堿化工罐罐放料閥操作注意事項 堿化工罐罐放料閥 化工放料閥 化工放料閥安裝 放料閥 之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹堿化工罐罐放料閥操作注意事項堿化工放料閥是我廠在消化、吸收 國外新的技術的基礎上，結合我國純堿裝置生產實踐，并充分考慮純堿各工藝介質特性，開發、研制的產品。經過多年的不斷探索和經驗積累，形成了我廠純堿閥門系列的設計、制造、質保、服務的完整體系。
一、堿化工放料閥結構特點(圖1)
1、該系列堿化工放料閥采用45°形式，流線型流道，使介質流道近似直線，流阻小，使閥門具有較高的Cv值，金屬密封，密封面堆焊司太萊合金能極大提高密封面在惡劣工況下的使用壽命。適用于高黏度以及帶固體顆粒流體的切斷。
HG5-89-1上展式放料閥主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋等主要零部件組成，手輪順轉，閥門關閉，閥桿向上移動，此閥為上展式放料閥，該閥主要用于反映器、儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐或其他容器的底部，因此，消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。
HG5-89-1上展式放料閥廣泛適用于化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業，我廠放料閥有各種操作方式，例如，手動、氣動(彈簧復位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪)、電動、液動、齒輪等，常規材質、壓力、口徑備有大量現貨。 
放料閥
1.閥座 2.閥瓣 3.沖洗口 4.閥體 5.閥桿 6.填料 7.支架 8.執行機構 9.母液槽
圖1安裝及結構簡圖
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥同時采用計算機三維立體造型和進行工況模擬，優化流道設計，對進出口連接處作無沉淀設計，并設有沖洗口，使得內腔在工況條件有沉積物料時能夠及時沖洗，內腔不產生結疤，有效延長放料閥的使用壽命。
殼體壁厚設計值高于標準要求，采用CF8、CF3不銹鋼整體鑄造而成，并對閥內腔附著耐磨合金處理，使閥體耐結疤性，耐磨性及耐腐蝕性均超出行業 要求。
2、閥座與閥體的分離式設計：使閥座在裝配中易保證與閥桿、閥瓣組件的對中要求，從而達到長期嚴密切斷性能。同時分離式閥座能夠在堆焊特殊合金材料后，保證堆焊層的均勻厚度和熱處理后的硬度值，易于進行密封面的無損檢測，而且拆卸閥體連 接螺栓即可進行檢查和維修。
3、閥芯采用柔性聯接結構，能大大提高其密封性能：閥瓣與閥瓣卡套采用螺栓連接，連接牢固、可靠，并易于裝拆，特別是在閥門經過工況運行后，仍能保證現場維護裝拆方便。
4、閥桿采用304L、316L等不銹鋼，閥桿表面硬化處理，并設有防轉機構，保證閥桿按預設軌跡準確無誤地做直線運動。
5、填料函采用zui下端填料環，填料環下上邊編織石墨，中間柔性石墨zui上邊一圈編織石墨，即保證了填料與閥桿的密封，又使用桿上附著的石墨粉在閥桿運動中得到有效的清除，閥桿采用精磨加工，表面粗糙、尺寸精度、直線度、圈度均高于通用閥門標準要求。填料尺寸精度、回彈率、灰份、氯離子含量等技術指標均達到核電填料要求，保證填料在長期工況下，對閥桿不產生電化學腐蝕，并達到其自身良好的密封性能。
堿化工罐罐放料閥操作注意事項
一、職責范圍
1、完成本崗位的各項生產指示和生產計劃，負責管理、維護、使用本崗位的結晶罐放料閥。
2、配料準確，煮出的糖膏純度、糖蜜純度合乎煮糖制度的規定的指標，產品質量達到國家標準。
3、負責在煮糖過程中的工作安全生產。
4、必須詳細填寫原始記錄，如實反映情況，并保持崗位周圍環境和設備的干凈清潔。
5、必須熟悉和嚴格遵守崗位操作規程和接受臨時的分配任務。
二、技術操作條件規定
1、各種糖膏及種子、糖蜜純度及煮煉時間，必須按不同時期的煮糖制度貫徹執行完成。
2、各種糖膏、種子錘度、晶粒數量必須合乎要求，糖膏晶粒均勻、完整、符合產中質量的要求。
3、入罐原料的溫度要高罐內糖膏溫度3~5 攝氏度，原料內不得含有細小砂粒。
4、按結晶罐規格的大小，每罐糖膏容積要求準確達到有效容積。甲、乙糖膏 容積在有效容積的95~100%，丙糖膏容積在有效容積的 80~90%。
5、放糖濃度：甲糖膏為 93~95°Bx；乙糖膏為 96~98°Bx；丙糖膏為 99°Bx 以上。 
三、操作方法
1、準備操作
(1)每年開榨前進行汽鼓試水壓一次，壓力為 0.4MPa。 (2)開罐啟用前要將鐵銹、積垢清除干凈，并將所有的放料閥詳細檢查關嚴， 逐一管路檢查暢通情況。 (3)煮罐通洗 ①檢查關緊所有的放料閥，打開入孔及罐頂通氣閥，開冷水進水至汽鼓的三分之二。 ②備好鋼刷等其他工具進行通洗，然后將污水排到地下溝。 ③通洗后即進行汽鼓試水壓，檢查滲漏情況，然后排水下溝。 ④檢查罐內有無雜物，清除后將入孔及通氣孔關閉。 ⑤打開罐底放料閥，開洗罐蒸汽暖罐到70~80℃時，關閉罐底閥、排污閥、氨氣閥，通知冷卻水泵工，真空泵開冷凝器抽真空到正常。 ⑥入清水蓋過汽鼓，即徐徐開汽進行煮罐。 ⑦根據不同的蒸汽，其汽滲透水分類放至循環池或其它部門，以備循環使用。 ⑧煮罐完畢先關蒸汽閥后差冷凝器，打開放空閥解除真空后獎罐內的水放干或過罐。 ⑨打開入孔，用冷水噴洗罐壁、鼓面、罐底，清除雜物，然后關閉入孔，準備開機。 
二、堿化工放料閥性能規范
公稱通徑：DN50-600；公稱壓力：PN0.6～4.0MPa；適用溫度：-70～420℃，適用介質：碳化塔AII及中和水進液口、AII泵及中和水泵進出口、氨鹽水隔離、碳化塔下聯絡管及取出管、二次鹽水、氨堿泵進出口、中和水、氨鹽水、鹽水、精鹽水、堿液、碳化尾氣、濾過母液，冷凝液系統管線等的各種槽底、槽壁、罐底位置的介質切斷。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥 |
