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化工尿素氨用截止閥設計選型 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
化工尿素氨用截止閥設計選型 本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及ー種尿素氨用截止閥閥密封面墊體結構。一種尿素氨用截止閥閥密封面墊體結構,涉及化工設備技術領域,包括設于閥芯密封面上的墊體,其特征在于:所述的墊體為聚四氟乙烯墊,所述的墊體為圓形結構,所述墊體的直徑同閥芯直徑相同,所述墊體上在離閥芯外圓25mm的直徑上,均布有3個螺孔.本實用新型結構簡單,設計新穎,成本低,安裝方便,經過幾年來的使用,閥門整體未更換過,每年小修時換一,二次四氟墊即解決問題,節約了大量的財力,物力,又保護了環境.
?閥體表面與工藝介質接觸部分避免有微小裂紋的存在。 ?暴露在空氣中的閥門附件不采用以金屬銅或者含銅合金為材料。 ?杜絕使用焊接法蘭形式連接或螺紋形式連接。 ?填料盒深埋在閥體內部 ?法蘭標準參照DIN 2696標準采用透鏡墊方式連接或者參照ANSI B 16.5 & B 16.20標準采用環狀墊連接方式 ?閥體內部*存在 ?閥塞和閥桿為一個整體， ?閥座采用夾緊的方式固定
化工尿素氨用截止閥設計選型 氨截止閥是專門為氨和氣體購買管道或設備設計的。注意結構的防火要求。填料由聚四氟乙烯制成，以實現可靠的密封和絕對的泄漏。密封材料由柔軟且高度可靠的PTFE制成。適用于氨氣，液化石油氣和氟氣管道系統作為開/關裝置，也適用于溫度在150°C或以下的其他管道。氨截止閥由于其穩定的密封性能，安全可靠的使用，強大的耐腐蝕性，介質的內部或外部無泄漏以及操作輕便，不如化學管道的常規閥。良好的耐腐蝕解決方案，易于鉆削的外殼和密封性能低泄漏和簡單的問題特別適用于化工行業中的氨氣和天然氣管道的輸送，并滿足長期可靠使用的要求。我是。其氣密性，可維護性，安全性等。
化工尿素氨用截止閥設計選型特點 1.由于普通閥門的耐蝕性差，并且容易在殼體上刺破孔，因此根據介質的特性，特殊的氨閥由耐腐蝕鋼，含有耐腐蝕合金元素的低溫碳鋼制成?？梢猿惺馨睔?。氣體和液態氨會腐蝕，寒冷溫度可達到-40°C，從而最大限度地提高了工作條件的使用要求。 2.氨截止閥密封副的配對結構采用球型和普通型，并自動校正密封以獲得雙重保險的效果。密封性能穩定，膠粘劑無磨損。它有效地解決了化學管道普通閥門的密封性能下降和泄漏問題。 3.產品法蘭采用不均勻的密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，也可確保中心法蘭的密封絕對可靠。 4.頂部密封裝置采用多級PTFE密封劑來形成復合密封，從而確保閥填料函在閥的使用壽命期間沒有介質泄漏，并且是常規閥填料函的弱密封。消除了介質的泄漏甚至事故。
化工尿素氨用截止閥設計選型背景技術： 在生產過程中經常需要對尿素高壓液氨泵檢修，在檢修時經常會遇到進ロ截止閥(每臺泵2只)關閉后仍有氨滲漏進泵體，造成檢修環境差，檢修時間長，井浪費了生產原料一液氨。因每次滲漏均是閥芯密封面腐蝕(液氨中含有微量的氨基甲酸銨)或雜質搓傷(氨截止閥芯為巴氏合金密封，較軟)。且每次在換閥門時，系統需停車卸壓后才能更換，而每次換新閥門，一個月后閥門就會再次密封不住，每只閥門型號為JB41-40P-125，每只價格在3000元以上，一年得換5次以上，毎年兩臺泵換閥門20只以上，一年換閥門費用在6萬元以上，成本非常的高。 |
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化工尿素氨用截止閥設計選型設計特點
