化工球閥的安裝步驟 球閥的安裝步驟是怎樣的？ 化工法蘭球閥的安裝步驟 球閥的安裝步驟
(1)之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹化工球閥的安裝步驟安裝前的準備
①球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球
閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。
②把閥前后管線吹掃干凈．清除掉管道內的油污、焊渣和一切其他雜質。
③核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥仝開全閉數次．證實其工作正常。
④拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
⑤檢查閥孔，清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之問即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。 
化工球閥的安裝步驟 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥很久以來，腐蝕就是化工設備zui頭痛的危害之一，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工閥門選型時首先要注意選材的科學性。
1.硫酸 作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟閥門是一種更為經濟的選擇。
2.醋酸 它是有機酸中腐蝕性zui強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。
3.鹽酸 決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。
4.硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用zui廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。 
①所有金屬零件均用無油清洗劑清洗干凈。 ②裝配右閥體和左閥體上的密封座。 ③將止推墊片放入閥桿上。 ④將右閥體法蘭朝下固定在工作臺上，把閥桿從右閥體內腔裝入填料孔內，然后裝入一組填料(共4只)。 ⑤將上襯套裝入壓蓋內，把壓蓋裝入中口，預緊兩螺栓。 ⑥轉動閥桿，使閥桿端部扁身同通道一致，然后把球體上凹槽對準閥桿扁身，將球體放入右閥體內。 ⑦將密封墊裝入右閥體上，裝上左閥體，轉動閥桿使球體*處于開啟位置，然后預緊連接法蘭上相對的螺母。轉動閥桿啟閉球閥數次，使球體處于開啟位置，擰緊連接法蘭全部相對螺母，然后啟閉球閥數次，在啟閉過程中感覺應靈活，無卡阻現象。將閥桿裝上定位塊，卡上軸用擋圈，并將球閥處于全開或全閉狀態。 
(2)安裝
①把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在l游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上
的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅
動裝置處于管道上方。
②閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封摯。
③法蘭E的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
④連接氣動管線（采用氣動驅動器時）。 
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。
2、安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖
3、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
4、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
(3)安裝后的檢查
①操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。
②按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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