襯四氟乙烯直流式截止閥耐腐蝕性能 上海申弘閥門有限公司 襯四氟乙烯直流式截止閥耐腐蝕性能一、 J45F46襯氟直流式截止閥產品介紹 之前介紹超低溫截止閥選型，現在介紹J45F46襯氟直流式截止閥是指關閉（閥瓣）由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運動的閥門，在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質，但不能做節流用。
二、J45F46襯氟直流式截止閥基本結構 1、塑料襯里J41型直通式、J45型直流式、J44型直角式截止閥、具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程短（一般為公稱通經1/4）等優點。被廣泛應用在石油、化工等管路系統中做截斷介質用，但塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節，以免節流口處產生的高速介質流沖蝕破壞密封面。 2、閥瓣與閥桿設計為一體結構，用以防止由于管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能性，結構緊湊，使用安全。 三、襯四氟乙烯直流式截止閥耐腐蝕性能J45F46直流式襯襯氟截止閥設計規范 遵循GB/T 12233，GB/T12235，ANSI B 16.34標準 3、驅動方式 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥蝶手動襯氟直流截止閥、蝸輪轉動襯氟直流截止閥、氣動（常開或常閉）襯氟直流截止閥、電動襯氟直流截止閥 
襯氟閥門襯里材料詳解
襯氟閥門在抗腐蝕材料中，襯氟閥門具有不可比擬的優異性能，除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外，在各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃、稀酸交替、堿交替和各種有機溶劑中均呈隨性反應，將聚四氟乙烯內襯于閥門內壁，即克服聚四氟乙烯材料強度低的缺點，又解決了襯氟閥門主體材料抗腐蝕性能差、成本高的不足。
襯氟閥門特別是高溫高壓管線的鋪設,四氟襯氟管道得到廣泛運用。而運行的過程中,高溫高壓條件下的四氟襯氟管道容易損壞,現利用ANSYS強大的熱力學分析功能,尋求通過仿真分析,通過分析得出的熱形變量(zui大位移量)等,得出同管徑的管道長度及襯氟層厚度的關系,以此來保證后續生產中依照此進行備件采購及使用,減少后期四氟襯氟管道的維護量及備件的購置量,從而減少生產運行成本,增加公司的收益。
具有優異的耐溫性能和耐腐蝕性能，是理想的硝酸、硫酸、氫氟酸、光氣、氯氣、王水、混酸、溴化物等有機溶劑等強腐蝕性介質的輸送設備。四氟襯氟管道可長期在高溫（150℃以內）極限負壓工況穩定運行的鋼襯四氟管道及配件，解決了以往鋼襯四氟管道及配件不能耐負壓的缺點，在許多蒸餾等高溫高負壓系統中得到了廣泛的應用。 另外襯氟閥門除了具有優異的化學穩定性外，其防污、防粘性好、動靜摩擦系數值極小且相近，減摩潤滑性能好，將其做為閥門啟、閉件的密封副，要降低密封面間磨擦力，減小閥門操作扭矩，提高產品使用壽命，其使用范圍還可擴展到食品、醫藥工業。
襯氟閥門的保養知識：
1、襯氟閥門存放時，放在干燥的室內，避免露天日曬和雨淋，避免堆放在熱源附近，防止氟塑料老化和變形。兩端氟塑料法蘭密封面應有保護蓋，密封面不得有劃傷，堆放時應避免兩端法蘭密封面受壓。
2、存放保管的閥門應有記錄，記錄內容：閥門名稱、型號、規格、編號、數量、入庫日期等。
1、聚四氟乙烯 PTFE(F4)
適用介質：強酸、強堿、強氧化劑等;使用溫度：-200～180℃
特點：具有優異的化學穩定性，有很高的耐熱性、耐寒性;磨擦系數很低，是*的自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。
2、聚全氟乙丙烯 FEP(F46)
適用介質：任何有機溶劑或試劑，稀或濃無機酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等;
使用溫度：-85～150℃
特點：力學、電性能和化學穩定性能基本與F4相同，但突出優點是動擊韌性高，有*的耐候性和輻射性。
3、聚三聚乙烯 PCTEF(F3)
適用介質：各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類);使用溫度：-195～120℃
特點：耐熱性、電性能和化學穩定性僅次于F4，機械強度、蠕變性能、硬度比F4好些。
4、聚偏氟乙烯 PVDF(F2)襯氟閥門
適用介質：耐大多數化學藥品和溶劑;使用溫度：-70～100℃
特點：拉伸強度與壓縮強度比F4好，耐彎折、耐候、耐輻射和老化等，zui大特點是韌性好，易成型。
5、聚丙烯 RPP
適用介質：無機鹽類的水溶液，無機酸類、堿類的稀或濃溶液;使用溫度：-14～80℃
特點：zui輕的塑料之一，其屈服、拉伸和壓縮強度、硬度均優于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優廉，改性后動擊、流動性、彎曲彈性模數提高。
6、聚稀烴 PO襯氟閥門
適用介質：各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑;使用溫度：-58～80℃
特點：是目前世界理想的防腐材料之一，已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。
7、聚氯乙烯 PVC
適用介質：耐水、濃堿、非氧化性酸、鏈烴、油和臭氧等;使用溫度：0～55℃
特點：機械強度較高，化學穩定性及介電性能優良，耐油性和抗老性也較好，易溶接及粘合，價格較低。 J45F46襯氟直流式截止閥主要零部件材料表 | 序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | | Z | C | P | R | PL | RL | | 1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | | 2 | 球體/閥桿 | 25 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 | | 3 | 襯里/閥座 | PCTEF（F3）,FEP（F46）,PFA（可溶F4）,PP,PO | | 4 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | | 5 | 填料 | PTFE（F4） | PTFE（F4） | PTFE（F4） | | 6 | 活節螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | | 7 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | | 8 | 緊固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | | 9 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | | 10 | 手柄 | WCB | WCB | WCB |
