之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹工業鈦合金截止閥熔模鑄造工藝 鈦閥門主要是利用鈦金屬材料在強腐蝕環境中氧化薄膜有很好的穩定性和自鈍化能力，這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。鈦截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于鈦截止閥的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。因此鈦截止閥非常適合作為切斷或調節以及節流使用。上海澤甌的鈦截止閥主要是利用鈦金屬材料在強腐蝕環境中氧化薄膜有很好的穩定性和自鈍化能力，這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。工業鈦技能選用離散／堆積成型的原理，即是將在核算機上建模的CAD三維立體外型零件，轉換成STL文件格局，再用一離散軟件從STL文件離散出一系列給定厚度的有序片層，然后，將上述的離散數據傳遞到成型機中去。成型機中的掃描器在核算機信息的操控下逐層進行掃描燒結。通過層層堆積生成什物樣件。因為它把雜亂的三維制作轉化為一系列簡略的二維制作的疊加.因而能夠在不必模具和東西的條件下生成簡直恣意雜亂的零件，極大地進步了出產功率和制作的靈活性。它與多范疇制作技能相聯系，可完成疾速模具、疾速鑄造、疾速商品制作。
疾速成型技能與鑄造技能相聯系的產品是疾速鑄造技能(QuickCasting，簡稱QC)，與傳統熔模鑄造比較，直接由疾速成型體系制作出鑄造熔模，省去了蠟模壓型描繪、壓型制作等環節，大大地進步了公司的競爭力。下面介紹使用nbs疾速成型技能供給的PS原型件為“蠟模”，進行熔模鑄造技能研討 
1.1工業鈦合金截止閥熔模鑄造工藝“蠟模”的制作
選用nbs聚苯乙烯（PS）粉末資料，在AFS疾速成型機上燒結出閥體和閥芯的PS原型件。通過蠟化、精整處置后，稱為“蠟模”。
1.2工業鈦合金截止閥熔模鑄造工藝澆注體系的斷定
澆注體系是鑄型中引導液態金屬進入型腔的通道，合理的澆注體系描繪。大概根據鑄件的布局特色、技能條件、合金品種.挑選澆注體系的布局類型、斷定澆口方位。澆注體系描繪是不是合理.直接影響著鑄件的質量。選用韓國出品的鑄造模仿剖析軟件Anycasting對鑄造充型和凝同進程進行數值模仿，對鑄件能夠發生的缺點進行事前猜測，通過模仿成果判別澆注體系是不是合理，是不是需求進行調整。
1.3工業鈦合金截止閥熔模鑄造工藝澆注體系的焊接
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥根據模仿中斷定的澆注體系的尺度，挑選蠟質澆注體系標準件進行焊接。因為蠟模外表進行了滲蠟處置，因而焊接性好，聯系力強。
鈦截止閥結構特點：
1、鈦截止閥結構緊湊、設計合理，閥門剛性好，通道流暢，流陰系數小。
2、鈦截止閥采用柔性石墨和四氟填料、密封可靠，操作輕便靈活。
3、鈦截止閥驅動方式分手動、電動、齒輪氣傳動。
4、鈦截止閥維修方便，閘閥結構簡單，閥瓣一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
鈦截止閥技術規范：
設計標準：GB/T12235、ASME B16.34、BS1873
結構長度：GB/T12221、ASME B16.10
1.4工業鈦合金截止閥熔模鑄造工藝制殼
型殼是由粘結劑、耐火資料和撒砂資料等組成，經配涂料、浸涂料、撒砂、枯燥硬化、脫蠟和焙燒等工序制成。
(1)水玻璃制殼技能本實驗中選用水玻璃制殼技能，根據制件尺度巨細斷定涂掛7層半型殼。每一層要通過上涂料、撒砂、空于、硬化和曬干五個進程。
(2)脫蠟熔失熔模的進程通稱為脫蠟。而在這里指的是脫去澆注體系蠟料.而PS原型件“蠟模”熔失在焙燒期間進行。選用熱水法脫蠟時，應盡量削減水煮時刻，脫出棒芯即可。
(3)焙燒一般來說，焙燒的意圖是去掉型殼中的揮發物，如水分、剩余蠟料等，使型殼在澆注時有低的發氣性和杰出的透氣性，避免呈現氣孔等缺點。焙燒能夠使粘結劑、耐火資料等物質之間進行熱物理化學反應，改變型殼的物相組成和顯微安排，改進型殼的高溫力學性能。焙燒還能夠使型殼在需求的溫度下澆注。以削減金屬液與型殼的溫度差，進步金屬液的充型才能。在本技能中，脫蠟期間僅僅把蠟質的澆冒El體系熔失。而疾速成型制成的PS粉原型件則在焙燒進程中高溫分化、氣化。這也是本技能的難點地點。焙燒時杯口朝下，即模殼倒豎放置并架空；進爐后，由室溫焙燒至950℃以上；小件焙燒2爐(約1.5h)，大件焙燒3爐或以上(約3.0h或以上)，以便型腔(包含澆注體系和零件型腔)內殘留物充沛熔化流出。余量分化、不見。進步型腔清潔度。
1.5工業鈦合金截止閥熔模鑄造工藝澆注
通過以上工序后，即可澆注成型。因為試制根據工廠實踐條件進行，所以本次實驗中實踐澆注了ZG25MnCrNiMo合金熔液。澆注后，要通過必定的時刻冷卻，冷卻時刻和鑄件合金有關。冷卻后落砂并對鑄件進行整理，閥體、閥芯鑄件。
(1)這篇文章將nbs疾速成型原型件作為“蠟模”直接用于熔模鑄造得到金屬鑄件，完好完成了從nbs原型件到金屬鑄件的技能道路。因為這種疾速成型技能無需制作蠟模壓型，大大縮短了鑄造用熔模的準備時刻。
(2)實踐證明，nbs技能*撐持熔模鑄造技能，變成疾速制模的一種有用手法。它承接了熔模鑄造精度高、不受資料約束等長處。并且能疾速制作出形狀雜亂的“蠟模”，彌補了傳統的模具描繪制作周期長、費用高的缺乏。一起本技能還聯系了的鑄造數值模仿技能，有利于晉升鑄造技能水平。因而，nbs技能與熔模鑄造技能聯系是一種有發展前景制作技能。
鈦截止閥選用的鈦材料是一種具有高度化學活性的金屬。對許多腐蝕介質都呈現出特別優異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力，極易與氧反應而在其表面生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。大口徑鈦截止閥結構緊湊、設計合理，閥門剛性好，通道流暢，流陰系數小。驅動方式可分手動、電動、齒輪傳動。已經廣泛應用于氯堿工業、純堿工業、制藥工業、精細化工業，基本有機酸和無機鹽生產，硝酸工業等。鈦是一種具有高度化學活性的的金屬。但是，它對許多腐蝕介質都呈現出特別優異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親合力，極易與氧反應而在其表面生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況介質中，這層氧化薄膜十分穩定，較難溶解，即使遭到破壞，只要有充足的氧，也能自行修復而很快重新生成。 鈦和鈦合金閥門具有比重輕、強度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優點，與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組 |
