化工法蘭閥門安裝墊片要求 化工法蘭閥門安裝墊片 安裝化工法蘭閥門墊片要求 安裝閥門
之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹化工法蘭閥門安裝墊片要求在下列條件下使用時，截止閥和球心閥會發生異常升壓現象。這是由于閥體閥芯內的流體溫度上升所導致，有可能損傷墊圈及密封部件、閥座。
導致發生異常升壓的條件
1、流體為液體時。
2、當流體的溫度或者周圍的溫度上升至30℃以上，而在這段期間又不能進行閥門的開閉時。
3、閥門全閉時的壓力差為1.0Mpa(10bar)以下時。此時，如果閥門全閉時的流體加壓方向為同一方向，可以在上流部位的墊圈處開一溝槽，在閥門或者球部處設置開孔部位。這樣可以平均上部位及閥體閥芯的壓力，防止異常升壓的發生。但是，在進行設置孔部位等的工作時，應接受專業公司的技術咨詢和指導。 
一、化工法蘭閥門安裝墊片要求墊片的檢查
1、墊片的材質、形式、尺寸是否符合要求；
2、墊片表面不允許有機械損傷，徑向刻痕、嚴重銹蝕、內外邊緣破損等缺陷；
3、選用的墊片應與法蘭密封面形式相適應。
二、螺栓、螺母的檢查
1、螺栓與螺母的材質、形式、尺寸是否符合要求；
2、螺母在螺栓上應轉動靈活，但不應晃動；
3、螺栓及螺母不允許有斑疤、毛刺；
4、螺紋不允許有斷缺現象；
5、螺栓不應有彎曲現象。
三、法蘭的檢查
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥 檢查法蘭的形式是否符合要求、密封面是否光潔、有無機械損傷、刨車車印、徑向刻痕、嚴重銹蝕、焊疤、油焦殘跡等缺陷，如不能修整應研究具體處理方法。
四、管線及法蘭安裝質量的檢查
1、偏口———管線不垂直、不同心、法蘭不平行。如圖1所示。
兩法蘭間允許的偏斜值：使用非金屬墊片時應小于 2mm；使用金屬復合墊片、橢圓墊、八角墊及與設備連接的法蘭應小于 1mm。
2、錯口———管線和法蘭垂直。但兩法蘭不同心。如圖 2所示。
在螺栓孔徑及螺栓直徑符合標準的情況下，以不用其他工具將螺栓自由地穿入螺栓孔，即認為合格。
3、張口———法蘭間隙過大。如圖 3所示。
兩法蘭間允許的張口值 （出去管線預拉伸值及墊片或盲板的厚度）：管法蘭的張口應小于 3mm，與設備連接的法蘭應小于 2mm。
4、錯孔———管線法蘭同心，但兩個法蘭相對應的螺栓孔之間的弦距 （或螺栓孔中心圓直徑等）偏差較大。
如圖4 所示為弦距偏差較大的一種情況。
螺栓孔中心圓半徑的允許偏差，如表1所示。
相鄰的兩個螺栓孔之間弦距的允許偏差±0.5mm，任何幾個孔之間弦距的總誤差如表2所示。
墊片的安裝
一、兩法蘭必須在同一中心線上并且平行。不允許用螺栓或尖頭鋼釬插在螺栓孔內校正法蘭，以免螺栓承受較大的應力。安裝前應仔細清理法蘭密封面及水線（密封線）。纏繞式墊片用于沒有密紋狀密封線的法蘭。
二、兩個法蘭間只能加一個墊片，不允許用多加墊片的方法來消除兩個法蘭間隙過大的缺陷。墊片必須安裝正，不要偏斜，以保證受壓均勻，也避免墊片伸入管線內受介質沖蝕及引起渦流。
三、旋緊螺母時，當螺母在 M22 以下時，采用力矩扳手旋緊，螺母在 M27以上時可采用風動扳手。
采用力矩扳手時，根據螺母直徑暫定旋緊力矩如表3 所示。力矩扳手適用的閥門及法蘭范圍如表 4 所示。
為保證墊片受壓均勻，螺栓要對稱地均勻地分 2-3次旋緊，旋緊螺母時按圖5 進行。 四、為避免在旋緊螺母時螺栓產生彎曲，旋松時卡住，應在螺栓兩端涂敷鱗狀石墨及潤滑劑，凡法蘭背面較粗糙的要在螺母下加一光墊圈。螺栓上打有鋼印的一端，應露在便于檢查的一端。
五、因上緊螺栓是在冷態下進行的，當溫度升高后會產生松弛。凡介質溫度在300℃以上， 的250～280℃時應將螺栓進行熱法蘭，當介質溫度上升到緊。為了防止檢修時拆不下螺栓，當介質溫度降到200～250℃時，在螺栓螺母連接處先用螺栓松動劑松動螺栓，然后將螺母預回旋松 30°～60°。 
安裝注后續
在近幾年內，密封的定義已經發生了根本性的變化，衡量泄漏的標準從每分鐘幾滴提升為百萬分之幾。越來越高的標準必然要求密封墊片無論從形式、材質、加工及安裝等各方面都要精益求精。面對種類繁多的密封墊片，只有采取了合理的選型方法、正確的安裝步驟，才能zui終達到理想的密封效果。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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