化工閥門的選用原則我國社會經濟水平的快速發展，促使化工產品市場需求量不斷上漲，受化工產品特性影響，生產過程中，極易發生重大安全事故。管道設計為關鍵的環節便是閥門設計，閥門的主要功能是控制管道的壓力流體走向，因此，相關人員只有選擇適宜的閥門，才能保證管道設計具有良好的實用性。是在流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流等功能。閥門是流體管道系統中*的一部分。閥門分為手閥和控制閥，手閥需要人工操作進行調節，控制閥直接通過控制系統完成，不需要人工操作。通過調節閥門來改變流體介質的壓力，溫度和流量等。閥門可以對流體管道進行連續性或重復性操作，比如在熱水系統或蒸汽鍋爐安裝的安全閥。在更復雜的控制系統中，需要根據外部輸入（即調節流經管道不斷變化的設置點）的需要采用自動控制閥門。自動控制閥門不需人工操作根據其輸入和設置，使閥門準確控制流體介質的各項要求。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、306等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。 化工閥門是工業管線上流體控制的一種重要附件，面對著工業系統復雜和閥門品種繁多的各種工況，想要為管道系統選擇適合的閥門，一應了解閥門的性能，二應掌握選擇閥門的步驟和依據，三應遵循選擇石油、化工行業用閥門的原則。
化工閥門不僅適用范圍廣，而且用量多，當然化工閥門比普通閥門的要求要高。化工類的閥門一般使用的介質都是比較容易腐蝕，簡單的氯堿工業，到大型的石油化工企業，都存在高溫、高壓、耐腐、耐磨、溫度壓力差很大。面對于這種危險性較高的閥門，在選用和使用過程中應當嚴格按照化工標準執行。
化工閥門的選用原則：
化工行業一般選用流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質用的閥門，易于調節流量的閥門作為控制流量用，旋塞閥和球閥較適用于換向分流用，關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門適用于帶有懸浮顆粒的介質。常見的化工閥門有球閥、閘閥、截止閥、安全閥、旋塞閥、止回閥等。化工閥門介質主流帶有化學物質，含酸堿腐蝕介質繁多，在材質方面主導304L和316為主，普通介質也應當選擇304作為主導材料，多種化學物質結合的腐蝕流體應當選擇合金鋼或襯氟閥門。 
化工閥門的選用原則化工閥門的作用：
啟閉作用：切斷或溝通管內流體的流動；
調節作用：調節管內流量、流速；
節流作用：使流體通過閥門后產生很大的壓力降；
其他作用：a.自動啟閉b.維持一定壓力c.阻汽排水。
化工閥門使用前的注意事項：
閥體內外表面有無砂眼、裂紋等缺陷；
閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷；
閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞；
閥門開啟是否靈活等。
化工閥門使用過程中常出現的問題
1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；
2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動；
3、閥芯與閥座間關不嚴形成內泄漏
1、化工閥門的選用原則選擇的重要性
化工生產過程中，結合管道設計需求，合理選擇常用閥門，不僅可以保證化工管道實現安全運行，還能有效控制化工管道設計的總體造價。化工管道閥門的功能主要有五個：
一，隔離控制；二，排放控制；三，防倒流；四，流量控制；五，開關控制。相關人員只有基于相關科學理論的指導，并結合化工管道設計的實際情況，合理選擇閥門類型，才能為化工管道運行提供良好的安全保證，促使化工企業的整體經濟效益實現大化。除此之外，化工管道設計過程中，常用型閥門具有品種多樣以及種類繁雜的特點，有效強化化工系統運行質量，提高化工管道的使用年限。 2、選擇的關鍵因素
化工產品管道設計過程中，相關人員只有結合管道設計的實際需求以及閥門使用要求，選擇閥門，才能保證閥門具有一定的合理性，進而保證化工管道設計具有較好的適用性以及可靠性。一般情況，相關人員在選擇閥門時，應從以下方面進行綜合考慮： 
一，相關人員要想保證所選閥門具有合理性，首要條件便是明確化工系統中閥門所應發揮的能效以及具體工作條件。
二，由于化工產品具有多樣性，針對不同產品所設計的化工生產管道也不盡相同，不同化工設計對閥門類型的要求也存在較大的差異性，因此，相關人員在選擇閥門時，要對化工設計進行有效劃分，使其呈現為具體操作以及生產工藝流程兩項內容，在明確這兩項內容實際需求的基礎上，全面分析閥門的性能以及結構特點，擇取適宜的閥門類型，以此優化化工設計水平。
三，相關人員在選擇化工管道設計閥門過程中，要結合實際設計情況，明確閥門的端部連接方式。
四，相關人員在選擇閥門過程中，還要對閥門材質進行嚴格選擇。相關人員只有綜合考慮閥門的密封材質以及內件材質，確保其符合化工管道設計中的應用需求。
綜上，化工管道設計過程中，相關人員只有詳細分析閥門選擇的關鍵性因素，結合化工設計的實際需求以及閥門適用條件，才能保證所選閥門具有良好的合理性，在化工系統運行過程中能夠充分發揮自身所具備的能效，幫助化工系統運行安全，降低化工生產安全事故發生概率，提高化工產品的生產效率與質量。
選擇方法
1 球閥選擇
一般情況，球閥所適用的化工控制環境均為粘度較大、低溫化以及高壓化控制環境。相關人員在選擇球閥過程中，要對其應用特征進行詳細考慮，只有這樣，才能保證其實際能效得以全面發揮。
2 截止閥選擇
如果化工管道，或裝置內部的溫度較高，而且不用考慮壓力損失情況，此時，相關人員可以擇取截止閥，因為其不僅可以發揮出小型閥門的應用能效，還支持蒸汽運輸、一般情況下，截止閥適用的化工控制環境，多為直徑不超過200mm的化工管道，在直徑相對較小的化工管道中，截止閥可以有效調節、控制管道內的流量以及壓力，應用*。但是，截止閥并不支持低真空化工控制環境，因此，相關人員并不能將其充當放空閥進行應用。除此之外，如果化工管道內部物質存在黏性較大的特點，或是處于懸浮狀態，也不能應用截止閥。
3 閘閥選擇
閘閥構造內部含有吹掃孔，因此被為廣泛應用于蒸汽、油等物質的傳輸管道設計中。閘閥不僅要求介質具有一定的粘性，還允許介質內部含有顆粒物質，因此，截止閥不適用的化工控制環境，*可以擇取閘閥。
化工管道設計過程中，閥門選擇至關重要，相關人員必須充分結合實際，對閥門的適應溫度、介質要求以及應用能效進行充分考慮，才能保證其具有良好的合理性與適用性，進而避免管道出現泄漏問題，保證化工生產系統運行安全。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組 |
