調(diào)節(jié)閥調(diào)試 上海申弘閥門有限公司 1、之前介紹高壓減壓閥，現(xiàn)在介紹調(diào)節(jié)閥調(diào)試調(diào)節(jié)閥的安裝
1.1 調(diào)節(jié)閥調(diào)試安裝的基本原則
調(diào)節(jié)閥的安裝應遵循國家有關標準，按照設計圖紙和設計文件的規(guī)定嚴格執(zhí)行。例如，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準、工業(yè)自動化儀表施工及驗收規(guī)范、電氣設備安裝工程施工及驗收規(guī)范等;安裝所需的設備、輔助設備及主要材料應符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。 
1.2 安裝前的檢驗
調(diào)節(jié)閥及附件從出廠到安裝前，在運輸途中受到運輸工具所激發(fā)的隨機振動和裝卸時受到的各種沖擊，以及在運輸和儲存過程中，環(huán)境的溫度、濕度等變化，這些都可能造成調(diào)節(jié)閥及附件的性能發(fā)生變化。因此，有必要在安裝前進行部分性能的檢驗。
調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗主要包括下列內(nèi)容：外觀、靜態(tài)特性、泄漏量、空載全行程時間、耐壓強度、絕緣性能、氣密性和密封性等，其中前5項為必檢項目。當然，對檢驗的場所也有一定的要求。例如：環(huán)境溫度要求在10～35℃;空氣相對濕度不大于75%;場地有足夠的空間，且光線充足或有照明條件;周圍不能有劇烈的振源和強磁場干擾;電源、氣源符合要求等。
1.3 安裝注意事項
調(diào)節(jié)閥的安裝，必須確保安全性，確保使用性能，易于操作和維護，節(jié)約安裝費用。下面就針對這四點談一談安裝時需要注意的具體問題。
1.3.1 確保安全性
1)防止泄漏
安裝過程不允許調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生泄漏。在使用過程中，如果在填料涵、法蘭墊片等部位形成縫隙或微孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件苛刻， T型過濾器比如高溫、高壓、流體有腐蝕性，那么損壞將加劇，泄漏的危險性就更大。防止泄漏的方法很多，在安裝過程中，填料的選擇、密封方法的選擇、選用密封性能好的調(diào)節(jié)閥等，都是必須考慮的因素。
2)安裝放泄閥
任何一個管路設計和安裝，在切斷時都不可避免地積有高壓流體，如果積聚流體的潛在能量很大，應在調(diào)節(jié)閥的兩側安裝放泄閥，這樣，在系統(tǒng)切斷之后，調(diào)節(jié)閥中殘留的高壓流體的能量能得到釋放，保護人員安全，有利于調(diào)節(jié)閥的維修，也可以考慮選用能限制流量的放泄閥。
3)安全的管線
在安裝調(diào)節(jié)閥前，全部安裝管件和管線都要吹掃干凈，因為管線中的砂粒、水垢、鐵屑等會損壞調(diào)節(jié)閥內(nèi)表面，尤其是要求嚴格的密封面。當系統(tǒng)壓力波動嚴重時，建議在管線上安裝緩沖設施。如果被排放的流體是有害氣體或液體，那么排放流體用的管線必須連接到安全地點，也可以連接到安全的特定容器中，這樣可以保護人員不受傷害，同時也不會對環(huán)境造成污染。
1.3.2 確保使用性能
安裝調(diào)節(jié)閥時，要盡量保證其性能不受影響。這種影響會破壞調(diào)節(jié)閥選擇時所考慮的各種因素。
1)調(diào)節(jié)閥上、下游切斷閥和旁路閥的安裝
上、下游切斷閥與調(diào)節(jié)閥之間的直管段長度應考慮管路阻力和對流體流動狀態(tài)的影響。直管段長度長，有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定，可使流體流動平穩(wěn)，減少紊流影響，降低噪聲;直管段長度短，流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進入調(diào)節(jié)閥，使噪聲增大，但直管段長度短有利于降低管路阻力，提高調(diào)節(jié)閥兩端壓降，使流量特性的畸變減小，有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。因此，應權衡利弊，綜合考慮。按照經(jīng)驗，通常上游側應有10D～20D的直管段，下游側有3D～5D的直管段(D為管道直徑)，必要時應設置整流裝置。
調(diào)節(jié)閥拆卸維修時，可用旁路閥對生產(chǎn)過程進行操作。當被控流量過大，用調(diào)節(jié)閥無法正常調(diào)節(jié)時，作為應急措施，也可用旁路閥作為調(diào)節(jié)閥的并行連接方案，對過程進行控制。為降低成本，大口徑調(diào)節(jié)閥安裝手輪執(zhí)行機構，可代替旁路閥進行操作。旁路閥的安裝應便于操作，它與調(diào)節(jié)閥及上、下游切斷閥一起組成調(diào)節(jié)閥組。因此，安裝調(diào)節(jié)閥時應與切斷閥和旁路閥配套考慮，并同時完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同，耐壓等級也與工藝耐壓等級一致。
2)泄放閥、放空閥、排污閥的安裝
為便于調(diào)節(jié)閥拆卸，在拆卸前必須進行閥前和閥后壓力的泄放，泄放閥應安裝在調(diào)節(jié)閥與上、下游切斷閥之間。放空閥和排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液，假若安裝時被控流體是氣體或蒸汽時，為便于冷凝液的排放，排污閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的zui低處;而被控流體是液體時，為便于不凝氣體的排放，放空閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的zui高處。
3)調(diào)節(jié)閥與管道的連接
調(diào)節(jié)閥與管道的連接方式有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等區(qū)別。螺紋連接方式用于小口徑調(diào)節(jié)閥的安裝，必須同時安裝可拆卸的活動連接件;法蘭連接方式有普通式法蘭連接和夾持式連接兩種，管道連接法蘭的公稱直徑應與調(diào)節(jié)閥的通徑一致， 封頭耐壓等級也應與調(diào)節(jié)閥的耐壓等級一致，法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l°;盡量避免采用焊接連接方式。調(diào)節(jié)閥連接時，不應使連接管道內(nèi)部出現(xiàn)新的凸出物，例如，密封墊、焊接縫等不應在管道內(nèi)凸出。同時，應注意調(diào)節(jié)閥內(nèi)流體的流向應與閥體上標注的箭頭方向一致，特殊情況下可不受此限制。
4)執(zhí)行機構的安裝
通常，執(zhí)行機構與調(diào)節(jié)閥閥體直接連接，但液動執(zhí)行機構、長行程執(zhí)行機構等與調(diào)節(jié)閥閥體分開時，安裝執(zhí)行機構時應注意執(zhí)行機構的連桿和機械活動部件應靈活，無松動或卡扭等現(xiàn)象;連桿長度合適，保證在全行程范圍內(nèi)動作穩(wěn)定、靈活可*;手輪執(zhí)行機構有側裝和頂裝兩種，安裝時應留有操作空間，手輪操作應靈活，沒有卡死或扭轉現(xiàn)象，有手輪轉動方向與閥開度關系的標注，限位裝置應調(diào)整合適，起到保護作用;液動執(zhí)行機構應低于控制器安裝，如果必須高于控制器安裝時，其高度差應不超過1.0m，并且應在管路集氣處安裝排氣閥，*近控制器處安裝自動切斷閥。
5)閥門定位器的安裝
閥門定位器的閥位檢測裝置與調(diào)節(jié)閥閥桿或閥軸直接連接，因此，安裝時應保證反饋信號能夠正確、及時地反映閥位信號和變化。通常，閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套供應，由制造廠完成兩者的連接。當生產(chǎn)過程控制需要添加閥門定位器時， 壓力表緩沖管應保證閥門定位器閥位檢測裝置動作的正確、可*和靈活，反饋桿支點的機械間隙應盡量小，閥門定位器的信號管線應正確連接，氣源管線和輸出管線、輸入管線應標記;閥門定位器的閥位顯示信號應有利于操作和維護人員觀測。
6)其他附件的安裝
其他附件包括閥位傳感器、電磁閥、限位開關、繼動器、電氣轉換器等，安裝應符合產(chǎn)品說明書有關規(guī)定。
7)球形閥和所有的直行程調(diào)節(jié)閥都要盡可能垂直安裝，即執(zhí)行機構安裝在調(diào)節(jié)閥的上方，因為在垂直安裝的情況下，執(zhí)行機構在調(diào)節(jié)閥的正上方，此時的安裝位置關系zui容易保證上閥蓋連接件的彎曲位移和受到的應力zui小，導向件的變形量也zui小。要盡可能避免水平安裝，當然在垂直管道上安裝調(diào)節(jié)閥時則不可避免，這時就一定要考慮執(zhí)行機構的自重、系統(tǒng)振動和熱膨脹等影響，可以考慮添加吊桿或支撐來消除影響。
8)角行程調(diào)節(jié)閥的安裝，如球閥和蝶閥，閥軸水平安裝比較理想，這樣可以防止管道低處流體所含污物進入閥軸的轉動軸承，同時調(diào)節(jié)閥打開方向要有利于排開流體中的固體顆粒，即蝶閥的閥板和球閥的球芯轉動時應該從底部向上轉動。
1.3.3 易于操作和維護
調(diào)節(jié)閥的安裝位置要考慮人員操作的方便性。 耐磨管道操作人員要能看到指示器的顯示數(shù)據(jù)，能看到儲罐的玻璃液位計，并能手動調(diào)節(jié)液位，能看到管道的壓力表或閥桿的位移刻度，能用某些參數(shù)指示器來預估參數(shù)變化等。除此之外，還必須考慮到調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場維修和日常拆卸的可能性，維修費用的高低在很大程度上取決于人員接近調(diào)節(jié)閥的方便程度。尤其是安裝位置高的調(diào)節(jié)閥，更應該考慮這一點。當然，方便操作固然重要，但也要考慮到日后維護的可能性。
1)如果需要拆卸帶有閥桿和閥芯的頂部組件，調(diào)節(jié)閥的上方應留有足夠的空間;如果需要拆卸底部法蘭和閥桿、閥芯的部件，調(diào)節(jié)閥的底部應留有一定的空間;如果需要拆卸調(diào)節(jié)閥附件，如手輪、閥門定位器、保位閥等，調(diào)節(jié)閥的側面應留有相應的空間。根據(jù)經(jīng)驗，拆卸用的空間，通常調(diào)節(jié)閥頂部與上方障礙物之間zui小距離為450mm，調(diào)節(jié)閥底部與下方障礙物之間zui小zui距離為500mm，側面zui小距離為350 mm。
2)為了拆卸閥體法蘭上的螺栓，在設計用大小頭連接調(diào)節(jié)閥入口和出口配管時必須考慮這一間隙尺寸。比如大口徑調(diào)節(jié)閥，或者是安裝在高空的調(diào)節(jié)閥，否則，維修時拆卸調(diào)節(jié)閥將非常困難。
1.3.4 節(jié)約安裝費用
在設計和安裝調(diào)節(jié)閥時，都力求在保證滿足使用要求的同時使成本zui低，這時必須考慮調(diào)節(jié)閥、管件和管線、輔助設備三個方面。后兩項都是為了實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的功能，我們要力求這兩項zui省，當然，這主要在數(shù)量和規(guī)格上下功夫。在安裝中，約有20%~30%的費用是這兩項產(chǎn)生的。例如， 可調(diào)縮孔為了適應設備連續(xù)生產(chǎn)的需要，許多工業(yè)系統(tǒng)都安裝有切斷閥和旁路閥，切斷閥用來隔斷調(diào)節(jié)閥，維修時需要用到旁路閥，多增加一個切斷閥或旁路閥，就要增加相應的連接管線，這些都會增加費用;而有的配管方案，只需一個切斷閥就能起到維修時隔斷調(diào)節(jié)閥的全部作用，這樣的配管方案會節(jié)約一些安裝費用。
1、調(diào)節(jié)閥安裝前應*清除管道污物、焊渣等。
2、各類氣、電動調(diào)節(jié)閥應正立垂直安裝。流向按閥體箭頭所示。須斜裝時除小口徑外,如自重較大或有震動，應加支承，入口配管長為10-20DN，如有可能，出口配管為3-5DN直管段。氣動高溫高壓疏水閥立式和臥式均可安裝。介質(zhì)為液體的自力式調(diào)節(jié)閥一般均倒立安裝，嚴禁逆流向安裝。
3、設置旁通管道、遇有故障或維修時可用旁路控制。
4、手操時應控說明書和手操標牌指示，活塞式執(zhí)行機構帶有竄氣閥時應打開竄氣閥,恢復自動時應將切換手柄置“自動”位置，有竄氣閥的應予關閉。液壓手操機構的操作請見說明書。電動閥手操時應將手柄拉出。
5、進入氣動調(diào)節(jié)閥及其附件的操作氣源應干燥、清潔、無油。
6、鑄鐵、鑄鋼、銅制調(diào)節(jié)閥和電站用高溫高壓疏水閥的工作溫度與zui大工作壓力參見表1、2、3使用，訂貨應予考慮。
7、凡電動調(diào)節(jié)閥、切斷閥、旋轉類氣動調(diào)節(jié)閥，合同中未注明閥的動作方式者一律按電開或氣開式供貨。直通單、雙座調(diào)節(jié)閥套筒調(diào)節(jié)閥訂貨時流量特性未注明者按等百分比特性供貨。
8、調(diào)節(jié)閥的使用環(huán)境溫度為-40～+70℃。
9、使用中如發(fā)現(xiàn)填料滲漏，可將壓蓋輕輕壓緊，不漏為止。仍不能密封的應更換填料。
10、長期使用后閥座泄漏量超過標準范圍的，可對閥座、閥芯密封面修磨或更新。
11、凡軸用、孔用密封圈和摩擦運動的零件應定期加注黃油加二硫化鉬的潤滑脂。
12、耐腐蝕調(diào)節(jié)閥的使用必須嚴格按照訂貨和供貨材質(zhì)所對應的介質(zhì)使用，否則不能達到預期的耐蝕效果，影響使用壽命。
13、高節(jié)閥使用一個周期后均應進行必要的檢修。檢修時必須把閥全部零部件拆卸分解清洗、更換易損件。
14、調(diào)節(jié)閥的易損件主要是：填料、密封圈、墊片、活塞密封環(huán)、膜片、軟密封閥座、閥芯密封襯。每次檢修時一律換新件。調(diào)節(jié)閥
15、長期停車后再使用，應仔細檢查、清除閥內(nèi)積液和污雜物。
16、調(diào)節(jié)閥應貯藏在空氣溫度5～40℃，相對濕度不大于90%的室內(nèi)，空氣中應不含有腐蝕性有害氣體。
2、調(diào)節(jié)閥的調(diào)試
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥儀表設備在安裝過程中受到搬運或裝配引起的機械應力的作用，會使其性能發(fā)生變化，一般來說，這種影響比較小。但為了可*起見，調(diào)節(jié)閥安裝后，在生產(chǎn)開車前應進行現(xiàn)場調(diào)試，分線路調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試兩個步驟。
2.1 線路調(diào)試
線路調(diào)試用于檢查連接調(diào)節(jié)閥的信號線路、氣源管線或液壓管線的連接是否正確。
1)調(diào)節(jié)閥輸入信號的連接
