上海申弘閥門有限公司
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智能控制化工蒸汽減溫減壓裝置 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
智能控制化工蒸汽減溫減壓裝置 上海申弘閥門有限公司 之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹智能控制化工蒸汽減溫減壓裝置蒸汽減溫減壓器主要應(yīng)用 ：1、汽輪機(jī)旁路，當(dāng)汽輪機(jī)故障或其他原因需要隔離該設(shè)備時(shí)，減溫減壓器將高壓過熱蒸汽旁路到下游設(shè)備； 2、不同品質(zhì)蒸汽的轉(zhuǎn)換，例如高、中、低壓蒸汽管網(wǎng)之間以減溫減壓器相連。當(dāng)蒸汽負(fù)荷波動(dòng)時(shí)，減溫減壓器可以保持各管網(wǎng)的蒸汽溫度，壓力穩(wěn)定。
智能控制化工蒸汽減溫減壓裝置簡要結(jié)構(gòu)： 整個(gè)減溫減壓系統(tǒng)部件眾多，從結(jié)構(gòu)上我們可以把它分為幾個(gè)模塊來分別討論。如減壓模塊，減溫模塊，減溫水控制模塊，測量模塊，安全模塊，截止隔離模塊，管路傳輸模塊，連接模塊等等。每個(gè)模塊負(fù)責(zé)不同功能，側(cè)重不同方向，參考不同數(shù)據(jù)，共同完成蒸汽減溫減壓的工作，輸出穩(wěn)定的二次蒸汽。 蒸汽的減溫減壓分為兩個(gè)物理過程。 首先是減壓，通過控制節(jié)流元件，使蒸汽在節(jié)流過程中損失勢能，從而降低壓力。其原理等同于壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。 其次是減溫，向高溫蒸汽中噴水，減溫水經(jīng)過噴嘴后分散成小尺寸的水滴(初級(jí)霧化)；水滴在蒸汽中，因蒸汽流動(dòng)產(chǎn)生的空氣動(dòng)力大于水分子的表面張力，水滴被進(jìn)一步擊碎，形成水霧(二級(jí)霧化)；水霧懸浮分散在過熱蒸汽中，吸收熱量，經(jīng)過一段時(shí)間，水霧蒸發(fā)，從而降低蒸汽溫度。這個(gè)過程遵循熱焓平衡原理。
減壓系統(tǒng)：蒸汽的減壓過程主要是靠減壓閥，其減壓級(jí)數(shù)是由進(jìn)出口蒸汽壓力差來決定。
圖2中，PI數(shù)字顯示儀表：顯示減溫減壓裝置入口處的壓力，并將壓力變送輸出P11 P12 4—20mA去DCS做為監(jiān)視用，其壓力測量采用遠(yuǎn)傳壓力表。 *，減壓模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是蒸汽減壓過程的準(zhǔn)確，穩(wěn)定，設(shè)備壽命，密封性能，故障狀態(tài)等。主要包含蒸汽減壓閥及附屬配套裝置。 ①我們選擇背壓先導(dǎo)式平衡閥芯(Pilot Balance Trim)，這種結(jié)構(gòu)閥芯是由先導(dǎo)閥閥芯，主閥芯，彈簧、帶平衡孔的閥芯上壓蓋等構(gòu)成。關(guān)閥過程是先關(guān)主閥芯后關(guān)先導(dǎo)閥，當(dāng)閥位行程關(guān)到約5% 時(shí)，此時(shí)主閥芯已關(guān)到全關(guān)位置，但先導(dǎo)閥未關(guān)閉。剩下的5% 的行程主要是先導(dǎo)閥閥芯的行程，此時(shí)閥門繼續(xù)往下關(guān)閉。閥門在*關(guān)閉后，閥芯的平衡孔也被關(guān)閉，閥芯上下介質(zhì)被先導(dǎo)閥隔斷，由此增加一道密封，從而可以達(dá)到ANSI VI以上，甚至零泄漏標(biāo)準(zhǔn)由此保證密封性能 ；②背壓先導(dǎo)式平衡閥芯調(diào)節(jié)時(shí)平衡孔打開，平衡閥芯上下壓差，不平衡力很小。關(guān)閉和開啟瞬間操作先導(dǎo)閥，由于先導(dǎo)閥的面積很小，不平衡力也很小。