進(jìn)前存在的問題 現(xiàn)在真空破壞閥的應(yīng)用越來越普遍幾乎所有的混流水輪機(jī)都設(shè)有中心孔補(bǔ)氣裝置，孫氣裝置必須有真空破壞閥(空氣閥)。新機(jī)組對于真空破壞閥的要求也越來越高以前設(shè)計(jì)使用過的真空破壞閥已經(jīng)不能滿足要求。以前的真空破壞閥結(jié)構(gòu)雖然簡單實(shí)用但存在很多的問題具體有以下幾點(diǎn)： （1）密封效果不好經(jīng)常漏水。密封處雖然也設(shè)有橡膠密封，但采用簡狀橡膠密封，密封時容易造成漏水。 （2）閥門動作頻繁彈簧很容易損壞。由于經(jīng)常需要補(bǔ)氣，真空破壞閥開關(guān)頻繁，彈簧振動和磨損大，彈簧易疲勞，致使彈簧使用壽命縮短需要經(jīng)常更換。 （3）閥軸導(dǎo)向瓦為單支點(diǎn)，閥門動作擺動大。閥門導(dǎo)向軸瓦在中問，閥門關(guān)閉時受氣流和水流的影響，會有側(cè)向力產(chǎn)生偏磨損壞軸瓦。 （4）簧的材質(zhì)問題。過去彈簧使用的普通的彈簧鋼絲剛性好但韌性不足，而閥門需要頻繁動作，選用優(yōu)質(zhì)彈簧鋼絲比較合適會更加耐用。
4、超高真空破壞閥優(yōu)化改進(jìn)方案改進(jìn)的方案 又稱真空負(fù)壓安全閥,采用碳鋼和不銹鋼材質(zhì)焊接而成，適用于溫度≤200℃的負(fù)壓系統(tǒng)，當(dāng)容器內(nèi)負(fù)壓超過允許值時，該閥自動開啟，吸入空氣；當(dāng)容器內(nèi)負(fù)壓達(dá)到允許值時，該閥自動關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備及系統(tǒng)。安裝在正常非負(fù)壓系統(tǒng)，當(dāng)容器和系統(tǒng)的放散閥未打開，產(chǎn)生負(fù)壓時，此閥自動開啟。新機(jī)組設(shè)計(jì)時針對以上問題進(jìn)行了改進(jìn)： （1）改變密封形式。將原密封結(jié)構(gòu)改為斜面橡膠密封，在金屬斜面鋪焊不銹鋼，提高了橡膠密封的封水效果延長橡膠密封的使用壽命。 （2）增加閥軸上部導(dǎo)向瓦。在彈簧外罩上端增加導(dǎo)向瓦，避免導(dǎo)向瓦發(fā)生偏磨，使閥軸垂直動作更準(zhǔn)確，保證密封接觸位置準(zhǔn)確，減小側(cè)偏漏水。 （3）增加彈簧保護(hù)措施。將可拆卸的彈簧密封罩密封，并注滿機(jī)油，使彈簧與潮濕空氣*隔絕。同時機(jī)油在彈簧頻繁運(yùn)作時還能起到很好的緩沖作用，減緩彈簧的疲勞延長其使用壽命。
超高真空破壞閥優(yōu)化改進(jìn)方案安裝： 1：設(shè)備垂直安裝在容易或管路上方的連接法蘭上、法蘭按照設(shè)計(jì)固定 2：閥門與主法蘭連接面直接必須加裝橡膠密封墊，擰緊螺栓 3：閥門安裝方向（立式）、吸氣口應(yīng)在易與操作的部位、兩邊不能有遮擋物 4：安裝時一定要拿掉閥門的防塵蓋 超高真空破壞閥優(yōu)化改進(jìn)方案維修和保養(yǎng)： 為了確定真空破壞閥的性能達(dá)到設(shè)計(jì)和使用需求、應(yīng)每隔6個月檢查和保養(yǎng)。 打開上蓋、檢查負(fù)壓蓋動作是否靈活、有無卡阻現(xiàn)象或變形、重新安裝壓力蓋時、 要保證接觸面的嚴(yán)密、導(dǎo)桿的靈活、操作壓力是否在正常值
綜上所述針對舊結(jié)構(gòu)的不利結(jié)構(gòu)，合理地進(jìn)行改進(jìn)，整體結(jié)構(gòu)并沒有復(fù)雜，但結(jié)構(gòu)更合理和有效使其真正發(fā)揮應(yīng)有的作用。真空破壞閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)后得到不斷發(fā)展。設(shè)計(jì)制造最大直徑可達(dá)到400mm，結(jié)構(gòu)雖小作用很大。改進(jìn)后的真空破壞閥密封效果得到提高運(yùn)作平穩(wěn)已經(jīng)在各種直徑的新機(jī)組上應(yīng)用效果良好。 |
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