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自力式對焊調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范

本實用新型的目的是提供一種新型自力式壓力調(diào)節(jié)閥，可以便于工作人員及時了解調(diào)節(jié)閥安裝的螺栓松動情況，以便可以及時進(jìn)行修理。是一種無需外加能源，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的閥門，是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達(dá)到自動調(diào)節(jié)，閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大的特點是能在無電、無氣的場所工作，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可在一定范圍內(nèi)隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動控制。

本系列產(chǎn)品執(zhí)行機(jī)構(gòu)有：薄膜式、活塞式兩種；作用形式有：閥前壓力調(diào)節(jié)（K）型（泄壓持壓型），閥后壓力調(diào)節(jié)（B）型（減壓穩(wěn)壓型）；附設(shè)隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據(jù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到較佳的控制效果。通過采用上述技術(shù)方案，在警報裝置的作用下，當(dāng)法蘭盤上的鎖緊螺栓松動時，在外力作用下會與金屬觸頭接觸，此時碰撞音由聲音傳感器接收，即可以供工作人員得知鎖緊螺栓松動的情況，從而便于工作人員及時趕到現(xiàn)場進(jìn)行檢修，有效降低調(diào)節(jié)閥脫落的概率；防護(hù)罩則可以有效對金屬觸頭等起到保護(hù)作用，防止外物與金屬觸頭的碰撞。

自力式對焊調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)罩外表面包覆有隔音層。通過采用上述技術(shù)方案，在隔音層的作用下，可以有效避免外物與防護(hù)罩接觸所發(fā)出的聲音對聲音傳感器有所妨礙，提高了本警報裝置的精準(zhǔn)度。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)罩轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作套管上，所述防護(hù)罩上設(shè)有透明觀察窗。

通過采用上述技術(shù)方案，在透明觀察窗的作用下，可以便于工作人員隨時對警報裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)觀察檢修，由于防護(hù)罩可轉(zhuǎn)動，從而便于工作人員在多個角度對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)罩遠(yuǎn)離法蘭盤的一端面上圓周陣列設(shè)有多個限位槽，所述工作套管外壁上滑移設(shè)有嵌置入限位槽的限位桿。

通過采用上述技術(shù)方案，在限位槽和限位桿的作用下，可以控制防護(hù)罩在工作套管上的位置固定，避免防護(hù)罩隨意轉(zhuǎn)動，不利于工作人員的觀察。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接盤與連接體之間為可拆卸連接。

通過采用上述技術(shù)方案，可以隨時實現(xiàn)連接盤在連接體上的裝拆，以便在需要的時候?qū)︽i緊螺栓進(jìn)行監(jiān)控工作。

自力式對焊調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、本新型壓力調(diào)節(jié)閥可以對法蘭盤中的鎖緊螺栓進(jìn)行松動監(jiān)控作用，便于工作人員及時了解松動情況，從而及時進(jìn)行檢修；

2、防護(hù)罩的存在即可以對金屬觸頭等起到保護(hù)作用，延長使用壽命；

3、防護(hù)罩外隔音層的設(shè)置可以有效提高本警報裝置的精準(zhǔn)度；

4、本防護(hù)罩上的透明觀察窗可以變異工作人員多個角度觀察警報裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況；

5、警報裝置可以實現(xiàn)在本調(diào)節(jié)閥上的隨時裝拆工作，以便在需要是再使用。

自力式對焊調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到的保護(hù)。

1、 焊接閥門 的安裝之前必須先查明焊接閥門上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須

去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的: 一種新型自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體的兩端均通過連接體與法蘭盤連接固定，所述法蘭盤上圓周陣列設(shè)有多個螺紋孔，所述連接體上設(shè)有與法蘭盤同軸的連接盤，所述連接盤上圓周陣列設(shè)有與螺紋孔等量的警報裝置，所述警報裝置包括圓周陣列設(shè)置在連接盤上的連接螺桿，所述連接螺桿上螺紋連接有工作套管，所述工作套管靠近法蘭盤的一端均圓周陣列設(shè)有多根金屬連接桿，所述金屬連接桿遠(yuǎn)離工作套管的一端均固定設(shè)有金屬觸頭，所述工作套管內(nèi)設(shè)有聲音傳感器，所述工作套管上設(shè)有防護(hù)罩。