所以可以選配較小氣室的執(zhí)行器，再配以合適的氣路減小執(zhí)行器充氣和放氣時(shí)間，不產(chǎn)生波動(dòng)的同時(shí)提供zui大的疏氣效率，保證閥門開關(guān)用的時(shí)間，提高響應(yīng)速度； ③執(zhí)行器選擇需要的作用形式，配以正確的氣路附件可以保證它的故障安全狀態(tài)，甚至可以實(shí)現(xiàn)一些緊急連鎖控制。 ④閥籠選用懸掛式，這種閥籠可以通過上部的一圈凸起來懸掛在閥體上，閥籠不必通過擠壓閥座環(huán)來實(shí)現(xiàn)對(duì)上閥蓋和閥體三者間的密封。所以在閥籠的下部可以與閥座保留一定空隙，作為熱形變的余量。可以有效避免由于熱形變產(chǎn)生的擠壓導(dǎo)致的閥籠變形，擠壓抱死閥芯，或壓碎墊片等； ⑤閥芯密封面可以選擇三偏轉(zhuǎn)保護(hù)式閥芯，增加副密封面。當(dāng)閥門開啟時(shí)閥芯與閥座有兩次分離。沖刷zui嚴(yán)重的地方發(fā)生在副密封面，這樣主密封面被保護(hù)了。三偏轉(zhuǎn)保護(hù)式閥芯除了避免產(chǎn)生高速流，防止金屬拉絲，沖刷密封面現(xiàn)象以外，還可以使流體在接近閥座時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)五級(jí)的壓降，緩沖流體，使之不能直接沖擊閥芯和閥座的表面，從而延長閥門內(nèi)件的使用周期，保證蒸汽減壓閥的耐用性； ⑥閥體增加導(dǎo)流葉輪，使得進(jìn)入閥門的流體能夠均勻的分布在閥籠上，使紊流和其它不穩(wěn)定的因素減至少到zui少，從而改善閥門的流通能力，延長使用壽命； ⑦閥門配以降噪閥籠等降噪元件來減少流通時(shí)產(chǎn)生的噪音和機(jī)械震動(dòng)，保證蒸汽流通穩(wěn)定等等。 第二，減溫模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是蒸汽減溫過程的準(zhǔn)確，穩(wěn)定，霧化效果，過程時(shí)間，設(shè)備壽命，故障狀態(tài)等。主要包含蒸汽減溫器及附屬配套裝置。 第三，減溫水控制模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是減溫水的*，管路及上游裝置保護(hù)等。主要包含減溫水管路截止閥，減溫水過濾器，減溫水逆止閥等。 第四，安全模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是二次蒸汽超壓時(shí)的狀況。如蒸汽減壓設(shè)備故障或蒸汽流量超出設(shè)計(jì)值，使壓力降不下來等等。主要包含安全閥。 第五，測量模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是測量的準(zhǔn)確與反應(yīng)的迅速。主要包含溫度，壓力測量的就地顯示儀表，變送遠(yuǎn)傳儀表，引壓管線與配套部件等。此模塊中除了需要選擇合適材質(zhì)，量程和精度的儀表及變送器以外，測量點(diǎn)的選擇也非常重要。測量點(diǎn)過遠(yuǎn)會(huì)使控制回路反應(yīng)緩慢，影響調(diào)節(jié)的時(shí)間；過近則會(huì)由于二次蒸汽溫度還未穩(wěn)定而產(chǎn)生波動(dòng)。無法控制產(chǎn)生需要的二次蒸汽。
第六，截止隔離模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是截止隔離的嚴(yán)密性。主要包括一次蒸汽，二次蒸汽的截止閥，主設(shè)備的旁路截止閥等。 第七，管路傳輸模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是管路對(duì)流體的耐受性。主要包含一次蒸汽管路，二次蒸汽管路，減溫水管路等。 第八，連接模塊。在這一模塊中，我們要考慮的是整套系統(tǒng)的電，氣，介質(zhì)，管材的連接。主要包含異徑管，接管座，模壓三通，法蘭及反法蘭，各種連接接頭，接線盒等等。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有：化工污水耐腐蝕雙相鋼減壓閥 |
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