外形尺寸 | 公稱通經 | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | | DN（mm） | NPS（inch） | PN1.0MPa | | 15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | | 20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | | 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | | 32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | | 40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | | 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | | 65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | | 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | | 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | | 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | | 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | | 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | | 250 | 10 | 325 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | | 300 | 12 | 375 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | | PN1.6MPa | | 15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | | 20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | | 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | | 32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | | 40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | | 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | | 65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | | 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | | 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | | 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | | 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | | 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 8-φ23 |
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型號 | 工作溫度 | J41F46 J54F46 J44F46 J544F46 J45F46 J545F46 | ≤150℃ | J641F46 J941F46 J644F46 J944F46 J645F46 J945F46 | J41F3 J54F3 J44F3 J544F3 J45F3 J54F3 | ≤120℃ | J641F3 J941F3 J644F3 J944F3 J645F3 J945F3 | J41F2 J54F2 J44F2 J544F2 XJ45F2 J545F2 | ≤120℃ | J641F2 J941F2 J644F2 J944F2 J645F2 J945F2 | J41GXPP J54GXPP J44GXPP J544GXPP J45GXPP J545GXPP | ≤100℃ | J641GXPP J941GXPP J644GXPP J944GXPP J645GXPP J945GXPP | J41GXPO J54GXPO J44GXPO J544GXPO J45GXPO J545GXPO | ≤110℃ | J641GXPO J941GXPO J644GXPO J944GXPO J645GXPO J945GXPO | J41U J54U J44U J544U J45U J545U | ≤100℃ |
襯四氟乙烯直流式截止閥安裝 1、襯氟閥門安裝時，應注意校對襯氟閥門標志（如閥門類型、公稱通徑、壓力等級、材料等）是否與使用要求相符合，殼體上的流向標識是否與管道流向一致。
2、襯氟閥門安裝時，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態下進行安裝，防止閥門因管道、支撐等產生較大的安裝應力，安裝起吊不得利用手輪進行閥門起吊。
3、襯氟閥門安裝時，與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應按圖A的結構，不采用圖B的結構，否則會導致閥門密封面過早損壞、泄漏。
4、如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩，則對此襯氟閥門可以不設支承，否則，應對襯氟閥門設支承點。
5、襯氟閥門安裝后，在系統或管道進行試壓時，閥門須處于全開位置。 產品聲明：J45F46襯氟直流式截止閥說明中的所有文字、技術參數、圖片均只適用于參考，與本文相關的產品有： 化工過濾器使用及維護 |
