電動(dòng)開(kāi)關(guān)型截止閥技術(shù)參數(shù) 上海申弘閥門有限公司 之前介紹萬(wàn)溯化學(xué)擴(kuò)建自立式減壓閥，現(xiàn)在介紹電動(dòng)開(kāi)關(guān)型截止閥技術(shù)參數(shù)J941H整體開(kāi)關(guān)型電動(dòng)截止閥簡(jiǎn)介：
合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的J941H整體開(kāi)關(guān)型電動(dòng)截止閥。氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。
DZZ機(jī)電一體化電動(dòng)執(zhí)行器、閥門電動(dòng)裝置機(jī)電一體化開(kāi)關(guān)型閥門電動(dòng)執(zhí)行器（整體型和調(diào)節(jié)型）廣泛應(yīng)用于工業(yè)驅(qū)動(dòng)閘閥，截止閥，大口徑蝶閥和大口徑球閥等做多回轉(zhuǎn)的閥門，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，手電動(dòng)自由切換，操作簡(jiǎn)單。防護(hù)等級(jí)IP65（高為67）。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥該裝置是把電氣控制部分與常規(guī)電裝合成一體簡(jiǎn)稱整體式電裝。對(duì)用戶安裝，調(diào)試，檢修十分方便，可大大地節(jié)省安裝費(fèi)用，縮短安裝周期?？涩F(xiàn)場(chǎng)按鈕連續(xù)操作，也可遠(yuǎn)控，集控和自控，內(nèi)部有相序識(shí)別及缺相保護(hù)功能。該裝置可以不配套電控箱/電控柜，機(jī)頭上帶控制按鈕，可就地控制。切換成遠(yuǎn)程時(shí)，可接受中央控制室的DCS或PLC信號(hào)集中控制（調(diào)節(jié)型可接受4-20mA模擬量信號(hào)），同時(shí)輸出相應(yīng)的4-20mA閥位反饋信號(hào)，極大程度上實(shí)現(xiàn)了工業(yè)控制自動(dòng)化。 
電動(dòng)開(kāi)關(guān)型截止閥技術(shù)參數(shù)選用原則是：
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm的管路上，宜選用。
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。 
特點(diǎn)
1． 非侵入式，就地操作器件采用非接觸感應(yīng)元件。
2． 人機(jī)界面，采用高亮度、高對(duì)比度顯示器，中英文菜單，方便用戶進(jìn)行設(shè)置與調(diào)試。
3． 紅外遙控，采用紅外遙控器可對(duì)特殊安裝位置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試、操作或參數(shù)設(shè)置與查詢。
4． 定位，準(zhǔn)確的閥門定位。采用數(shù)字傳感器對(duì)閥門位置進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
5． 控制模式，多種遠(yuǎn)方控制方式供用戶選擇，遠(yuǎn)方控制信號(hào)均與內(nèi)部實(shí)現(xiàn)電氣隔離。
6． 信號(hào)自由組態(tài)，zui多可輸出4路接點(diǎn)信號(hào)供用戶選擇使用，每一路信號(hào)可自由定義。
7． 相序自動(dòng)校正，執(zhí)行機(jī)構(gòu)旋向可自由設(shè)定，CPU可自動(dòng)校正電源相序，接線時(shí)無(wú)需考慮電源相序。
8． 缺相保護(hù)，CPU具有電源缺相和輸出缺相保護(hù)功能。
9． 故障自診斷，內(nèi)部CPU不斷收集執(zhí)行機(jī)構(gòu)的各種信息，監(jiān)控執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài)，經(jīng)過(guò)自診斷發(fā)出各種報(bào)警和故障信息，方便用戶即使快速地處理故障。
10．緊急操作，優(yōu)先響應(yīng)“緊急”開(kāi)關(guān)里輸入信號(hào)，一旦有效，執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行至事先設(shè)定緊急位置。
11．調(diào)試方便，僅需設(shè)定與記錄開(kāi)、關(guān)方向終端位置，調(diào)試工作即可完成。
主要功能：
1．該電動(dòng)執(zhí)行器與閥門配套使用,可實(shí)現(xiàn)執(zhí)行器的智能控制和網(wǎng)絡(luò)控制
2．產(chǎn)品帶有液晶屏，可以在現(xiàn)場(chǎng)查看執(zhí)行器的狀態(tài)和設(shè)置參數(shù)
3．鋁合金外殼，可以屏蔽外部電磁干擾，提高產(chǎn)品可靠性。
4．簡(jiǎn)單按鈕即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作和參數(shù)設(shè)置
5．J941H整體開(kāi)關(guān)型電動(dòng)截止閥帶有CAN現(xiàn)場(chǎng)總線和RS485總線接口,上位機(jī)可以通過(guò)總線控制執(zhí)行器的運(yùn)行和獲得執(zhí)行器的各種狀態(tài)參數(shù)。
6．可在RS485網(wǎng)絡(luò)中接入數(shù)傳模塊實(shí)現(xiàn)一對(duì)多的遙控控制，和參數(shù)設(shè)置。
7．執(zhí)行器的百分比行程任意設(shè)定
8．可輸入和輸出4----20mA的模擬信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)控制
9．在CAN網(wǎng)絡(luò)中設(shè)置成聯(lián)動(dòng)，不需加邏輯控制器，幾臺(tái)機(jī)器組成的網(wǎng)絡(luò)就可以相互協(xié)調(diào)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)多臺(tái)自動(dòng)控制。10控制方式靈活多樣，隨心所欲，可編程控制器，單片機(jī)，網(wǎng)路，VC、VB、C++，等等任意選擇。 工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)：
電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）
特殊，三相660V、415V（50Hz、60Hz）；
單相220V、110V（50Hz、60Hz）
工作環(huán)境：
環(huán)境溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）。
相對(duì)濕度：≤95%（25℃時(shí)）。
防護(hù)類型：戶外型用于無(wú)易燃、易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見(jiàn)GB3836.1）
防護(hù)等級(jí)：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）。
工作制：短時(shí)10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。 
安裝、拆卸及注意事項(xiàng)
1、本電動(dòng)裝置的安裝形式無(wú)原則要求，但電機(jī)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為推薦安裝形式，這樣有利于潤(rùn)滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作；
2、安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
3、與閥門連接的螺栓不得低于8.8級(jí)；
4、當(dāng)需要拆卸時(shí)，應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門稍開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行；
5、安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴(yán)緊固，以防雨水或潮氣進(jìn)入；
6、視窗不得與硬物碰撞；
7、本電動(dòng)裝置為短時(shí)工作制，持續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)銘牌標(biāo)定時(shí)間；
8、不閥門不經(jīng)常使用時(shí)，應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運(yùn)行，建議每6.2 接線月至少一次，運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)10分鐘。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構(gòu)造原理
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