通常，與閥門定位器一起檢查。調(diào)節(jié)閥輸入信號來自控制器，從控制器輸出一個起點信號，檢查調(diào)節(jié)閥是否在起點位置;輸出一個終點信號，檢查調(diào)節(jié)閥是否在終點位置。為此， 罩型通氣管應檢查供氣氣源壓力、過濾減壓器工作、液壓系統(tǒng)供給的油壓、供電是否正常，輸出信號是否正確等，并在測量范圍內(nèi)至少取5點檢查輸入信號與閥位之間是否滿足所需關系。應檢查氣開、氣關的作用方式是否正確，是否滿足生產(chǎn)過程的工藝要求。
2)調(diào)節(jié)閥輸出信號的連接
調(diào)節(jié)閥輸出信號是閥位信號，可以是模擬量信號或數(shù)字量信號。應在檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號的同時，檢查閥位信號是否正確。采用HART或智能電氣閥門定位器時，應檢查閥位狀態(tài)信息能否正確傳輸。調(diào)節(jié)閥全行程運行過程中應注意閥芯和閥座是否有機械振動和異常噪音。
3)手輪機構調(diào)試
檢查手輪機構能否正確轉動和動作，限位和鎖定裝置是否好用。
4)當出現(xiàn)偏差超過允許偏差極*，應進行相應的調(diào)試。例如，改變閥位開關的位置，檢查接線或管路是否有泄漏等。
2.2 系統(tǒng)調(diào)試
調(diào)節(jié)閥是控制系統(tǒng)的終端執(zhí)行元件，運行前需進行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試工作應與工藝操作配合進行。
1)負反饋調(diào)試
控制系統(tǒng)應滿足負反饋要求，應將控制器、檢測變送單元、調(diào)節(jié)閥(包括閥門定位器)和被控對象一起考慮，并設置控制器的正、反作用。負反饋準則是控制系統(tǒng)開環(huán)總增益為正。設置好控制器正、反作用后，可在控制器測量端模擬輸入信號，使其增加或減小， 籃式過濾器觀測控制器輸出變化是否符合作用方式的要求，并檢查調(diào)節(jié)閥的動作方向是否正確，是否能夠使被控變量向減小方向變化。
2)調(diào)節(jié)閥壓降的檢查
調(diào)節(jié)閥壓降檢查在進行清水模擬調(diào)試時進行。在調(diào)節(jié)閥全行程運行過程中，檢查調(diào)節(jié)閥兩端壓降的變化，是否有空化或閃蒸現(xiàn)象發(fā)生，流量變化情況如何，是否符合當初設計的流量特性等。
3)響應時間的檢查
一些控制系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的響應時間有嚴格要求，這時應檢查調(diào)節(jié)閥的響應時間。在控制器輸出信號改變時開始計時，到調(diào)節(jié)閥閥位到達zui終穩(wěn)態(tài)位置的63%所需的時間即為響應時間，其時間應滿足工藝生產(chǎn)過程的操作要求。
3、結論
調(diào)節(jié)閥安裝和調(diào)試具有一定的技巧，上面只是作者在日常工作中摸索出來的一些基礎性經(jīng)驗。當然，調(diào)節(jié)閥有氣動調(diào)節(jié)閥和電動調(diào)節(jié)閥之分，它們在安裝時會有不同的側重點，這需要廣大的專業(yè)技術人員在長期的實踐工作中不斷總結，不斷提高。隨著彈簧支吊架企業(yè)全面走向市場，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理將進一步深化，系統(tǒng)調(diào)節(jié)越顯重要。我們在選好調(diào)節(jié)閥后，如何正確安裝和調(diào)試就成了一個關鍵的問題。因此，自動化儀表專業(yè)人員在具備一定的專業(yè)知識的前提下，需要掌握一定的安裝技巧和方法，使調(diào)節(jié)閥發(fā)揮重要作用。與本文相關的論文：船用安全閥校驗和維修
|
